Startseite Produkte Maschine zur Beschichtung von Zellstoffformungen

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Name: 2
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: OSMANUV
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

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Beste Produkte

Versatile, langlebige Zellstoffbeschichtungsmaschine

24 Arbeitsstation für Schalen

Wasserdichte, Öldichte, Hochbarriere-Spin-Beschichtungsanlage für Lebensmittelverpackungen

Bescheinigung

CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd zertifizierungen

Kunden-Berichte

Bester Service, bestes Produkt, beste Qualität. Geben Sie Ihnen etwas Lob!

—— Daniel

Der Ernst der Haltung, die Finesse der Kunstfertigkeit ist zu Ihnen sehr zufriedenstellend!

—— Guy de Maupassant

Der beste Verkäufer verkauft nicht das Produkt, er sich verkauft。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Guter Verkäufer. Patient. Ich erhielt schließlich, was ich wünschte

—— Edward Adam Davis

Die Lieferungsgeschwindigkeit und der Kundendienst bin ich mit ihr sehr erfreut!

—— George Smith

Ich bin online Chat Jetzt

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24-Station Rotary Pulp Molding Coating Machine with PLC Control and Customizable Output for Spin Coating Line

Großes Bild : 2

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	OSMANUV
Zertifizierung:	ISO9001
Modellnummer:	OSMANUV

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Satz
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	Holzverpackung
Lieferzeit:	30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	Verhandlung

Kontakt

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Beschreibung

Beschichtungsdicke:	180g ~ 400g	Maximale Geschwindigkeit:	1000 Blätter/h
Produktname:	Maschine zur Beschichtung von Zellstoffformungen	Trocknen:	UV -Härtung oder IR
Automatisierungsgrad:	Halbautomatisch bis vollautomatisch	Auf trockene Weise.:	IR-Lampe
Materialverträglichkeit:	Zellstoff, Papierzellstoff	Maschinentyp:	Beschichtungsmaschine
Hervorheben:	24-Stationen Spin-Coating-Leitung , Rotationsbeschichtungsmaschine mit anpassbarer Leistung , SPS-Steuerung

Produktübersicht

Diese anpassbare 24-Stationen-Schleuderbeschichtungsanlage ist ein hochpräzises, automatisiertes Produktionssystem, das für das Aufbringen gleichmäßiger Funktionsbeschichtungen (Wasser-/Ölsperre, biobasiert, UV-härtbar) auf 3D-geformte Produkte wie Zellstoff-Formteile für Geschirr, Lebensmittelbehälter und industrielle Verpackungen entwickelt wurde.

Verfügbar in Rotations-Indexier, modularen Roboter und integrierten Trocknungs Konfigurationen. Das System ist vollständig anpassbar in Bezug auf die Anzahl der Stationen, die Ausgabegeschwindigkeit, das Beschichtungsgewicht, das Vorrichtungsdesign und das Trocknungsprofil.

Funktionsprinzip: Produkte werden auf kundenspezifische Vorrichtungen auf dem Rotations-Indexiertisch geladen. An jeder Schleuderstation dosieren Präzisionsdosierpumpen Beschichtungsmaterial auf das Produkt, gefolgt von Hochgeschwindigkeitsschleudern (Zentrifugalkraft), um die Beschichtung gleichmäßig über komplexe Innengeometrien, einschließlich Ecken und Seitenwände, zu verteilen. Die beschichteten Produkte durchlaufen dann mehrstufige Trocknungstunnel (IR-Vorabtrocknung + Heißlufttrocknung + Kühlung), um einen porenfreien, gleichmäßigen Barrierefilm mit minimalem Materialabfall und einer Übertragungseffizienz von >90 % zu erzielen.

Technische Parameter

Parameter	Rotations-Indexier-Modell	Roboter-Arbeitszellen-Modell	Integriertes Trocknungs-Modell
Anzahl der Stationen (anpassbar)	12–24 Stationen (rotierend)	24–48 Module (erweiterbar)	24 Stationen
Produktionskapazität (anpassbar)	15–35 Zyklen/min (360–840 Stück/Stunde)	8–15 Sek./Teil (500–5.000 Stück/Tag)	Bis zu 1.200 Stück/Stunde
Maximale Produktgröße (anpassbar)	Bis zu 300 mm Durchmesser	350 × 350 × 200 mm	Bis zu 300 mm Durchmesser
Beschichtungsgewichtskontrolle (anpassbar)	5–25 g/m² (trocken) / 0,1–5 g/Stück	0,1–10 ml/programmierbar	Einstellbar
Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke	>95 %	>95 %	>95 %
Schleuderdrehzahl (anpassbar)	Einstellbar	50–2.500 U/min (unabhängig)	Einstellbar
Beschichtungsmethode	Präzisions-Messpumpe + Schleudern	Präzisionssprühen + Schleudern	Präzisions-Messpumpe + Schleudern
Trocknungsmethode (anpassbar)	IR-Vorabtrocknung + Heißlufttunnel	IR + Konvektionstürme (Mix)	Mehrstufige IR + Heißluft
Heizquelle (anpassbar)	Elektrik / Gas / Dampf	Elektrik	Elektrik / Gas
Steuerungssystem	Mitsubishi SPS + HMI	SPS + OPC UA / EtherNet/IP	SPS + HMI-Touchscreen
Stromversorgung (anpassbar)	380 V, 50 Hz, 3 Phasen	380 V, 50 Hz, 3 Phasen	380 V, 50 Hz, 3 Phasen
Stromverbrauch	80–160 kW Spitzenleistung	~30 kW + Roboter	80–120 kW Spitzenleistung
Druckluft	0,6–0,8 MPa, sauber & trocken	0,5–0,7 MPa	0,6–0,8 MPa
Materialkonstruktion	304 Edelstahl	304 Edelstahl	304 Edelstahl
Typische Anwendung	Zellstoff-Formteile für Geschirr (Teller, Schüsseln, Tabletts)	Hochmix-Produktion, Mehrschichtbeschichtung	Massenproduktion von Lebensmittelverpackungen

