• Kundenspezifische Infrarottrocknungslösung | Für gleichmäßiges Oberflächen-Trocknen von unregelmäßig geformten Formmassenprodukten
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Kundenspezifische Infrarottrocknungslösung | Für gleichmäßiges Oberflächen-Trocknen von unregelmäßig geformten Formmassenprodukten

Kundenspezifische Infrarottrocknungslösung | Für gleichmäßiges Oberflächen-Trocknen von unregelmäßig geformten Formmassenprodukten

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Der Ausdruck "R" ist für die Angabe des Anschlusses "R".

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 30~45 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandlung
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Heiztemperatur: 0-200 ℃ Trocknungsmethode: Infrarotstrahlung
Heizelementtyp: Infrarotquarzrohre Stromspannung: 380V 50HZ
Licht: 750 Watt Infrarotquarzlampe Kühlsystem: Zwangsluftkühlung
Stromverbrauch: 2,5 kW Automatische Note: Automatisch
Hervorheben:

Anpassbare Infrarot-Trocknungsmaschine

,

Infrarottrocknung für Formmassen

,

Lösung für gleichmäßiges Oberflächen-Trocknen

Produkt-Beschreibung

Anpassbare Infrarot-Trocknungslösung

Zur gleichmäßigen Oberflächentrocknung unregelmäßig geformter Zellstoffprodukte

Produktübersicht

DasAnpassbare Infrarot-Trocknungslösungwurde speziell für die Herausforderung entwickelt, komplexe Oberflächen und tiefe Hohlräume unregelmäßig geformter Zellstoffprodukte gleichmäßig zu trocknen. Durch die Kombination individueller Infrarot-Emitter-Arrays mit programmierbarer Produktpositionierung wird sichergestellt, dass die Wärme gleichmäßig an alle Oberflächen abgegeben wird, wodurch nasse Stellen vermieden werden und ein gleichmäßiger Endfeuchtigkeitsgehalt gewährleistet wird.

Zusammensetzung der Produktionslinie

Diese maßgeschneiderte Trocknungslösung konzentriert sich auf aMaßgeschneiderter Infrarot-Trocknungstunnel. Die komplette Linie integriert:

  • Programmierbares Ladeband
  • Haupt-Infrarot-Heizkammer mit speziellen Emitter-Layouts
  • Präzises Dreh- oder Kippvorrichtungssystem (für Produkte mit tiefen Hohlräumen)
  • System zur Unterstützung der Heißluftzirkulation
  • Kühlzone
  • Entladeband
  • Zentrale SPS zur Verwaltung synchronisierter Bewegungs- und Heizprofile
Technische Spezifikationen
Parameterkategorie Spezifikation
Modell IR-FLEX-DP (AAnpassbarPlattform)
Heiztechnik Mittelwellen-/Ferninfrarotstrahler; Layout und Leistungsdichte sindindividuell konfiguriert
Temperaturbereich Umgebungstemperatur – 200 °C (präzise Zonensteuerung verfügbar)
Produkthandhabungssystem Anpassbarrotierende Spindeln, kippbare Paletten oder vorrichtungsbasierte Förderer, um alle Oberflächen der IR-Energie zuzuführen
Effektiver Trockenraum Gebaut, um Ihren Ansprüchen gerecht zu werdenMaximale Abmessungen und Geometrie des jeweiligen Produkts
Kontrollsystem Fortschrittliche SPS mit Touchscreen-HMI, die mehrere speichern kannindividuelle Trocknungsrezepte
Wärmezirkulation Optionales Heißluftsystem zur Unterstützung bei Hohlräumen und zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit
Leistungsanforderungen Maßgeschneidertbasierend auf der endgültigen technischen Lösung
Anwendungen

Entwickelt für komplexe und tiefgezogene Zellstoffprodukte, die Standardtrocknern eine Herausforderung stellen:

  • Lebensmitteltabletts mit tiefem Hohlraum (für Pommes Frites, Sushi)
  • Mehrkomponentenverpackung
  • Klappbehälter mit Verriegelungsfunktion
  • Halterungen für elektronische Geräte
  • Jede nicht standardmäßige Form, die eine vollständige und gleichmäßige Trocknung erfordert
Anpassungsprozess

