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Antireflexbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Isolierplatten, Acryl, Möbelplatten - Vollautomatisches Magnetron-Sputter-System
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | Osmanuv |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-GLDM-620T |
| Dokument: | film Lamintaing.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Druckmodus: | Handbuch | Leistung: | 76 kW |
|---|---|---|---|
| Arbeitsgeschwindigkeit: | 12000 Pieces/h | Maximale Laminierungs-Geschwindigkeit: | 3-20m/min |
| Maschinenrichtung: | Von links nach rechts | Gesamtabmessungen: | 6000*1500*1680 mm |
| Typ: | Laminator für Rollen | Rewindler: | Optional |
| Hervorheben: | vollautomatische Sonnenglas-AR-Beschichtungslinie,Magnetron-Sputtersystem für Solarglas,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W |
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Produkt-Beschreibung
Antireflexionsbeschichtungsanlage (AR) für Solarglas, Isolierplatten, Acryl und Möbelplatten – vollautomatisches Magnetron-Sputtersystem
Zusammensetzung der Produktionslinie
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Automatisiertes Glaslade-/Entladesystem
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Präzisionsreinigungs- und Oberflächenbehandlungsgerät
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Mehrstationige Magnetron-Sputter-Beschichtungskammer
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Optische In-situ-Überwachung und Dickenkontrolle
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Abschnitt zum Hochtemperatur-Glühen und Aushärten
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Automatisierte Qualitätsprüfstation
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Integrierte staubfreie Umgebungskontrolle
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Intelligentes Manufacturing Execution System (MES)
Produktbeschreibung
Diese schlüsselfertige Produktionslinie für AR-Beschichtungen ist auf die Aufbringung hocheffizienter Antireflexbeschichtungen auf Photovoltaikglas durch fortschrittliche Magnetron-Sputtertechnologie spezialisiert. Das System verbessert die Lichtdurchlässigkeit erheblich und bietet gleichzeitig eine hervorragende Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit. Die gesamte Linie istvollständig anpassbarum spezifische Produktionsanforderungen, Glasabmessungen und Beschichtungsleistungsziele zu berücksichtigen.
Technische Parameter
| Parameter | Standardspezifikation | Anpassungsoptionen |
|---|---|---|
| Maximale Substratgröße | 2300 × 1300 mm | Anpassbar bis zu 2800 × 1600 mm |
| Produktionskapazität | 100–200 Platten/Stunde | Einstellbare Liniengeschwindigkeit |
| Gleichmäßigkeit der Beschichtung | ≤ ±2,5 % | Optimierbar auf ≤ ±1,5 % |
| Erhöhung der Transmission | ≥ 2,8 % | Benutzerdefinierte Leistungsziele |
| Stromverbrauch | 200-400 kW | Energieeffiziente Konfigurationen |
| Vakuumniveau | 5,0 × 10⁻⁵ Pa | Optionen mit höherem Vakuum verfügbar |
| Kontrollsystem | SPS | Mehrsprachige Benutzeroberfläche |
| Beschichtungsmaterialien | SiO₂, TiO₂, Nb₂O₅ usw. | Benutzerdefinierte Auswahl des Zielmaterials |
Anwendung
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Monokristalline/polykristalline PV-Module
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BIPV (Gebäudeintegrierte Photovoltaik)
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Solargewächshäuser und landwirtschaftliche Anwendungen
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Hocheffiziente Doppelglasmodule
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Spezialisiertes optisches und Displayglas
Anpassung
Wir bietenvollständig anpassbare Lösungeneinschließlich:
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Möglichkeiten zur Handhabung maßgeschneiderter Glasgrößen
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Spezifisches Design und Optimierung des Beschichtungsstapels
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Integration in bestehende Fabrikautomationssysteme
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Kundenspezifische Zielkonfiguration und Materialauswahl
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Spezielle Prüf- und Qualitätskontrollanforderungen
Besonderheit
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Erweiterte Prozesskontrolle: Optische Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung
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Hohe Effizienz: Multi-Target-Technologie für kontinuierliche Abscheidung
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Energieeinsparung: Wärmerückgewinnungs- und Energiemanagementsystem
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Intelligente Fertigung: IoT-fähige Fernüberwachung und vorausschauende Wartung
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Umweltfreundlich: Geringe Emissionen und nachhaltiger Betrieb
Support und Dienstleistungen
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Schlüsselfertige Projektumsetzung
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24 Monate Garantie auf Hauptkomponenten
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Ferndiagnose und technischer Support
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Installation und Inbetriebnahme vor Ort
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Umfassendes Schulungsprogramm für Bediener
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Ersatzteilversorgung und -verwaltung
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Prozessoptimierungs- und Upgrade-Services
Verpackung und Versand
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Schwerlast-Exportverpackung
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Klimatisierte Containerschifffahrt
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Professionelles Logistikmanagement
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Weltweiter Lieferservice
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Montageüberwachung vor Ort
FAQ
F: Was ist die typische Lieferzeit für eine kundenspezifische Produktionslinie?
A: Die Standardlieferzeit beträgt 20–24 Wochenindividuell angepasstKonfigurationen, die 24–30 Wochen erfordern.
F: Kann die Linie unterschiedliche Glasstärken verarbeiten?
A: Ja, das ist das Systemanpassbarzur Bearbeitung von Glasstärken von 2,0 mm bis 6,0 mm.
F: Welche Beschichtungsleistung kann erreicht werden?
A: Erzielt normalerweise eine Steigerung der Lichtdurchlässigkeit um 2,8–3,2 %anpassbarLeistungsziele.
F: Bieten Sie Prozessvalidierungsdienste an?
A: Ja, wir bieten umfassende Prozessvalidierungs- und Optimierungsdienste an.
F: Welche Art von Schulung ist inbegriffen?
A: Wir bieten umfassende Schulungen zu Betrieb, Wartung und Prozesskontrolle an.
F: Kann die Linie in Zukunft aufgerüstet werden?
A: Ja, der modulare Aufbau ermöglicht zukünftige Upgrades undAnpassung.
F: Wie hoch ist der Strombedarf?
A: Standard 380V/50Hz/3Phase,anpassbarden örtlichen Energiestandards entsprechen.
