Automatisches Sprühsystem für Beschichtung | Gleichmäßige Farbauftragslösung für Zellstoffformteile & Bauplatten

Automatisches Sprühsystem für die Beschichtung.

1. Beschreibung des Produkts:
   Diese fortschrittliche Sprühgeräte-Serie ist für die präzise und effiziente Anwendung von Beschichtungen, Farben,und Grundierungen auf Zellstoffgeformte Produkte und Bauplatten (z. B. Faserzement)Durch den Einsatz modernster Sprühtechnik sorgt er für eine außergewöhnliche Filmgleichheit, eine überlegene Finishqualität und eine erhebliche Materialersparnis.Das modulare und programmierbare System bietet eine umfangreicheAnpassung, so dass sie perfekt auf die spezifischen Produktgeometrien, Produktionsmengen und Beschichtungsmaterialien zugeschnitten werden kann.

   Zusammensetzung der Produktionslinie:

   • Produktbeförderer zum Be- und Entladen

   • Vorbehandlungs-/Staubentfernungsanlage (optional)

   • Präzisionssprühkabine mit Übersprüh-Einlagerung

   • Mehrsachsige Roboterarme oder CNC-Sprühbrücke

   • High-Flow-Pumpen-System und Materialversorgungseinheit

   • Intelligente Steuerung (PLC/HMI)

   • Abgas- und Luftfilterungssystem

   Technische Parameter:

   
   

   
   

   Parameter	Spezifikation / Beschreibung	Anpassbare Optionen
   Sprühtechnik	Luftunterstützte Luftlose (AAA) / Hochvolumen-Niederdruck (HVLP)	Luftlose, elektrostatische oder Pluralkomponente verfügbar
   Max. Flüssigkeitsdurchfluss	Bis zu 1500 ml/min	AnpassbarPumpen für höhere oder niedrigere Durchflussanforderungen
   Arbeitsumfang (typisch)	Bei der Prüfung der Einhaltung der Vorschriften des Artikels 4 Absatz 1 Buchstabe b Absatz 1 Buchstabe c der Richtlinie 2008/57/EG ist der Hersteller verpflichtet, die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 765/2008 vorgesehenen Vorschriften anzuwenden.	Vollständig anpassbarUm die Produktgröße und das Linienlayout anzupassen
   Wiederholbarkeit der Positionierung	Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die Fahrzeuge, die in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG des Europäischen Parlaments und des Rates [2] enthalten sind.	Genauigkeit variiert je nach Aktortyp; Optionen verfügbar
   Steuerungssystem	Industrie-PC & PLC, mit Pfadprogrammierungssoftware	Integration mit MES/Liniencontroller; Rezeptverwaltung
   Material Schlauchlänge	Standard 5 m	Längere oder erhitzte Schläucheangepasst werden
   Energiebedarf	380V/50Hz, 3-Phase (oder je Region)	Kann sein.angepasstfür lokale Spannungs-/Frequenzstandards
   Luftstrom der Kabine	Laminare Abwärtsströmung, verstellbare Geschwindigkeit	Entwurfangepasst werdenfür die spezifische Effizienz der Materialabfangen

   Anwendung:

   • Zellstoffgeformte Erzeugnisse:Anwendung von Wasserbarrieren, biologisch abbaubaren Beschichtungen und dekorativen Farben auf Lebensmittelbehälter, Tabellen und Verpackungen.

   • Gebäudeteile:Einheitliche Anwendung von Grundierungen, texturisierten Oberflächen, Schutzbeschichtungen und Farben auf Zementplatten, Abstellplatten, Deckenfliesen und Isolationsplatten.

   Eigenschaft:

   • Hohe Übertragungseffizienz:Durch die fortschrittliche Sprühtechnologie wird das Übersprühen minimiert, wodurch Materialverschwendung und VOC-Emissionen reduziert werden.

   • Außergewöhnliche Oberflächenuniformität:Eine präzise Steuerung des Roboterweges sorgt für eine gleichbleibende Beschichtungsdicke auf komplexen 3D-Formen und großen flachen Flächen.

   • Schnelle Umstellung und Programmierbarkeit:Speichern mehrerer Produktprogramme für schnelles Umschalten; Pfade sind leichtangepasstfür neue Entwürfe.

   • Modulares und skalierbares Design:Beginnen Sie mit einer einzigen Station und erweitern Sie; Komponenten sind für eine einfache Wartung zugänglich.

   • Intelligentes Materialmanagement:Integrierte Pumpe und Druckregelung für eine gleichbleibende Flüssigkeitszufuhr.

   • Maßgeschneiderte Lösungen:Jeder Aspekt, von der Größe der Kabine bis zum Düsentyp, kannangepasstfür Ihren spezifischen Prozess.

   Unterstützung und Dienstleistungen:

   • Bewertung des Vorverkaufsprozesses und Sprühprüfung (probenbasiert).

   • Installation vor Ort, umfassende Kalibrierung und Ausbildung zur Zertifizierung des Bedieners.

   • Ein spezieller Kundendienst mit leicht verfügbaren Ersatzteilen.

   • Ferndiagnostik und optionale Dienstleistungsverträge für vorbeugende Wartung.

   Verpackung und Versand:

   • Schwerlastfähige, wettergeschützte Exportkästen für alle Hauptkomponenten.

   • Empfindliche Elektronik wird in separater, stoßdämpfender Verpackung geliefert.

   • Übersichtliche Kennzeichnung und Dokumentation für eine einfache Identifizierung und Montage.

   • Weltweite Versandkoordination und Lieferung an Ihre Anlage.

   Häufige Fragen:

   • F: Kann dieses System sowohl kleine Zellstoffprodukte als auch große Bauplatten verarbeiten?
     A: Ja, die Arbeitsfläche und die Reichweite des Roboters sindvollständig anpassbarWir können ein System mit verstellbaren Befestigungen oder mehreren Kanonen entwickeln, um effizient mit einer Vielzahl von Produktgrößen auf derselben Linie umzugehen.

   • F: Wie schwierig ist es, zwischen verschiedenen Beschichtungsmaterialien zu wechseln?
     A: Unsere Systeme unterstützen schnell wechselnde Pumpenblöcke und Flüssigkeitswege. Die Steuerungssoftware speichert Spülverfahren, wodurch der Materialwechsel effizient und die Ausfallzeiten reduziert werden.

   • F: Ist das System mit Wasser- und Lösungsmittelbeschichtungen kompatibel?
     A: Natürlich.Anpassendie Materialzufuhrstelle, Schläuche und Dichtungen (z. B. Viton), um mit Ihrer spezifischen Chemie kompatibel zu sein, um Langlebigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

   • F: Was ist mit Wartung und Reinigung?
     A: Einfach zu bedienen. Die Sprühkabine verfügt über reinigbare Filter und die Pistole ist schnell zu demontieren. Wir bieten detaillierte Wartungsanleitungen und Schulungen.

   • F: Können Sie eine schlüsselfertige Lösung mit unserem bestehenden Förder- und Trocknergerät anbieten?
     A: Ja, wir sind spezialisiert aufangepasstUnser Team wird Schnittstellen entwerfen, die sich mit Ihrer Vor- und Nachgeschaltetechnik synchronisieren lassen, um einen nahtlosen Produktionsfluss zu gewährleisten.