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Qualität Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität Fabrik
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Qualität Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität Fabrik
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Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität

Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität
Roboterarme mit Doppelstationen für Blechmetall Produktivität und Flexibilität maximieren Unsere automatisierte Lösung integriert einen Ladetisch, eine zweifach verarbeitende Station, einen Entladen- und Sortierbereich, ein anpassbares Materiallagersystem,mit einer Leistung von mehr als 50 W und ...
Place of Origin:China
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-GR-1320T
Minimum Order Quantity:1 Satz
Price:Verhandelbar
Product Custom Attributes
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Roboterarme aus Blech

,

Geräte mit einer Garantie

Garantie:
1 Jahr
Funktion:
Fördermaschine
Farbe:
Anpassbar
Produktname:
Doppelstations-Gantry-Roboterarme
Maschinentyp:
Fördermaschine
Material:
Metall
Anwendung:
Produktionslinie für Automobilindustrie
Typ:
Automatisch
Product Description
Roboterarme mit Doppelstationen für Blechmetall
Produktivität und Flexibilität maximieren

Unsere automatisierte Lösung integriert einen Ladetisch, eine zweifach verarbeitende Station, einen Entladen- und Sortierbereich, ein anpassbares Materiallagersystem,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,.

Zusammensetzung der Produktionslinie
  • Ladetisch mit Materialbearbeitungsmöglichkeiten
  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Entladen und Sortieren von verarbeiteten Stoffen
  • Anpassungsfähiges Materiallagersystem (kompakte Rack- oder Turmlageroptionen)
  • Zentrale Steuerungseinheit für das nahtlose Betriebsmanagement
Beschreibung des Produkts

Unser Doppelstation-Gantry-Lader verfügt über eine hochsteife Gantry-Struktur mit zwei, unabhängigen Lade-/Entladeköpfen.Während eine Station Materialien verarbeitet, der andere die Handhabungsaufgaben ausführt und so die Stillstandszeiten der Maschine praktisch eliminiert.Die modulare Architektur des Systems ermöglicht eine maßgeschneiderte Anpassung des Layouts und kann mehrere Werkzeugmaschinen (bis zu 3) bedienen.

Technische Parameter

Die Kernspezifikationen sind Richtwerte und können an Ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse angepasst werden.

Kategorie Parameter Spezifikation / Beschreibung
Mechanische Struktur Achsenbewegung (X/Y/Z) Dies gilt z. B. für die Berechnung der Leistungsfähigkeit der Fahrzeuge, die in den folgenden Kategorien aufgeführt sind:
Mechanische Struktur Antriebssystem Präzisionsservomotor und Kugelschraube / Getriebe
Mechanische Struktur Positionsgenauigkeit Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit von Fahrzeugen mit einer hohen Präzision muss der Prüfstand mit einer hohen Präzision ausgestattet sein.
Belastung und Material Max. Blechgröße (Ladung) Z. B. 6000 mm × 2500 mm [Anpassbar]
Belastung und Material Max. Dicke der Bleche 0.5 mm - 25 mm (Standard), bis zu 50 mm (Schwerlast)
Belastung und Material Max. Belastung pro Kopf 150 kg (Standard), 500 kg+ (Schwerlast)
Leistung Höchstgeschwindigkeit (X/Y) z. B. 120 m/min
Leistung Höchstgeschwindigkeit (Z) z. B. 60 m/min
Steuerung und Leistung Steuerungssystem Industrie-PC + PLC, mit anpassbarem HMI
Steuerung und Leistung Stromversorgung 380V / 50Hz / 3-Phasen (oder angepasst an den lokalen Standard)
Anwendungen

Ideal für die Automatisierung des Materialumsatzes in verschiedenen Industrieprozessen:

  • Laserschneid- und Stanzlinien
  • Flexible Fertigungszellen (FMC)
  • Stempel- und Druckbremsvorgänge
  • Individuelle Integration in bestehende CNC-Bearbeitungsabläufe
Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten eine umfangreiche Anpassung an, um eine perfekte Integration in Ihre Betriebsabläufe zu gewährleisten:

  • Größe und Reichweite:Gantry Spannweite, Fahrlänge und Z-Takt Anpassung
  • Endwirkende:mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm
  • SteuerungsintegrationMaßgeschneiderte Softwareschnittstellen für eine nahtlose Kommunikation mit Ihren Werkzeugmaschinen (z. B. BYSTRONIC, AMADA)
  • Sicherheit und Optionen:Integration von Lichtvorhängen, Sicherheitsscannern oder Sichtsystemen zur Teilerkennung
Wesentliche Merkmale
  • Zwei-Stations-Konstruktion:Reduziert die Zykluszeit drastisch und erhöht die Gesamtwirksamkeit der Anlagen (OEE)
  • Hohe Steifigkeit:Ein robuster geschweißter Rahmen sorgt für einen stabilen, schwingungsfreien Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten
  • Benutzerfreundliche Programmierung:Intuitive Lern-Hängemittel und grafische Schnittstelle für einfache Einrichtung und Pfadplanung
  • Zuverlässige Komponenten:Gebaut mit hochwertigen Servoantrieben, Leitern und Steuerungen für langfristige Haltbarkeit
  • Skalierbares Design:Als Grundlage für eine anpassbare, vollautomatisierte Produktionslinie mit Lagerung und Sortierung dient
Unterstützung und Dienstleistungen
  • Professionelle Untersuchung vor Ort und Layoutplanung
  • Installation, Inbetriebnahme und Betriebsausbildung
  • Umfassende Garantie (normalerweise 12-18 Monate)
  • Globaler Ersatzteil-Support und Ferndiagnostik
  • Technische Beratung während des gesamten Lebens
Verpackung und Versand
  • Die Maschinen werden für den Seeverkehr in schweren, wasserdichten Holzkästen gepackt.
  • Kritische Komponenten sind stoßfest verpackt
  • FOB/CIF-Bedingungen bei professioneller Logistik
  • Detaillierte Verpackungsliste und Installationsanleitung begleiten jede Sendung
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für ein Standardsystem?
A: Ungefähr 8-10 Wochen. Die Vorlaufzeit für maßgeschneiderte Projekte hängt vom Umfang ab.
F: Kann dieses System verschiedene Blechgrößen in derselben Charge verarbeiten?
A: Ja, mit programmierbarer Positionierung.
F: Bieten Sie eine Ausbildung für Bediener an?
A: Ja, umfassende Vor-Ort-Schulungen für Wartung und Programmierer sind inbegriffen.
F: Kann der Ladegerät mit meiner vorhandenen Maschine integriert werden?
A: Absolut. Integration Machbarkeit ist Teil unserer Pre-Sales-Umfrage. Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Schnittstellen.