Hochpräzise automatische Schaberbeschichtungslinie für anspruchsvolle Backer Board-Anwendungen

Diese integrierte Linie ist für die kontinuierliche, hochwertige Oberflächenbeschichtung von Extrusions-Trägerplatten konzipiert. Die Standardkonfiguration umfasst:Abwickelstation → Präzisions-Vorreinigungssystem → Schaber-/Komma-Beschichtungskopf → Mehrzonen-Trockenofen → Kühlabschnitt → Automatisches Dickenmesssystem → Aufwickelstation. Die Linie wird von einer zentralen SPS mit HMI-Touchscreen gesteuert. Zu den kundenspezifischen Optionen gehören das Hinzufügen eines Grundierungsbeschichters, eines UV-Härtungsmoduls, einer Prägeeinheit oder die Integration mit der vorgeschalteten Extrusionsausgabe.

Unsere hochpräzise, ​​automatisierte Schaberbeschichtungslinie ist darauf ausgelegt, gleichmäßige, fehlerfreie Beschichtungen (z. B. Schutzschichten, Grundierungen, dekorative Endbearbeitungen) auf extrudierte Trägerplatten auf Polymerbasis aufzutragen, die in Bau-, Beschilderungs- und Verbundplatten verwendet werden. Es gewährleistet ein gleichmäßiges Beschichtungsgewicht, eine hervorragende Haftung und eine hohe Produktionsausbeute durch präzise Automatisierung und Prozesssteuerung.

Diese Linie ist ideal zum Auftragen funktionaler oder ästhetischer Beschichtungen auf:

• PVC-, WPC-, HDPE-Extrusions-Trägerplatten
• Gebäudefassaden- und Verkleidungsplatten
• Beschilderungs- und Anzeigetafeln
• Möbel- und Innendekorplatten

Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu entwickeln. Zu den wichtigsten anpassbaren Aspekten gehören:

• Beschichtungsmethode: Schaber (Rakel), Komma-Coater oder Roller-Coater-Kopf
• Trocknen/Härten: Infrarot-, UV-Lampen- oder Heißluftkonvektionssysteme
• Automatisierungsgrad: Von halbautomatisch bis vollautomatisch mit Roboterhandhabung
• Integration: Entwickelt für die nahtlose Verbindung mit Ihren vorhandenen Extrusions- oder Schneidlinien

• Präzisionsbeschichtungskopf: Mikrometereinstellung für außergewöhnliche Dickenkontrolle
• Automatische Spannungsregelung: Gewährleistet eine stabile Bahnführung und verhindert Verformungen
• Inline-Dickenüberwachung: Echtzeit-Feedback für gleichbleibende Qualität
• Energieeffizienter Ofen: Optimiertes Luftstromdesign reduziert den Energieverbrauch
• Benutzerfreundliche Oberfläche: Vereinfacht Betrieb, Wartung und Rezeptänderungen

Wir bieten umfassende Unterstützung:Überwachung der Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung vor Ort, 12 Monate Garantie auf Maschinen und lebenslanger technischer Support. Detaillierte Betriebs- und Wartungshandbücher werden bereitgestellt. Ersatzteile sind jederzeit verfügbar.

Für den sicheren Transport wird die Linie in große Funktionsmodule zerlegt. Alle Komponenten sind sicher in Holzkisten mit wasserfesten und stoßdämpfenden Materialien verpackt. Wir kümmern uns um die gesamte Exportdokumentation (Packliste, Handelsrechnung, Frachtbrief) und können den Versand zum nächstgelegenen Hafen arrangieren (FOB-, CIF- oder DAP-Bedingungen verfügbar).