Kundenspezifische Infrarottrocknungslösung | Für gleichmäßiges Oberflächen-Trocknen von unregelmäßig geformten Formmassenprodukten

Zur gleichmäßigen Oberflächentrocknung unregelmäßig geformter Zellstoffprodukte

DasAnpassbare Infrarot-Trocknungslösungwurde speziell für die Herausforderung entwickelt, komplexe Oberflächen und tiefe Hohlräume unregelmäßig geformter Zellstoffprodukte gleichmäßig zu trocknen. Durch die Kombination individueller Infrarot-Emitter-Arrays mit programmierbarer Produktpositionierung wird sichergestellt, dass die Wärme gleichmäßig an alle Oberflächen abgegeben wird, wodurch nasse Stellen vermieden werden und ein gleichmäßiger Endfeuchtigkeitsgehalt gewährleistet wird.

Diese maßgeschneiderte Trocknungslösung konzentriert sich auf aMaßgeschneiderter Infrarot-Trocknungstunnel. Die komplette Linie integriert:

• Programmierbares Ladeband
• Haupt-Infrarot-Heizkammer mit speziellen Emitter-Layouts
• Präzises Dreh- oder Kippvorrichtungssystem (für Produkte mit tiefen Hohlräumen)
• System zur Unterstützung der Heißluftzirkulation
• Kühlzone
• Entladeband
• Zentrale SPS zur Verwaltung synchronisierter Bewegungs- und Heizprofile

Entwickelt für komplexe und tiefgezogene Zellstoffprodukte, die Standardtrocknern eine Herausforderung stellen:

• Lebensmitteltabletts mit tiefem Hohlraum (für Pommes Frites, Sushi)
• Mehrkomponentenverpackung
• Klappbehälter mit Verriegelungsfunktion
• Halterungen für elektronische Geräte
• Jede nicht standardmäßige Form, die eine vollständige und gleichmäßige Trocknung erfordert

Es handelt sich hierbei nicht um ein Produkt von der Stange, sondern um eingemeinsam entwickelte Lösung. Unser Prozess umfasst:

• Produkt- und Prozessanalyse: Wir bewerten Ihre spezifischen Produktproben, Feuchtigkeitsgehaltsziele und Produktionsrate
• Systemdesign: Wir schlagen ein individuelles Design vor, einschließlich der Vorrichtung/Handhabungsmechanismen, des Typs und der räumlichen Anordnung des Infrarotstrahlers sowie der Parameter des Trocknungszyklus
• Integrationsplanung: Wir planen die Integration in Ihre vorgelagerten (Spritzguss) und nachgelagerten (Verpackungs-)Prozesse

• Löst komplexe Trocknungsprobleme: Erzielt eine gleichmäßige Trocknung von Produkten, bei denen herkömmliche Methoden versagen
• Präzise Energielieferung: Individuell konfigurierte IR-Panels leiten die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird, wodurch die Effizienz verbessert und Energieverschwendung reduziert wird
• Gleichbleibende Qualität: Beseitigt ungleichmäßiges Trocknen, das zu Verwerfungen, schwachen Stellen oder Schimmelbildung in tiefen Hohlräumen führt
• Flexibel und zukunftssicher: Das System kann innerhalb seines physischen Bereichs für neue Produktdesigns neu konfiguriert oder neu programmiert werden
• Datengesteuerte Steuerung: Präzise Steuerung und Überwachung des gesamten Trocknungszyklus für wiederholbare Ergebnisse

• Engagierte technische Beratung während der gesamten Vorverkaufs- und Designphase
• Installation, Kalibrierung und umfassende Schulung Ihres individuellen Systems vor Ort
• Erweiterte Supportpläne einschließlich Ferndiagnose und vorrangigem Ersatzteilservice

Alle Komponenten sind sicher in robusten, maßgeschneiderten Holzkisten verpackt. Aufgrund des projektbezogenen Charakters werden die Versandbedingungen und Lieferzeiten nach Bestätigung des individuellen Designs festgelegt. Die typische Vorlaufzeit beträgt14-18 Wochenvom Design-Freeze.