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Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität

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CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd zertifizierungen
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Bester Service, bestes Produkt, beste Qualität. Geben Sie Ihnen etwas Lob!

—— Daniel

Der Ernst der Haltung, die Finesse der Kunstfertigkeit ist zu Ihnen sehr zufriedenstellend!

—— Guy de Maupassant

Der beste Verkäufer verkauft nicht das Produkt, er sich verkauft。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Guter Verkäufer. Patient. Ich erhielt schließlich, was ich wünschte

—— Edward Adam Davis

Die Lieferungsgeschwindigkeit und der Kundendienst bin ich mit ihr sehr erfreut!

—— George Smith

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Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität

Double-Station Gantry Robtic Arms for Sheet Metal Maximize Productivity & Flexibility
Double-Station Gantry Robtic Arms for Sheet Metal Maximize Productivity & Flexibility Double-Station Gantry Robtic Arms for Sheet Metal Maximize Productivity & Flexibility Double-Station Gantry Robtic Arms for Sheet Metal Maximize Productivity & Flexibility Double-Station Gantry Robtic Arms for Sheet Metal Maximize Productivity & Flexibility Double-Station Gantry Robtic Arms for Sheet Metal Maximize Productivity & Flexibility Double-Station Gantry Robtic Arms for Sheet Metal Maximize Productivity & Flexibility

Großes Bild :  Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: OSM-GR-1320T
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 30~45 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandlung
Kontakt

Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität

Beschreibung
Garantie: 1 Jahr Funktion: Fördermaschine
Farbe: Anpassbar Produktname: Doppelstations-Gantry-Roboterarme
Maschinentyp: Fördermaschine Material: Metall
Anwendung: Produktionslinie für Automobilindustrie Typ: Automatisch
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Roboterarme aus Blech

,

Geräte mit einer Garantie

Roboterarme mit Doppelstationen für Blechmetall
Produktivität und Flexibilität maximieren

Unsere automatisierte Lösung integriert einen Ladetisch, eine zweifach verarbeitende Station, einen Entladen- und Sortierbereich, ein anpassbares Materiallagersystem,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,.

Zusammensetzung der Produktionslinie
  • Ladetisch mit Materialbearbeitungsmöglichkeiten
  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Entladen und Sortieren von verarbeiteten Stoffen
  • Anpassungsfähiges Materiallagersystem (kompakte Rack- oder Turmlageroptionen)
  • Zentrale Steuerungseinheit für das nahtlose Betriebsmanagement
Beschreibung des Produkts

Unser Doppelstation-Gantry-Lader verfügt über eine hochsteife Gantry-Struktur mit zwei, unabhängigen Lade-/Entladeköpfen.Während eine Station Materialien verarbeitet, der andere die Handhabungsaufgaben ausführt und so die Stillstandszeiten der Maschine praktisch eliminiert.Die modulare Architektur des Systems ermöglicht eine maßgeschneiderte Anpassung des Layouts und kann mehrere Werkzeugmaschinen (bis zu 3) bedienen.

Technische Parameter

Die Kernspezifikationen sind Richtwerte und können an Ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse angepasst werden.

Kategorie Parameter Spezifikation / Beschreibung
Mechanische Struktur Achsenbewegung (X/Y/Z) Dies gilt z. B. für die Berechnung der Leistungsfähigkeit der Fahrzeuge, die in den folgenden Kategorien aufgeführt sind:
Mechanische Struktur Antriebssystem Präzisionsservomotor und Kugelschraube / Getriebe
Mechanische Struktur Positionsgenauigkeit Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit von Fahrzeugen mit einer hohen Präzision muss der Prüfstand mit einer hohen Präzision ausgestattet sein.
Belastung und Material Max. Blechgröße (Ladung) Z. B. 6000 mm × 2500 mm [Anpassbar]
Belastung und Material Max. Dicke der Bleche 0.5 mm - 25 mm (Standard), bis zu 50 mm (Schwerlast)
Belastung und Material Max. Belastung pro Kopf 150 kg (Standard), 500 kg+ (Schwerlast)
Leistung Höchstgeschwindigkeit (X/Y) z. B. 120 m/min
Leistung Höchstgeschwindigkeit (Z) z. B. 60 m/min
Steuerung und Leistung Steuerungssystem Industrie-PC + PLC, mit anpassbarem HMI
Steuerung und Leistung Stromversorgung 380V / 50Hz / 3-Phasen (oder angepasst an den lokalen Standard)
Anwendungen