Es handelt sich hierbei nicht um ein Produkt von der Stange, sondern um eingemeinsam entwickelte Lösung. Unser Prozess umfasst:

  • Produkt- und Prozessanalyse: Wir bewerten Ihre spezifischen Produktproben, Feuchtigkeitsgehaltsziele und Produktionsrate
  • Systemdesign: Wir schlagen ein individuelles Design vor, einschließlich der Vorrichtung/Handhabungsmechanismen, des Typs und der räumlichen Anordnung des Infrarotstrahlers sowie der Parameter des Trocknungszyklus
  • Integrationsplanung: Wir planen die Integration in Ihre vorgelagerten (Spritzguss) und nachgelagerten (Verpackungs-)Prozesse
Funktionen und Vorteile
  • Löst komplexe Trocknungsprobleme: Erzielt eine gleichmäßige Trocknung von Produkten, bei denen herkömmliche Methoden versagen
  • Präzise Energielieferung: Individuell konfigurierte IR-Panels leiten die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird, wodurch die Effizienz verbessert und Energieverschwendung reduziert wird
  • Gleichbleibende Qualität: Beseitigt ungleichmäßiges Trocknen, das zu Verwerfungen, schwachen Stellen oder Schimmelbildung in tiefen Hohlräumen führt
  • Flexibel und zukunftssicher: Das System kann innerhalb seines physischen Bereichs für neue Produktdesigns neu konfiguriert oder neu programmiert werden
  • Datengesteuerte Steuerung: Präzise Steuerung und Überwachung des gesamten Trocknungszyklus für wiederholbare Ergebnisse
Support und Dienstleistungen
  • Engagierte technische Beratung während der gesamten Vorverkaufs- und Designphase
  • Installation, Kalibrierung und umfassende Schulung Ihres individuellen Systems vor Ort
  • Erweiterte Supportpläne einschließlich Ferndiagnose und vorrangigem Ersatzteilservice
Verpackung und Versand

Alle Komponenten sind sicher in robusten, maßgeschneiderten Holzkisten verpackt. Aufgrund des projektbezogenen Charakters werden die Versandbedingungen und Lieferzeiten nach Bestätigung des individuellen Designs festgelegt. Die typische Vorlaufzeit beträgt14-18 Wochenvom Design-Freeze.

Häufig gestellte Fragen
F: Wie stellen Sie sicher, dass der Boden eines tiefen Tabletts genauso gut trocknet wie die Oberseite?

A: Dies ist der Kern unserer Anpassung. Zu den Lösungen können kundenspezifische Drehvorrichtungen gehören, die das Produkt drehen, strategisch platzierte Bodenheizungen oder eine Kombination aus IR und gezielter Heißluftzirkulation, die auf Ihre spezifische Schalengeometrie zugeschnitten ist.

F: Welche Informationen benötigen Sie, um ein Angebot einzureichen?

A: Wir benötigen physische Produktmuster (oder detaillierte 3D-Dateien), den angestrebten Feuchtigkeitsgehalt vor/nach dem Trocknen, den erforderlichen Produktionsdurchsatz (Einheiten/Stunde) und etwaige Platzbeschränkungen. Anschließend führen wir eine individuelle Machbarkeitsanalyse durch.

F: Ist diese Lösung teurer als ein Standard-Tunnelofen?

A: Zunächst sind für die Entwicklung und Anpassung höhere Investitionen erforderlich. Bei komplexen Produkten löst es jedoch Qualitätsprobleme, die mit Standardöfen nicht möglich sind, reduziert die Ausschussquote und sorgt für eine gleichbleibende Produktion. Der ROI wird dadurch gerechtfertigt, dass die Produktion hochwertiger, komplexer Artikel ermöglicht und Abfall reduziert wird.

Möchten Sie mehr über dieses Produkt erfahren?
Ich bin daran interessiert Kundenspezifische Infrarottrocknungslösung | Für gleichmäßiges Oberflächen-Trocknen von unregelmäßig geformten Formmassenprodukten Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
Vielen Dank!
Auf deine Antwort wartend.