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Modulares AR-Filmbeschichtungssystem für PV-F&E und Pilotproduktion - Anpassungsfähige Beschichtungsplattform
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-AR-1320 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 30~45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Leistung: | Strom | Anwendung: | Oberflächenbeschichtung von Materialien wie Papier, Folie, Stoff und Metall |
|---|---|---|---|
| Automatische Note: | Halbautomatisch | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Typ: | Beschichtungsmaschine | Kontrollsystem: | PLC-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle |
| Beschichtungsmaterial: | Farbe, Harz usw. | Material: | Naturkautschuk,PVC |
| Hervorheben: | Moduläres AR-Filmbeschichtungssystem,angepasste PV-Beschichtungsplattform,Geräte für die Aufbereitung von Rollenbeschichtungen für Forschung und Entwicklung |
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Produkt-Beschreibung
Modulares AR-Filmbeschichtungssystem für PV-Forschung und -Entwicklung sowie Pilotproduktion – anpassbare Beschichtungsprozessplattform
Produktübersicht
Dieser vollautomatische Präzisions-AR-Beschichtungsapplikator wurde für die Aufbringung gleichmäßiger, leistungsstarker Antireflexionsfilme (AR) auf Photovoltaikglas oder montierten Solarmodulen entwickelt. Es nutzt fortschrittliche Beschichtungstechnologie, um nanoskalige Beschichtungen aufzutragen, die die Lichtdurchlässigkeit und Energieausbeute deutlich erhöhen.
Es ist für die Integration in Produktionslinien mit hohem Durchsatz konzipiert und zeichnet sich durch außergewöhnliche Foliengleichmäßigkeit, geringen Materialabfall und vollständig anpassbare Prozessparameter aus, um spezifische optische und Haltbarkeitsspezifikationen zu erfüllen.
Zusammensetzung der Produktionslinie
Diese Maschine dient als Kernbeschichtungsmodul innerhalb einer kompletten PV-Panel-Herstellungs- oder Glasverarbeitungslinie:
- Glasreinigungs- und Plasmabehandlungsstation
- Inspektionsstation
- Präzisions-AR-Beschichtungsapplikator (dieses Gerät)
- Durchlauftrocknungs-/Härtungsofen (IR oder thermisch)
- Filmdicken- und Qualitätsprüfsystem
- Kantenlösch-/Reinigungsstation (falls erforderlich)
- Laminierungs- und Endmontagelinie (für die Plattenproduktion)
Technische Spezifikationen
| Parameterkategorie | Spezifikation | Details / Anpassbare Optionen |
|---|---|---|
| Beschichtungsmethode | Präzisions-Slot-Die-Beschichtung / Mikrogravur-Walzenbeschichtung | Der Beschichtungskopftyp kann je nach Viskosität und Genauigkeitsanforderungen ausgewählt und angepasst werden |
| Substratgröße | Max. 2400 mm x 1300 mm (Standard) | Maschinenbreite und Förderbandlänge sind vollständig anpassbar für größere oder bifaziale Plattenformate |
| Beschichtungsbreite | Bis zu 1100 mm pro Durchgang (Standard) | Anpassbare Breite des Beschichtungskopfes, passend zum aktiven Bereich Ihres Produkts |
| Nassfilmdickenbereich | 5 - 200 Mikrometer | Präzise Steuerung über Präzisionspumpe und Regelung; Der Bereich ist anpassbar |
| Beschichtungsgeschwindigkeit | 0,5 - 6 Meter pro Minute (Liniengeschwindigkeit) | Das Geschwindigkeitsprofil ist mit der Trocknungs-/Härtungsphase synchronisiert. anpassbar für optimalen Durchsatz |
| Gleichmäßigkeit | ≤ ±2,5 % (über die beschichtete Breite) | |
| Viskositätsbereich | 1 - 5000 cP (für bestimmte Beschichtungsköpfe) | Das System kann für Materialien mit höherer oder niedrigerer Viskosität angepasst werden |
| Kontrollsystem | Industrie-PC + SPS | Speichert Rezepte für verschiedene Produkte; anpassbare HMI und Datenprotokollierung |
| Sauberkeit | Integriertes Gehäuse und Filterung | Anpassbare Reinluftversorgung (ISO-Klasse 7/8) für kritische Umgebungen |
| Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3-phasig (Standard) | Anpassbar an regionale Standards (z. B. 480 V/60 Hz) |
Anwendungen
- Aufbringung einer Antireflexbeschichtung auf dem Deckglas des PV-Moduls vor der Laminierung
- AR-Folienanwendung auf kristallinem Silizium und Dünnschicht-Solarmodulen
- Beschichtung von Solarglas für gebäudeintegrierte Photovoltaik (BIPV)
- Hochpräzise optische Beschichtung für verwandte Anwendungen
Hauptmerkmale
- Außergewöhnliche Filmgleichmäßigkeit: Gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auf der gesamten Plattenoberfläche
- Hohe Materialausnutzung: Der geschlossene Kreislauf minimiert die Verschwendung von Beschichtungslösung (>95 % Effizienz)
- Vollständige Automatisierung: Integriert in automatische Glashandhabung, Sichtausrichtung und Prozesssteuerung
- Schneller Wechsel: Einfache Reinigung und Austausch der Beschichtungsköpfe für verschiedene Produkte oder Wartungsarbeiten
- Prozessstabilität: Erweiterte Temperaturkontrolle und Viskositätsmanagement für konsistente Ergebnisse
Anpassungsoptionen
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind:
- Kundenspezifische Maschinengröße und Beschichtungsbreite für jedes Plattenformat (bis hin zu großen bifazialen Größen)
- Maßgeschneiderte Auswahl und Konfiguration des Beschichtungskopfes (einseitige, doppelseitige, strukturierte Beschichtung)
- Maßgeschneiderte Integration mit Ihren spezifischen vorgeschalteten (Reinigung) und nachgeschalteten (Härtungs-)Geräten
- Spezielle Materialwegkomponenten für abrasive oder korrosive Beschichtungschemikalien
- Markenspezifische Softwareschnittstellen und Steuerungsfunktionen
Support und Dienstleistungen
- Prozessprüfung vor der Installation und Planung der Linienintegration
- Installation, Inbetriebnahme und Prozessoptimierung vor Ort
- Umfassende Schulung für Bediener und Wartungstechniker
- Jährliche Wartungsverträge und Fernüberwachungsoptionen
- Maßgeschneidertes Ersatzteilpaket und beschleunigter Support
Verpackung und Versand
- Robuste Exportkiste mit Feuchtigkeitssperrschutz
- Kritische Komponenten sind stoßfest montiert und werden aus Sicherheitsgründen separat versandt
- Individuelle Packlisten und Dokumentation für eine einfache Zollabfertigung
- Versandbedingungen: FOB, CIF oder DAP verhandelbar. Professionelles Auspacken und Aufstellen vor Ort möglich
Häufig gestellte Fragen
Wie verbessert die von dieser Maschine aufgebrachte AR-Beschichtung die Effizienz von Solarmodulen?
Die Nanobeschichtung reduziert die Oberflächenreflexion und sorgt dafür, dass mehr Sonnenlicht die Solarzellen erreicht. Dadurch erhöht sich die Leistungsabgabe typischerweise um 2,5 % bis 4 %. Die Parameter für eine optimale Leistung können während der Prozesseinrichtung vollständig angepasst werden.
Ist diese Maschine mit unserem vorhandenen Laminator und Produktionslinienförderband kompatibel?
Ja. Ein Hauptmerkmal ist die anpassbare Integration. Wir passen die Förderhöhe, die Geschwindigkeit und die Steuerschnittstellen der Maschine nahtlos an Ihre bestehende Linie an.
Welche Wartungsanforderungen bestehen für den Präzisionsbeschichtungskopf?
Regelmäßige Reinigung und planmäßige Inspektionen sind erforderlich. Das Design ermöglicht eine schnelle Demontage. Wir stellen detaillierte Wartungsprotokolle und maßgeschneiderte Ersatzteilkits zur Verfügung. Die Lebensdauer hängt vom Beschichtungsmaterial ab, beträgt bei richtiger Pflege jedoch in der Regel mehr als 6–12 Monate.
Können Sie uns bei der Beschichtungsformulierung und Prozessentwicklung unterstützen?
Ja. Wir bieten maßgeschneiderte technische Supportpakete an, die die Optimierung von Prozessparametern und die Zusammenarbeit mit Beschichtungsmateriallieferanten umfassen, um Ihre Zielspezifikationen zu erreichen.
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