Anwendungen

Lebensmittelverpackungen: Zellstoff-Formteile für Teller, Schüsseln, Tabletts, Klappbehälter – wasser-/ölsichere PFAS-freie Barrierebeschichtungen.
Einweggeschirr: Zellstoff-Formteile für Becher, Suppenbehälter, Lunchboxen – hitzebeständige Innenbeschichtung.
Industrieverpackungen: Antistatische, korrosionsschützende, feuchtigkeitsbeständige Beschichtungen für elektronische/automobiltechnische Schutzverpackungen.
F&E und Pilotproduktion: Kleinserienmodelle zum Testen neuer Biopolymerbeschichtungen vor der Großserienproduktion.
Umweltfreundliche Verpackungen: PLA, PHA, biobasierte Beschichtungen für nachhaltige kompostierbare Zertifizierungen.

Anpassungsoptionen

Diese 24-Stationen-Schleuderbeschichtungsanlage ist hochgradig anpassbar, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen:

Anzahl der Stationen: Von Einzelstations-F&E-Einheiten bis zu 24+ Stations-Rotationssystemen – vollständig anpassbar.
Vorrichtungs-/Nestdesign: Kundenspezifisch gefertigte Vorrichtungen für Ihre spezifische Produktgeometrie (Schüssel, Teller, Tablett usw.) – anpassbar.
Beschichtungsauftragsmethode: Präzisions-Messpumpe, Sprühdüse, Tauch- oder Gießverfahren – anpassbar.
Dosiersystem: Pumpentyp, Kapazität, Durchflussrate – anpassbar für verschiedene Beschichtungsviskositäten.
Trocknungs-/Härtungsprofil: IR-, Konvektions-, UV-Abschnitte – zonengesteuerte Temperatur- und Luftstromregelung – anpassbar.
Layoutkonfiguration: Rund, linear, U-förmig – anpassbar an Ihren Fabrikraum.
Automatisierungsgrad: Halbautomatisch bis vollautomatisch mit Roboterbeladung/-entladung – anpassbar.
Integration: Schnittstelle zu vorgelagerten Pressen und nachgelagerten Verpackungseinheiten – anpassbar.
Spannung: 220 V / 380 V / 415 V – anpassbar an lokale elektrische Standards.

Hauptmerkmale

Präzision & Gleichmäßigkeit: Einzeln servo-gesteuerte Dosier- und Schleudereinheiten gewährleisten ein gleichmäßiges Beschichtungsgewicht und eine gleichmäßige Dicke (>95 % Gleichmäßigkeit) über alle Produkte.
Hohe Materialeffizienz: Schleuderbeschichtung erreicht eine Übertragungseffizienz von >90 % – reduziert Beschichtungsmaterialabfälle im Vergleich zu Sprühverfahren (50–70 %) drastisch.
360°-Innenabdeckung: Zentrifugalkraft verteilt die Beschichtung gleichmäßig über komplexe 3D-Formen, einschließlich tiefer Ecken und Seitenwände – eliminiert Pfützenbildung und Nadellöcher.
Hohe Produktionsleistung: 24-Stationen-Dauerbetrieb – bis zu 1.200 Stück/Stunde für die Massenproduktion.
Schonende Härtung: UV-LED- oder NIR-Optionen verhindern thermische Degradation empfindlicher Zellstoffsubstrate; mehrstufige Trocknung verhindert Blasenbildung oder Verzug.
Intelligente Steuerung: SPS + HMI mit Rezeptverwaltung, Echtzeit-Parameterüberwachung, Fehlerdiagnose und IoT-Datenkonnektivität.
Schneller Wechsel: Schnellwechselvorrichtungen und gespeicherte SPS-Rezepte ermöglichen einen schnellen Produktwechsel zwischen verschiedenen Formen/Größen.
Robuste & hygienische Konstruktion: 304 Edelstahlrahmen und lebensmittelechte Materialkontaktwege – leicht zu reinigen, geeignet für Lebensmittelproduktionsumgebungen.

