 
|
Hochpräzise automatische Schaberbeschichtungslinie für anspruchsvolle Backer Board-Anwendungen
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-GT-1320 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 30 bis 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
|
Detailinformationen |
|||
| Auf trockene Weise.: | IR-Lampe | Luftfeuchtigkeit: | 50 ± 10 °C |
|---|---|---|---|
| Verpackungsmaterial: | Holz, Kunststoff, Metall, Papier, Glas | Beschichtungsmaterial: | Farbe, Harz usw. |
| Beschichtungseffizienz: | ≥90 % | NETZTEIL: | 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz |
| Geeignete Beschichtungsmaterialien: | Lösemittelbasierte, wasserbasierte UV-Lacke | Gesamtleistung: | 5 kW |
| Hervorheben: | Automatische Beschichtungslinie mit Schaber,Hochpräzisions-Rollenausrüstung,Maschine zur Beschichtung von Backerboards |
||
Produkt-Beschreibung
Hochpräzise automatische Schaberbeschichtungslinie für anspruchsvolle Backer Board-Anwendungen
1Zusammensetzung der Produktionslinie
Diese integrierte Linie ist für die kontinuierliche, hochwertige Oberflächenbeschichtung von Extrusionsunterlagen ausgelegt.Abwicklungsstation → Präzisionsvorreinigungssystem → Schaber/Komma-Beschichtungskopf → Mehrzonen-Trocknungsofen → Kühlbereich → Automatisches Dickenmesssystem → RückwicklungsstationDie Leitung wird durch eine zentralisierte Steuerung mit HMI-Touchscreen gesteuert.AnpassungUnter den Optionen stehen die Hinzufügung einer Grundbeschichtung, eines UV-Härtemoduls, einer Prägungseinheit oder die Integration mit der Extrusionsleistung im Vorstrom.
2. Produktbeschreibung
Unsere hochpräzise, automatisierte Schaberbeschichtungslinie ist so konzipiert, dass einheitliche, defektfreie Beschichtungen (z.B. Schutzschichten, Primer,für die Verwendung in der BauindustrieEs gewährleistet durch präzise Automatisierung und Prozesssteuerung ein gleichbleibendes Beschichtungsgewicht, eine hervorragende Haftung und einen hohen Produktionsertrag.
3. Technische Parameter
| Kategorie der Parameter | Spezifikation | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Liniegeschwindigkeit | 5 - 25 Meter/min | Anpassung an die Beschichtung und an die Trocknungsanforderungen. |
| Breite der Beschichtung | Bei der Prüfung der Einheitlichen Prüfstandswerte sind die folgenden Angaben anzugeben: | AnpassbarSie müssen die Größe des Panels auf bis zu 2500 mm anpassen. |
| Dicke der nassen Beschichtung | 50 bis 500 Mikrometer | Erreichbarer Reichweite; präzise Steuerung durch präzise Anpassung des Schraubens. |
| Genauigkeit der Beschichtung | ± 2% oder besser | Über die gesamte Webbreite. |
| Trocknungsofen | 4-8 Zonen, elektrische oder heiße Luft | AnpassbarLänge und Wärmequelle (Gas, Öl, Elektrizität). |
| Steuerungssystem | PLC + HMI (Siemens/Allen-Bradley) | Speicherung von Rezepten, Fehlerdiagnose und Datenerfassung. |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3-Phase (Standard) | Kann sein.angepasstfür andere regionale Normen (z. B. 480V/60Hz). |
4. Anwendung
Diese Linie eignet sich ideal für die Anwendung funktioneller oder ästhetischer Beschichtungen auf:
-
PVC, WPC, HDPE-Extrusions-Backerboards
-
Baufassaden und Verkleidungspanele
-
Beschilderung und Anzeige
-
Möbel- und Innendekorationsplatten
5. Anpassung
Wir sind aufSchneiderei-LösungenSchlüssel zu Ihren spezifischen Bedürfnissen.angepasst werdenZu den Aspekten gehören:
-
Beschichtungsverfahren: Schaber (Arztblatt), Komma- oder Rollstrichkopf.
-
Trocknen/Härten: Infrarot, UV-Lampe oder Heißluftkonvektionssysteme.
-
Automatisierungsstufe: Von der halbautomatischen bis zur vollautomatisierten Anlage mit Robotern.
-
Integration: Konzipiert, um sich nahtlos mit Ihren vorhandenen Extrusions- oder Schneidlinien zu verbinden.
6. Merkmal
-
Präzisionsbeschichtungskopf: Mikrometerregelung für eine außergewöhnliche Dickenkontrolle.
-
Automatische Spannungskontrolle: Sorgt für eine stabile Handhabung des Webs und verhindert Verformungen.
-
Inline-Stärkeüberwachung: Echtzeit-Feedback für eine gleichbleibende Qualität.
-
Energieeffizienter Ofen: Optimierte Luftströmung reduziert den Energieverbrauch.
-
Benutzerfreundliche Schnittstelle: Vereinfacht Betrieb, Wartung und Rezeptwechsel.
7. Unterstützung und Dienstleistungen
Wir unterstützen Sie umfassend:Installations- und Inbetriebnahmeüberwachung, Betriebsausbildung vor Ort, zwölfmonatige Maschinengarantie und lebenslanger technischer SupportDetaillierte Betriebs- und Wartungshandbücher sind erhältlich.
8Verpackung und Versand
Für den sicheren Transport wird die Linie in wichtige Funktionsmodule zerlegt, wobei alle Bauteile in Holzkästen mit wasserdichten und stoßabsorbierenden Materialien verpackt werden.Wir behandeln alle Exportdokumentation (Verpackungsliste, Handelsrechnung, Konnossement) und können den Versand an Ihren nächstgelegenen Hafen organisieren (FOB, CIF oder DAP-Bedingungen verfügbar).
9. häufig gestellte Fragen
-
F: Kann diese Linie verschiedene Beschichtungsmaterialien wie Lösungsmittel- oder Wasserfarben verarbeiten?
-
A: Ja, die Leitung, insbesondere der Ofen und das Extraktionssystem, kannangepasstfür die spezifischen Anforderungen an die Verdunstung von Lösungsmitteln oder Wasser.
-
-
F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für eine Standardmaschine?
-
A: Die Standardlaufzeit beträgt 90 bis 120 Tage nach Auftragsbestätigung, vorbehaltlich der endgültigenangepasstSpezifikationen.
-
-
F: Liefern Sie eine Probeprobe mit unserem Material?
-
A: Ja, wir können Labor- oder Fabrikversuche durchführen, um die optimalen Prozessparameter für Ihre spezifischen Platten und Beschichtungen zu ermitteln.
-
-
F: Wie wird die Beschichtungsdicke kontrolliert?
-
A: Die Dicke wird in erster Linie durch die präzise Einstellung des Spaltes des Beschichtungskopfes, die Viskosität der Beschichtung und die Liniengeschwindigkeit bestimmt.Die optionale Linienmessung bietet eine geschlossene Rückkopplung für höchste Konsistenz.
-
