Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Zweiwalzenbeschichter für gleichmäßige Beschichtung auf großen Paneelen, Metallblechen & Glas

Dieses System ist typischerweise mit den folgenden Linienkomponenten verbunden:

• Abwickler / Zuführband:Präsentiert Substrate in gleichbleibender Höhe und Geschwindigkeit
• Vorreinigungs-/Oberflächenbehandlungsstation (optional):Gewährleistet eine optimale Oberflächenenergie für die Beschichtungshaftung
• Präzisions-Zweiwalzen-Beschichtungskopf:Kerneinheit mit präzisionsgeschliffenem Applikator und Dosierwalzen
• Geschlossenes Beschichtungssystem:Beinhaltet Behälter, Pumpe, Filter und Umwälzkreislauf
• Trocken-/Härtungsofen (nachgeschaltet):Zur Lösungsmittelverdunstung oder UV-/thermischen Aushärtung
• SPS-basiertes zentrales Bedienfeld:Verwaltet Rollengeschwindigkeiten, Spalt, Viskosität und Liniensynchronisation

Unser Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Zweiwalzen-Beschichter wurde für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt, die eine außergewöhnliche Filmdickenkontrolle und Oberflächenqualität auf flachen, starren Substraten erfordern. Über zwei gegenläufig rotierende Walzen dosiert er Beschichtungsstoffe – Farben, Grundierungen, Lacke, Funktionsschichten – präzise auf Substratoberflächen. Ideal für gleichmäßige Beschichtungen auf MDF-/Holzplatten, Verbundplatten, Metallblechen und Glasplatten mit minimalem Abfall und maximaler Wiederholgenauigkeit.

• Architekturplatten:Beschichtung von MDF-, HPL-, ACM-Platten
• Metallherstellung:Grundierung und Decklackierung auf Stahl- und Aluminiumblechen
• Glasverarbeitung:Aufbringen von dekorativen, reflektierenden oder funktionellen Beschichtungen
• Allgemeine Industrie:Beschichtung von Verbundplatten, Kunststoffplatten und flächigen Untergründen

Wir bieten umfassende Anpassungen an, um Ihre genauen Prozessanforderungen zu erfüllen:

• Breite & Rahmen:Maschinenbreite und Strukturrahmen sind auf Ihre maximale Substratgröße abgestimmt
• Rollenkonfiguration:Auswahl an Rollenmaterialien, Oberflächenbeschaffenheiten und Härten
• Beschichtungsversorgung: BrauchPfannendesign und geschlossene Kreislaufsysteme
• Integration:Entwickelt für die Verbindung mit Ihrem Trockenofen und Ihrer Fabrikautomation

• Überragende Verarbeitungsqualität:Präzise geschliffene Walzen ermöglichen makellose, gleichmäßige Beschichtungen
• Präzise Dosierung:Unabhängige Servosteuerung zur exakten Steuerung der Filmdicke
• Hohe Materialeffizienz:Der umgekehrte Betrieb der Dosierwalze minimiert den Abfall
• Schneller Wechsel:Werkzeuglose Anpassungen ermöglichen schnellere Produktlinienwechsel
• Robuste Konstruktion:Der robuste Stahlrahmen sorgt für langfristige Stabilität

• Anwendungstechnik:Unterstützung der Prozessdurchführbarkeit und Parameteroptimierung
• Installation und Schulung:Inbetriebnahme vor Ort und umfassende Bedienerschulung
• Garantie:12 Monate auf Maschinen (ohne Verbrauchsmaterialrollen)
• Kundendienst:Technischer Fernsupport und vorbeugende Wartungspläne

• Verpackung:Maßgeschneiderte Holzkisten mit wasserdichten und stoßdämpfenden Materialien
• Versand:FOB/CIF-Bedingungen verfügbar
• Vorlaufzeit:8–12 Wochen nach Auftragsbestätigung (je nach Individualisierungsumfang)