Support und Dienstleistungen

Kostenlose Prozessberatung und Machbarkeitsanalyse – senden Sie Ihre Produktmuster zum Testen.
Kundenspezifisches Layoutdesign für Ihre Produktionsfläche.
Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme (anpassbare Supportpakete).
Schulungsprogramm für Bediener inklusive (Betrieb, Wartung, Sicherheit).
Fern-Fehlerbehebung per Videoanruf, IoT-Überwachung oder Online-Support.
18 Monate Garantie auf mechanische Komponenten, 12 Monate auf elektrische Teile.
Ersatzteilverfügbarkeit aus regionalen Lagern.
Wartungsverträge für vorbeugende Instandhaltung verfügbar.
Lebenslanger technischer Support per Telefon, E-Mail oder Chat.

Verpackung und Versand

Verpackung: Rostschutzfolie + verstärkte Holzkiste / Holzkiste (mit Schaumstoffpolsterung für empfindliche Komponenten – Bedienfeld, Sensoren).
Standardmodell Lieferzeit: 30–45 Tage nach Auftragsbestätigung.
Lieferzeit für kundenspezifische Konfigurationen: 60–120 Tage (länger bei umfangreichen Anpassungen).
Versand: FOB Shanghai / CIF per See-, Luft- oder Bahnfracht.
Anpassbar: Exportverpackung, kundenspezifische Kennzeichnung, Dokumentation für den Zielhafen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Hauptvorteil der Schleuderbeschichtung gegenüber der Sprühbeschichtung für 3D-geformte Produkte?

Die Schleuderbeschichtung nutzt Zentrifugalkraft, um einen extrem gleichmäßigen, dünnen Film zu erzeugen, der sich perfekt an komplexe Innengeometrien anpasst. Sie gewährleistet eine nahtlose Abdeckung in Ecken und Seitenwänden, die beim herkömmlichen Sprühen möglicherweise übersehen werden, was zu überlegenen Barriereeigenschaften mit präziserer Beschichtungsgewichtskontrolle führt. Darüber hinaus erreicht die Schleuderbeschichtung eine Materialübertragungseffizienz von >90 %, während beim Sprühen typischerweise 30–50 % als Übersprühnebel verloren gehen.

F2: Kann diese Anlage verschiedene Produktformen handhaben (z. B. sowohl runde Schüsseln als auch eckige Tabletts)?

Ja. Der Schlüssel ist das kundenspezifische Vorrichtungsdesign. Wir entwerfen und fertigen spezielle Nistwerkzeuge für jede Produktgeometrie. Der Wechsel zwischen Produkten beinhaltet den Austausch der Vorrichtungen und das Laden eines anderen Rezepts aus der SPS, was in wenigen Minuten erfolgen kann.

F3: Welche Arten von Beschichtungen können mit dieser Maschine aufgetragen werden?

Das System ist mit einer Vielzahl von Funktionsbeschichtungen kompatibel, darunter wasserbasierte Acrylate, PFAS-freie Ölsperrbeschichtungen, Biopolymerfilme (PLA, PHA), UV-härtbare Beschichtungen und antistatische Mittel. Die Fluidpfadkomponenten können kundenspezifisch angepasst werden, um spezifische Materialviskositäten und -chemie zu handhaben.

Gesamtbewertung

5.0

Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Anbieter

Bewertungsschnappschuss

Nachfolgend finden Sie die Verteilung aller Bewertungen

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X*t

France Sep 22.2026

Hilfreich (10)

Our molded pulp products have deep cavities and curved edges, and we struggled to get uniform coverage with our old spray system. This spin coater solved that problem. The high-speed rotation forces the coating into all the corners and sidewalls evenly. We also like that we can customize the fixture design to hold our specific product shapes securely. The precision dosing pumps are very accurate, and the coating thickness is consistent batch after batch."

M*y

Egypt Sep 2.2026

Hilfreich (12)

We are satisfied with this 24‑station automatic spin‑coating production line for pulp‑molded products. The multi‑station cyclic operation works stably. It delivers even and consistent coating layers on pulp‑molded workpieces. All core parameters are adjustable, which helps match different pulp‑molding product requirements. The automated workflow greatly improves production capacity and reduces manual intervention. Operators can master the operation quickly. It performs reliably for mass production of pulp‑molded articles, and the finished coating quality meets our standards. Good overall equipment performance.

A*N

Turkey Aug 20.2026

Hilfreich (30)

This 24-station spin coater performs reliably in mass production. The multi-station design effectively boosts our output, and coating uniformity fully meets our production standards. It is simple for workers to learn and operate. Stable continuous operation reduces unexpected downtime, which makes it a great upgrade for our coating process.