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Was ist das?
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Qualität Antireflexbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Isolierplatten, Acryl, Möbelplatten - Vollautomatisches Magnetron-Sputter-System Fabrik
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Qualität Antireflexbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Isolierplatten, Acryl, Möbelplatten - Vollautomatisches Magnetron-Sputter-System Fabrik
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Antireflexbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Isolierplatten, Acryl, Möbelplatten - Vollautomatisches Magnetron-Sputter-System

Antireflexbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Isolierplatten, Acryl, Möbelplatten - Vollautomatisches Magnetron-Sputter-System
Antireflexionsbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Dämmplatten, Acryl, Möbelplatten – vollautomatisches Magnetron-Sputtersystem Zusammensetzung der Produktionslinie Automatisiertes Glaslade-/Entladesystem Präzisionsreinigungs- und Oberflächenbehandlungsgerät Mehrstationige Magnetron-Sputter...
Place of Origin:CHINA
Brand Name:Osmanuv
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-GLDM-620T
Minimum Order Quantity:1 Set
Price:Verhandelbar
Product Custom Attributes
Hervorheben

vollautomatische Sonnenglas-AR-Beschichtungslinie

,

Magnetron-Sputtersystem für Solarglas

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

Druckmodus:
Handbuch
Leistung:
76 kW
Arbeitsgeschwindigkeit:
12000 Pieces/h
Maximale Laminierungs-Geschwindigkeit:
3-20m/min
Maschinenrichtung:
Von links nach rechts
Gesamtabmessungen:
6000*1500*1680 mm
Typ:
Laminator für Rollen
Rewindler:
Optional
Product Description
Antireflexionsbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Dämmplatten, Acryl, Möbelplatten – vollautomatisches Magnetron-Sputtersystem
Zusammensetzung der Produktionslinie
  • Automatisiertes Glaslade-/Entladesystem
  • Präzisionsreinigungs- und Oberflächenbehandlungsgerät
  • Mehrstationige Magnetron-Sputter-Beschichtungskammer
  • Optische In-situ-Überwachung und Dickenkontrolle
  • Abschnitt zum Hochtemperatur-Glühen und Aushärten
  • Automatisierte Qualitätsprüfstation
  • Integrierte staubfreie Umgebungskontrolle
  • Intelligentes Manufacturing Execution System (MES)
Produktübersicht

Diese schlüsselfertige Produktionslinie für AR-Beschichtungen ist auf die Aufbringung hocheffizienter Antireflexbeschichtungen auf Photovoltaikglas durch fortschrittliche Magnetron-Sputtertechnologie spezialisiert. Das System verbessert die Lichtdurchlässigkeit erheblich und bietet gleichzeitig eine hervorragende Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit. Die gesamte Linie istvollständig anpassbarum spezifische Produktionsanforderungen, Glasabmessungen und Beschichtungsleistungsziele zu berücksichtigen.

Technische Spezifikationen
Parameter Standardspezifikation Anpassungsoptionen
Maximale Substratgröße 2300 × 1300 mm Anpassbar bis zu 2800 × 1600 mm
Produktionskapazität 100–200 Platten/Stunde Einstellbare Liniengeschwindigkeit
Gleichmäßigkeit der Beschichtung ≤ ±2,5 % Optimierbar auf ≤ ±1,5 %
Erhöhung der Transmission ≥ 2,8 % Benutzerdefinierte Leistungsziele
Stromverbrauch 200-400 kW Energieeffiziente Konfigurationen
Vakuumniveau 5,0 × 10⁻⁵ Pa Optionen mit höherem Vakuum verfügbar
Kontrollsystem SPS Mehrsprachige Benutzeroberfläche
Beschichtungsmaterialien SiO₂, TiO₂, Nb₂O₅ usw. Benutzerdefinierte Auswahl des Zielmaterials
Anwendungen
  • Monokristalline/polykristalline PV-Module
  • BIPV (Gebäudeintegrierte Photovoltaik)
  • Solargewächshäuser und landwirtschaftliche Anwendungen
  • Hocheffiziente Doppelglasmodule
  • Spezialisiertes optisches und Displayglas
Anpassungsdienste

Wir bietenvollständig anpassbare Lösungeneinschließlich:

  • Möglichkeiten zur Handhabung maßgeschneiderter Glasgrößen
  • Spezifisches Design und Optimierung des Beschichtungsstapels
  • Integration in bestehende Fabrikautomationssysteme
  • Kundenspezifische Zielkonfiguration und Materialauswahl
  • Spezielle Prüf- und Qualitätskontrollanforderungen
Hauptmerkmale
  • Erweiterte Prozesskontrolle:Optische Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung
  • Hohe Effizienz:Kontinuierliche Multi-Target-Abscheidungstechnologie
  • Energieeinsparung:Wärmerückgewinnungs- und Energiemanagementsystem
  • Intelligente Fertigung:IoT-fähige Fernüberwachung und vorausschauende Wartung
  • Umweltfreundlich:Geringe Emissionen und nachhaltiger Betrieb
Support und Dienstleistungen
  • Schlüsselfertige Projektumsetzung
  • 24 Monate Garantie auf Hauptkomponenten
  • Ferndiagnose und technischer Support
  • Installation und Inbetriebnahme vor Ort
  • Umfassendes Schulungsprogramm für Bediener
  • Ersatzteilversorgung und -verwaltung
  • Prozessoptimierungs- und Upgrade-Services
Verpackung und Versand
  • Robuste Exportverpackung
  • Klimatisierte Containerschifffahrt
  • Professionelles Logistikmanagement
  • Weltweiter Lieferservice
  • Montageüberwachung vor Ort
Häufig gestellte Fragen
Was ist die typische Lieferzeit für eine kundenspezifische Produktionslinie?
Die Standardlieferzeit beträgt 20–24 Wochenindividuell angepasstKonfigurationen, die 24–30 Wochen erfordern.
Kann die Linie unterschiedliche Glasstärken verarbeiten?
Ja, das System ist esanpassbarzur Bearbeitung von Glasstärken von 2,0 mm bis 6,0 mm.
Welche Beschichtungsleistung kann erreicht werden?
Erzielt typischerweise eine Steigerung der Durchlässigkeit um 2,8 % bis 3,2 %anpassbarLeistungsziele.
Bieten Sie Prozessvalidierungsdienste an?
Ja, wir bieten komplette Prozessvalidierungs- und Optimierungsdienste an.
Welche Art von Schulung ist inbegriffen?
Wir bieten umfassende Schulungen zu den Themen Betrieb, Wartung und Prozesskontrolle an.
Kann die Linie in Zukunft aufgerüstet werden?
Ja, der modulare Aufbau ermöglicht zukünftige Upgrades undAnpassung.
Wie hoch ist der Strombedarf?
Standard 380V/50Hz/3Phase,anpassbarden örtlichen Energiestandards entsprechen.