Hocheffizienter UV-C-Tunnel für die kontinuierliche Sterilisation von Lebensmitteloberflächen.

Unser UV-C-Fördersterilisationstunnel in Industriequalität bietet eine nicht-thermische, chemikalienfreie Desinfektion von Lebensmitteloberflächen und Primärverpackungen. Durch den Einsatz leistungsstarker keimtötender UV-C-Lampen werden krankheitserregende und verderbniserregende Mikroorganismen (wie E. coli, Salmonellen, Listerien) wirksam reduziert, um die Produktsicherheit und Haltbarkeit zu verbessern.

• Einlauffördererabschnitt (synchronisierbar)
• Prozesstunnel aus Edelstahl mit Sicherheitsverriegelungen
• Keimtötende UV-C-Lampenarrays mit hoher Leistung (oben und unten)
• AnpassbarReflektierende Kammer für maximale Intensität
• Antriebssystem mit variabler Geschwindigkeitsregelung
• Echtzeit-UV-Intensitätsüberwachungssensoren
• Abluftsystem (optional)
• Auslauffördererabschnitt
• Hauptbedienfeld mit HMI-Touchscreen

Ideal zur Oberflächendekontamination von Backwaren, Frischwaren, Fleisch, Käse, Sushi und Fertiggerichten sowie zur Behandlung von Verpackungsmaterialien wie Tabletts, Muschelschalen, Flaschen und Folien vor dem Abfüllen.

Wir bietenumfangreiche Individualisierungum spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen. Zu den Optionen gehören Förderbandbreite/-länge, Bandtyp, UV-Lampenintensität und -anordnung, Integration mit vor-/nachgeschalteter Ausrüstung und Materialausführungen (z. B. IP65-Washdown-Einstufung für Zonen mit hoher Hygiene).

• Ohne Chemikalien und Rückstände:Sicher für den Kontakt mit Lebensmitteln, keine chemischen Rückstände oder Geschmacksveränderungen
• Niedrige Betriebskosten:Energieeffizient im Vergleich zu thermischen Methoden; minimaler Wartungsaufwand
• Sofortiger Effekt:Mikroorganismen werden bei Einwirkung der richtigen Dosis sofort inaktiviert
• Validierbarer Prozess:Ermöglicht die Validierung kritischer Kontrollpunkte (CCP) mit Dosisüberwachung
• Hygienisches Design:Glatte Oberflächen, leicht zu reinigen und zu pflegen

Das umfassende Supportpaket umfasst Installationsüberwachung, Betriebsschulung, Unterstützung bei Leistungsvalidierungsprotokollen, Ersatzteilversorgung und vorbeugende Wartungsverträge.

Die Ausrüstung ist sicher verpackt in wetterfesten Holzkisten mit Innenverstrebung. Die Standardversandbedingungen sind FOB, mit CIF/DAP-Optionen auf Anfrage.

• Beeinflusst UV-C den Geschmack, die Farbe oder die Nährstoffe von Lebensmitteln?
  Bei geeigneter Dosierung zur Oberflächenbehandlung hat UV-C nur minimale bis gar keine Auswirkungen auf die sensorischen oder ernährungsphysiologischen Eigenschaften der meisten Lebensmittel.
• Kann dieses System in meine bestehende Verpackungslinie integriert werden?
  Ja. Die modulare undanpassbarDas Design ermöglicht es uns, den Einlass/Auslass, die Förderhöhe und die Geschwindigkeit nahtlos an Ihre Linie anzupassen.
• Wie wird die effektive UV-Dosis gesteuert und überwacht?
  Das System verwendet kalibrierte UV-Sensoren und eine SPS-Steuerung. Die Dosis wird durch Anpassen der Förderbandgeschwindigkeit gesteuert und zur Prozessvalidierung protokolliert.
• Gibt es Sicherheitsbedenken hinsichtlich des Austritts von UV-Strahlung?
  Nein. Die Kammer ist vollständig mit Sicherheitsverriegelungen umschlossen, die die Stromversorgung der UV-Lampen sofort unterbrechen, wenn während des Betriebs eine Zugangsklappe geöffnet wird.
• Wie lange dauert die Vorlaufzeit für ein individuell konfiguriertes System?
  Die Vorlaufzeit variiert je nach NiveauAnpassung. Standardmodelle haben kürzere Vorlaufzeiten, während vollständig maßgeschneiderte Systeme detailliertes Engineering erfordern. Nach der Festlegung der Spezifikationen stellen wir einen Projektzeitplan zur Verfügung.