Hocheffizienter UV-C-Tunnel für die kontinuierliche Sterilisation von Lebensmitteloberflächen.

Hocheffizienter UV-C-Förderbandtunnel zur kontinuierlichen Sterilisation von Lebensmittelflächen | Anpassbar für verpackte Waren

Produktbeschreibung:
Unser industrieller UV-C-Förderband-Sterilisationstunnel wurde entwickelt, um eine nicht-thermische, chemiefreie Desinfektion für Lebensmittelflächen und Primärverpackungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von leistungsstarken keimtötenden UV-C-Lampen werden pathogene und verderbniserregende Mikroorganismen (wie E. coli, Salmonellen, Listerien) effektiv reduziert, um die Produktsicherheit und Haltbarkeit zu erhöhen. Das System verfügt über eine hochgradig anpassbare Edelstahlverkleidung und ein Förderband, um sich nahtlos in bestehende Produktionsabläufe einzufügen.

Zusammensetzung der Produktionslinie:

• Zuführförderbandabschnitt (synchronisierbar)

• Edelstahl-Prozesstunnel mit Sicherheitsverriegelungen

• Hochleistungs-keimtötende UV-C-Lampenarrays (oben & unten)

• Anpassbar Reflexionskammer für maximale Intensität

• Antriebssystem mit variabler Geschwindigkeitsregelung

• Echtzeit-UV-Intensitätsüberwachungssensoren

• Abluftsystem (optional)

• Abführförderbandabschnitt

• Hauptbedienfeld mit HMI-Touchscreen

Technische Parameter:

Anwendung:
Ideal für die Oberflächenentkeimung von Backwaren, frischem Obst und Gemüse, Fleisch, Käse, Sushi, Fertiggerichten sowie für die Behandlung von Verpackungsmaterialien wie Schalen, Klappdeckel, Flaschen und Folien vor dem Befüllen.

Anpassung:
Wir bieten umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen. Zu den Optionen gehören Förderbandbreite/-länge, Bandtyp, UV-Lampenintensität und -anordnung, Integration mit vor- und nachgeschalteten Geräten sowie Materialausführungen (z. B. IP65-Schutzart für Hochhygienebereiche).

Funktion:

• Chemikalienfrei & Rückstandsfrei: Sicher für den Kontakt mit Lebensmitteln, keine chemischen Rückstände oder Geschmacksveränderungen.

• Geringe Betriebskosten: Energieeffizient im Vergleich zu thermischen Verfahren; minimaler Wartungsaufwand.

• Sofortige Wirkung: Mikroorganismen werden bei der richtigen Dosis sofort bei der Exposition inaktiviert.

• Validierbarer Prozess: Ermöglicht die Validierung kritischer Kontrollpunkte (CCP) mit Dosisüberwachung.

• Hygienisches Design: Glatte Oberflächen, leicht zu reinigen und zu warten.

Support und Service:
Das umfassende Supportpaket umfasst Installationsüberwachung, Betriebsschulung, Unterstützung bei der Erstellung von Leistungsvalidierungsprotokollen, Ersatzteilversorgung und Wartungsverträge.

Verpackung und Versand:
Die Ausrüstung wird sicher in wetterfesten Holzkisten mit Innenverstrebungen verpackt. Die Standardversandbedingungen sind FOB, CIF/DAP-Optionen sind auf Anfrage erhältlich.

FAQ:

• F: Beeinflusst UV-C den Geschmack, die Farbe oder die Nährstoffe von Lebensmitteln?

  • A: Bei Verwendung in geeigneten Dosen zur Oberflächenbehandlung hat UV-C minimale bis keine Auswirkungen auf die sensorischen oder ernährungsphysiologischen Eigenschaften der meisten Lebensmittel.

• F: Kann dieses System in meine bestehende Verpackungslinie integriert werden?

  • A: Ja. Das modulare und anpassbare Design ermöglicht es uns, den Ein-/Auslass, die Förderhöhe und die Geschwindigkeit an Ihre Linie anzupassen.

• F: Wie werden die effektive UV-Dosis gesteuert und überwacht?

  • A: Das System verwendet kalibrierte UV-Sensoren und eine SPS-Steuerung. Die Dosis wird durch Anpassen der Förderbandgeschwindigkeit gesteuert und zur Prozessvalidierung protokolliert.

• F: Gibt es Sicherheitsbedenken hinsichtlich der UV-Strahlung?

  • A: Nein. Die Kammer ist vollständig geschlossen und verfügt über Sicherheitsverriegelungen, die die Stromversorgung der UV-Lampen sofort unterbrechen, wenn eine Zugangsklappe während des Betriebs geöffnet wird.

• F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für ein kundenspezifisch konfiguriertes System?

  • A: Die Vorlaufzeit variiert je nach Grad der Anpassung. Standardmodelle haben kürzere Vorlaufzeiten, während vollständig maßgeschneiderte Systeme eine detaillierte Konstruktion erfordern. Wir stellen nach Abschluss der Spezifikationen einen Projektzeitplan zur Verfügung.