Ideal für die Automatisierung des Materialumsatzes in verschiedenen Industrieprozessen:

  • Laserschneid- und Stanzlinien
  • Flexible Fertigungszellen (FMC)
  • Stempel- und Druckbremsvorgänge
  • Individuelle Integration in bestehende CNC-Bearbeitungsabläufe
Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten eine umfangreiche Anpassung an, um eine perfekte Integration in Ihre Betriebsabläufe zu gewährleisten:

  • Größe und Reichweite:Gantry Spannweite, Fahrlänge und Z-Takt Anpassung
  • Endwirkende:mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm
  • SteuerungsintegrationMaßgeschneiderte Softwareschnittstellen für eine nahtlose Kommunikation mit Ihren Werkzeugmaschinen (z. B. BYSTRONIC, AMADA)
  • Sicherheit und Optionen:Integration von Lichtvorhängen, Sicherheitsscannern oder Sichtsystemen zur Teilerkennung
Wesentliche Merkmale
  • Zwei-Stations-Konstruktion:Reduziert die Zykluszeit drastisch und erhöht die Gesamtwirksamkeit der Anlagen (OEE)
  • Hohe Steifigkeit:Ein robuster geschweißter Rahmen sorgt für einen stabilen, schwingungsfreien Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten
  • Benutzerfreundliche Programmierung:Intuitive Lern-Hängemittel und grafische Schnittstelle für einfache Einrichtung und Pfadplanung
  • Zuverlässige Komponenten:Gebaut mit hochwertigen Servoantrieben, Leitern und Steuerungen für langfristige Haltbarkeit
  • Skalierbares Design:Als Grundlage für eine anpassbare, vollautomatisierte Produktionslinie mit Lagerung und Sortierung dient
Unterstützung und Dienstleistungen
  • Professionelle Untersuchung vor Ort und Layoutplanung
  • Installation, Inbetriebnahme und Betriebsausbildung
  • Umfassende Garantie (normalerweise 12-18 Monate)
  • Globaler Ersatzteil-Support und Ferndiagnostik
  • Technische Beratung während des gesamten Lebens
Verpackung und Versand
  • Die Maschinen werden für den Seeverkehr in schweren, wasserdichten Holzkästen gepackt.
  • Kritische Komponenten sind stoßfest verpackt
  • FOB/CIF-Bedingungen bei professioneller Logistik
  • Detaillierte Verpackungsliste und Installationsanleitung begleiten jede Sendung
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für ein Standardsystem?
A: Ungefähr 8-10 Wochen. Die Vorlaufzeit für maßgeschneiderte Projekte hängt vom Umfang ab.
F: Kann dieses System verschiedene Blechgrößen in derselben Charge verarbeiten?
A: Ja, mit programmierbarer Positionierung.
F: Bieten Sie eine Ausbildung für Bediener an?
A: Ja, umfassende Vor-Ort-Schulungen für Wartung und Programmierer sind inbegriffen.
F: Kann der Ladegerät mit meiner vorhandenen Maschine integriert werden?
A: Absolut. Integration Machbarkeit ist Teil unserer Pre-Sales-Umfrage. Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Schnittstellen.

Größe und Tag:

220V Förderband-Maschine,

0.75KW Förderband-Maschine,

10m/Min Conveyor Belt Machine

Kontaktdaten
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. Zhang guoxin

Telefon: +86 13926890692

Faxen: 86-769-88120350

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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Wasserbasierte Barrierebeschichtung Produktionslinie Beschichtung Zellstoffform

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