Schwerlast-Portalroboter für die Handhabung von Platten und Zellstoffformteilen | Automatisierung für Be- und Entladung mit hoher Nutzlast

Schwerlast-Portalroboter für die Handhabung von Platten & Formteilen aus Zellstoff | Automatisierung für hohe Nutzlast beim Be- und Entladen

Produktbeschreibung:
Dieser Schwerlast-Portalroboter wurde für das vollautomatische, präzise und zuverlässige Be- und Entladen von Plattenmaterialien (wie Platten, Glas und Verbundwerkstoffen) und dreidimensionalen Produkten (wie Formteilen aus Zellstoff) entwickelt. Er basiert auf einem starren, modularen Rahmen und bietet einen hochgradig anpassbaren Arbeitsbereich und Endeffektor-Optionen, um sich nahtlos in Produktionslinien zu integrieren, manuelle Arbeit zu ersetzen und Effizienz, Konsistenz und Sicherheit zu erhöhen.

Zusammensetzung der Produktionslinienintegration:

• Starrer modularer Portalrahmen (X-, Y-, Z-Achsen)

• Hochpräzise Servoantriebssysteme & Linearführungen

• Anpassbar Endeffektor (mechanischer Greifer, Vakuumsauger-Array, Spezialvorrichtung)

• Programmierbare Logiksteuerung (PLC) & Bewegungssteuerungssystem

• Sicherheitszäune & Lichtvorhänge (optional)

• Integrationsschnittstelle mit vor- und nachgelagerten Geräten (Förderbänder, Pressen, Trockner)

• Bedienerbedienfeld (HMI)

Technische Parameter:

Anwendung:

• 板材行业: Automatisches Be-/Entladen für CNC-Fräsen, Plattensägen, Lackierstraßen und das Stapeln/Entstapeln von Sperrholz, MDF, Spanplatten, Metallplatten.

• 纸浆模塑行业: High-Speed-Pick-and-Place von nassen/trockenen Zellstoffformteilen (如 Schalen, Geschirr) von Formpressen zu Förderbändern oder Trockengestellen, Stapeln und Palettieren.

Anpassung:
Der Kernwert unseres Systems liegt in seiner umfangreichen Anpassung. Wir passen den Verfahrweg, die Struktursteifigkeit, die Tragfähigkeit, die Bewegungsgeschwindigkeit und vor allem die Endeffektor-Werkzeuge (Vakuumbereich, Greifertyp, Spezialvorrichtungen) an, um die Größe, das Gewicht, die Form (flache Platten oder komplexe 3D-Zellstoffformen) und die Materialoberfläche Ihres spezifischen Produkts zu handhaben.

Funktion:

• Hohe Steifigkeit & Präzision: Gewährleistet eine stabile, genaue Positionierung für sich wiederholende Handhabungsaufgaben.

• Flexible Werkzeuge: Schnellwechsel-Endeffektoren ermöglichen es einem System, mehrere Produkttypen zu handhaben.

• Hohe Zuverlässigkeit: Konzipiert für den 24/7-Betrieb in industriellen Umgebungen mit minimalem Wartungsaufwand.

• Nahtlose Integration: Einfache Kommunikation mit vor- und nachgelagerten Maschinen für eine koordinierte Automatisierung.

• Verbesserte Sicherheit: Entfernt Arbeiter aus sich wiederholenden, anstrengenden oder gefährlichen manuellen Handhabungsaufgaben.

Support und Service:
Wir bieten umfassenden Projekt-Support, einschließlich Layout-Design, Installationsüberwachung, umfassende Programmier- und Betriebsschulungen, ein Jahr Garantie, Fernwartung und leicht verfügbare Ersatzteile.

Verpackung und Versand:
Wesentliche Strukturkomponenten werden sicher in Holzkisten verpackt. Präzisionsführungen und elektrische Komponenten werden separat verpackt und vor Feuchtigkeit und Stößen geschützt. Versandbedingungen (FOB, CIF usw.) sind je nach Bestimmungsort verhandelbar.

FAQ:

• F: Kann es empfindliche Produkte wie nasse Zellstoffformteile handhaben?

  • A: Absolut. Durch anpassbarer Vakuumsauger-Werkzeuge (mit weichen Bechern und einstellbarer Saugkraft) und sanfte Bewegungsprofile kann es empfindliche Gegenstände ohne Beschädigung handhaben.

• F: Wie wird es programmiert? Ist es für unsere Bediener schwierig zu erlernen?

  • A: Es wird über ein intuitives Handbediengerät mit grafischer Oberfläche programmiert. Wir bieten praktische Schulungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Bediener das Programm sicher ausführen und grundlegende Programmanpassungen vornehmen können.

• F: Kann ein Portalroboter mehrere Maschinen bedienen?

  • A: Ja, sein großer anpassbarer Arbeitsbereich kann so konzipiert werden, dass er die Ein- und Ausgabepunkte mehrerer Stationen (如 mehrere Pressen oder CNCs) abdeckt und so den ROI maximiert.

• F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für ein kundenspezifisches System?

  • A: Die Vorlaufzeit variiert je nach Komplexität der Anpassung. Standard-Moduldesigns haben kürzere Vorlaufzeiten. Ein detaillierter Zeitplan wird nach der Fertigstellung der technischen Spezifikationen bereitgestellt.

• F: Bieten Sie die Integrationstechnik mit unserer bestehenden Produktionslinie an?

  • A: Ja, wir bieten schlüsselfertige Lösungen an. Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Schnittstelle (mechanisch und elektrisch) für eine nahtlose Integration mit Ihren spezifischen Förderbändern, Pressen oder Steuerungssystemen zu entwerfen.