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Präzisions-Mehrstufen-Schrottbeschichtungsanlage für Luxury Vinyl Tile (LVT) - Dekor- & Verschleißschichtauftrag
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | Ausrüstung für die Verarbeitung von Schadstoffen |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holz |
| Lieferzeit: | 30 bis 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Produktionszyklus: | 35-45 Tage | Beschichtungsgeschwindigkeit: | 5-20 m/min |
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| Förderleistung: | 2,2 kW | Antriebsmotor: | Wechselstrommotor |
| Zustand: | NEU | Gewicht: | Ungefähr 500-1500 kg |
| Beschichtungstyp: | Schrottbeschichtung | Rollenmaterial: | Chrome überzog Stahl |
| Hervorheben: | Präzisions-LVT-Schrottbeschichtungsanlage,Mehrstufen-Vinylfliesen-Produktionsmaschine,Dekorative Verschleißschicht-Beschichtungsanlage |
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Produkt-Beschreibung
Precision Multi-Stage Scrap Coating Produktionslinie für Luxus-Vinyl-Fliesen (LVT) - Dekorative und Verschleißschicht Anwendung
Zusammensetzung der Produktionslinie
Diese fortschrittliche Linie verfügt über mehrere, unabhängig gesteuerte Messerbeschichtungsstationen, UV-Härtung oder IR-Trocknungsmodule zwischen den Stufen, ein Präzisions-Substrat-Ausrichtungssystem,und einem zentralen industriellen PC mit Rezepturmanagement für komplexe Prozesse.
Beschreibung des Produkts
Diese präzise mehrstufige Beschichtung ist für die Herstellung von hochwertigen Bodenmaterialien wie Luxury Vinyl Tile (LVT) konzipiert, die mehrere, perfekt registrierte Beschichtungsschichten erfordern.Es kann eine Grundbeschichtung aufbringen, gedruckte Dekorationsschicht und eine klare Verschleißschicht in einem kontinuierlichen, automatisierten Prozess, um eine überlegene Produktqualität und visuelle Tiefe zu gewährleisten.
Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | KCL-LVT-Serie |
| Anzahl der Beschichtungsstationen | 2, 3 oder 4 (Anpassbar) |
| Genauigkeit der Registrierung | ± 0,5 mm zwischen den Schichten |
| Breite der Beschichtung | Anpassbarbis zu 2200 mm |
| Behandlungsmöglichkeiten | UV-Lampensysteme oder IR-Tunnel pro Station (Anpassbar) |
| Steuerungssystem | Industrie-PC mit SPC-Datenprotokoll |
| Liniegeschwindigkeit | 3 - 30 Meter/min |
| Automatisierung | Integrierte robotisierte Handhabung für die Schichtregistrierung |
Anwendung
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Luxus-Vinylfliesen (LVT) und Planken
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Mehrschichtpolymerfußböden
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Druckböden mit hoher Auflösung
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Biobasierte Kunststoff-Verbundböden
Anpassung
Dieses System ist sehrangepasst werdenWir könnenAnpassendie Anzahl und Reihenfolge der Beschichtungs- und Aushärtungsstationen, die Integration spezifischer Registrierungssysteme und die Anpassung der Software an Ihr einzigartiges, mehrschichtiges Rezept.
Merkmal
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Mehrschichtfähigkeit:Anwendung mehrerer Schichten in einem einzigen Durchgang mit hoher Registrierungsgenauigkeit.
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Prozessflexibilität:Jede Station kann für verschiedene Beschichtungsarten und Härtemethoden konfiguriert werden.
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Überlegene Veredelungsqualität:Eliminiert Defekte wie Orangenschalen oder Streifen für eine makellose Oberfläche.
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Rezeptmanagement:Speichern und Abrufen von Parametern für verschiedene Produkte und Schichtstrukturen.
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Datenverfolgbarkeit:Protokoll der Prozessparameter für jede Charge zur vollständigen Qualitätskontrolle.
Unterstützung und Dienstleistungen
Wir bieten umfangreiche Prozessentwicklungsunterstützung, Kalibrierung von Registrierungssystemen vor Ort und Validierungsdokumentation zur Qualitätssicherung.
Verpackung und Versand
Die wichtigsten Präzisionskomponenten, wie die Beschichtungsköpfe, werden in maßgeschneiderten stoßdämpfenden Kisten geliefert.
Häufig gestellte Fragen
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F: Wie sorgen Sie für die Ausrichtung der verschiedenen Druckschichten?
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A: Wir verwenden eineangepasstein auf Sicht basierendes Registrierungssystem, das die Plattenposition erkennt und in Echtzeit Mikroanpassungen an jedem nachfolgenden Beschichtungskopf vornimmt.
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F: Können wir auf derselben Linie zwischen UV- und wasserbasierten Beschichtungen wechseln?
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A: Absolut. Die Linie kannangepasstmit einer Kombination aus UV-Aufhärtungsanlagen und Thermo-Trocknungstunneln für die Behandlung hybrider chemischer Verfahren.
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F: Ist diese Linie sowohl für Forschung und Entwicklung als auch für die Produktion geeignet?
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A: Ja, das rezeptbasierte Steuerungssystem macht es ideal für die Pilotproduktion und die Fertigung in großem Maßstab.angepasst werdenProzesssteuerung.
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