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Antireflexbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Isolierplatten, Acryl, Möbelplatten - Vollautomatisches Magnetron-Sputter-System
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | Osmanuv |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-GLDM-620T |
| Dokument: | film Lamintaing.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Druckmodus: | Handbuch | Leistung: | 76 kW |
|---|---|---|---|
| Arbeitsgeschwindigkeit: | 12000 Pieces/h | Maximale Laminierungs-Geschwindigkeit: | 3-20m/min |
| Maschinenrichtung: | Von links nach rechts | Gesamtabmessungen: | 6000*1500*1680 mm |
| Typ: | Laminator für Rollen | Rewindler: | Optional |
| Hervorheben: | vollautomatische Sonnenglas-AR-Beschichtungslinie,Magnetron-Sputtersystem für Solarglas,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W |
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Produkt-Beschreibung
Antireflexionsbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Dämmplatten, Acryl, Möbelplatten – vollautomatisches Magnetron-Sputtersystem
Zusammensetzung der Produktionslinie
- Automatisiertes Glaslade-/Entladesystem
- Präzisionsreinigungs- und Oberflächenbehandlungsgerät
- Mehrstationige Magnetron-Sputter-Beschichtungskammer
- Optische In-situ-Überwachung und Dickenkontrolle
- Abschnitt zum Hochtemperatur-Glühen und Aushärten
- Automatisierte Qualitätsprüfstation
- Integrierte staubfreie Umgebungskontrolle
- Intelligentes Manufacturing Execution System (MES)
Produktübersicht
Diese schlüsselfertige Produktionslinie für AR-Beschichtungen ist auf die Aufbringung hocheffizienter Antireflexbeschichtungen auf Photovoltaikglas durch fortschrittliche Magnetron-Sputtertechnologie spezialisiert. Das System verbessert die Lichtdurchlässigkeit erheblich und bietet gleichzeitig eine hervorragende Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit. Die gesamte Linie istvollständig anpassbarum spezifische Produktionsanforderungen, Glasabmessungen und Beschichtungsleistungsziele zu berücksichtigen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Standardspezifikation | Anpassungsoptionen |
|---|---|---|
| Maximale Substratgröße | 2300 × 1300 mm | Anpassbar bis zu 2800 × 1600 mm |
| Produktionskapazität | 100–200 Platten/Stunde | Einstellbare Liniengeschwindigkeit |
| Gleichmäßigkeit der Beschichtung | ≤ ±2,5 % | Optimierbar auf ≤ ±1,5 % |
| Erhöhung der Transmission | ≥ 2,8 % | Benutzerdefinierte Leistungsziele |
| Stromverbrauch | 200-400 kW | Energieeffiziente Konfigurationen |
| Vakuumniveau | 5,0 × 10⁻⁵ Pa | Optionen mit höherem Vakuum verfügbar |
| Kontrollsystem | SPS | Mehrsprachige Benutzeroberfläche |
| Beschichtungsmaterialien | SiO₂, TiO₂, Nb₂O₅ usw. | Benutzerdefinierte Auswahl des Zielmaterials |
Anwendungen
- Monokristalline/polykristalline PV-Module
- BIPV (Gebäudeintegrierte Photovoltaik)
- Solargewächshäuser und landwirtschaftliche Anwendungen
- Hocheffiziente Doppelglasmodule
- Spezialisiertes optisches und Displayglas
Anpassungsdienste
Wir bietenvollständig anpassbare Lösungeneinschließlich:
- Möglichkeiten zur Handhabung maßgeschneiderter Glasgrößen
- Spezifisches Design und Optimierung des Beschichtungsstapels
- Integration in bestehende Fabrikautomationssysteme
- Kundenspezifische Zielkonfiguration und Materialauswahl
- Spezielle Prüf- und Qualitätskontrollanforderungen
Hauptmerkmale
- Erweiterte Prozesskontrolle:Optische Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung
- Hohe Effizienz:Kontinuierliche Multi-Target-Abscheidungstechnologie
- Energieeinsparung:Wärmerückgewinnungs- und Energiemanagementsystem
- Intelligente Fertigung:IoT-fähige Fernüberwachung und vorausschauende Wartung
- Umweltfreundlich:Geringe Emissionen und nachhaltiger Betrieb
Support und Dienstleistungen
- Schlüsselfertige Projektumsetzung
- 24 Monate Garantie auf Hauptkomponenten
- Ferndiagnose und technischer Support
- Installation und Inbetriebnahme vor Ort
- Umfassendes Schulungsprogramm für Bediener
- Ersatzteilversorgung und -verwaltung
- Prozessoptimierungs- und Upgrade-Services
Verpackung und Versand
- Robuste Exportverpackung
- Klimatisierte Containerschifffahrt
- Professionelles Logistikmanagement
- Weltweiter Lieferservice
- Montageüberwachung vor Ort
Häufig gestellte Fragen
Was ist die typische Lieferzeit für eine kundenspezifische Produktionslinie?
Die Standardlieferzeit beträgt 20–24 Wochenindividuell angepasstKonfigurationen, die 24–30 Wochen erfordern.
Kann die Linie unterschiedliche Glasstärken verarbeiten?
Ja, das System ist esanpassbarzur Bearbeitung von Glasstärken von 2,0 mm bis 6,0 mm.
Welche Beschichtungsleistung kann erreicht werden?
Erzielt typischerweise eine Steigerung der Durchlässigkeit um 2,8 % bis 3,2 %anpassbarLeistungsziele.
Bieten Sie Prozessvalidierungsdienste an?
Ja, wir bieten komplette Prozessvalidierungs- und Optimierungsdienste an.
Welche Art von Schulung ist inbegriffen?
Wir bieten umfassende Schulungen zu den Themen Betrieb, Wartung und Prozesskontrolle an.
Kann die Linie in Zukunft aufgerüstet werden?
Ja, der modulare Aufbau ermöglicht zukünftige Upgrades undAnpassung.
Wie hoch ist der Strombedarf?
Standard 380V/50Hz/3Phase,anpassbarden örtlichen Energiestandards entsprechen.
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