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Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-GR-1320T |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 30~45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Garantie: | 1 Jahr | Funktion: | Fördermaschine |
|---|---|---|---|
| Farbe: | Anpassbar | Produktname: | Doppelstations-Gantry-Roboterarme |
| Maschinentyp: | Fördermaschine | Material: | Metall |
| Anwendung: | Produktionslinie für Automobilindustrie | Typ: | Automatisch |
| Hervorheben: | mit einer Leistung von mehr als 1000 W,Roboterarme aus Blech,Geräte mit einer Garantie |
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Produkt-Beschreibung
Roboterarme mit Doppelstationen für Blechmetall
Produktivität und Flexibilität maximieren
Unsere automatisierte Lösung integriert einen Ladetisch, eine zweifach verarbeitende Station, einen Entladen- und Sortierbereich, ein anpassbares Materiallagersystem,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,.
Zusammensetzung der Produktionslinie
- Ladetisch mit Materialbearbeitungsmöglichkeiten
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
- Entladen und Sortieren von verarbeiteten Stoffen
- Anpassungsfähiges Materiallagersystem (kompakte Rack- oder Turmlageroptionen)
- Zentrale Steuerungseinheit für das nahtlose Betriebsmanagement
Beschreibung des Produkts
Unser Doppelstation-Gantry-Lader verfügt über eine hochsteife Gantry-Struktur mit zwei, unabhängigen Lade-/Entladeköpfen.Während eine Station Materialien verarbeitet, der andere die Handhabungsaufgaben ausführt und so die Stillstandszeiten der Maschine praktisch eliminiert.Die modulare Architektur des Systems ermöglicht eine maßgeschneiderte Anpassung des Layouts und kann mehrere Werkzeugmaschinen (bis zu 3) bedienen.
Technische Parameter
Die Kernspezifikationen sind Richtwerte und können an Ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse angepasst werden.
| Kategorie | Parameter | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|---|
| Mechanische Struktur | Achsenbewegung (X/Y/Z) | Dies gilt z. B. für die Berechnung der Leistungsfähigkeit der Fahrzeuge, die in den folgenden Kategorien aufgeführt sind: |
| Mechanische Struktur | Antriebssystem | Präzisionsservomotor und Kugelschraube / Getriebe |
| Mechanische Struktur | Positionsgenauigkeit | Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit von Fahrzeugen mit einer hohen Präzision muss der Prüfstand mit einer hohen Präzision ausgestattet sein. |
| Belastung und Material | Max. Blechgröße (Ladung) | Z. B. 6000 mm × 2500 mm [Anpassbar] |
| Belastung und Material | Max. Dicke der Bleche | 0.5 mm - 25 mm (Standard), bis zu 50 mm (Schwerlast) |
| Belastung und Material | Max. Belastung pro Kopf | 150 kg (Standard), 500 kg+ (Schwerlast) |
| Leistung | Höchstgeschwindigkeit (X/Y) | z. B. 120 m/min |
| Leistung | Höchstgeschwindigkeit (Z) | z. B. 60 m/min |
| Steuerung und Leistung | Steuerungssystem | Industrie-PC + PLC, mit anpassbarem HMI |
| Steuerung und Leistung | Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3-Phasen (oder angepasst an den lokalen Standard) |
Anwendungen
Ideal für die Automatisierung des Materialumsatzes in verschiedenen Industrieprozessen:
- Laserschneid- und Stanzlinien
- Flexible Fertigungszellen (FMC)
- Stempel- und Druckbremsvorgänge
- Individuelle Integration in bestehende CNC-Bearbeitungsabläufe
Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten eine umfangreiche Anpassung an, um eine perfekte Integration in Ihre Betriebsabläufe zu gewährleisten:
- Größe und Reichweite:Gantry Spannweite, Fahrlänge und Z-Takt Anpassung
- Endwirkende:mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm
- SteuerungsintegrationMaßgeschneiderte Softwareschnittstellen für eine nahtlose Kommunikation mit Ihren Werkzeugmaschinen (z. B. BYSTRONIC, AMADA)
- Sicherheit und Optionen:Integration von Lichtvorhängen, Sicherheitsscannern oder Sichtsystemen zur Teilerkennung
Wesentliche Merkmale
- Zwei-Stations-Konstruktion:Reduziert die Zykluszeit drastisch und erhöht die Gesamtwirksamkeit der Anlagen (OEE)
- Hohe Steifigkeit:Ein robuster geschweißter Rahmen sorgt für einen stabilen, schwingungsfreien Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten
- Benutzerfreundliche Programmierung:Intuitive Lern-Hängemittel und grafische Schnittstelle für einfache Einrichtung und Pfadplanung
- Zuverlässige Komponenten:Gebaut mit hochwertigen Servoantrieben, Leitern und Steuerungen für langfristige Haltbarkeit
- Skalierbares Design:Als Grundlage für eine anpassbare, vollautomatisierte Produktionslinie mit Lagerung und Sortierung dient
Unterstützung und Dienstleistungen
- Professionelle Untersuchung vor Ort und Layoutplanung
- Installation, Inbetriebnahme und Betriebsausbildung
- Umfassende Garantie (normalerweise 12-18 Monate)
- Globaler Ersatzteil-Support und Ferndiagnostik
- Technische Beratung während des gesamten Lebens
Verpackung und Versand
- Die Maschinen werden für den Seeverkehr in schweren, wasserdichten Holzkästen gepackt.
- Kritische Komponenten sind stoßfest verpackt
- FOB/CIF-Bedingungen bei professioneller Logistik
- Detaillierte Verpackungsliste und Installationsanleitung begleiten jede Sendung
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für ein Standardsystem?
A: Ungefähr 8-10 Wochen. Die Vorlaufzeit für maßgeschneiderte Projekte hängt vom Umfang ab.
F: Kann dieses System verschiedene Blechgrößen in derselben Charge verarbeiten?
A: Ja, mit programmierbarer Positionierung.
F: Bieten Sie eine Ausbildung für Bediener an?
A: Ja, umfassende Vor-Ort-Schulungen für Wartung und Programmierer sind inbegriffen.
F: Kann der Ladegerät mit meiner vorhandenen Maschine integriert werden?
A: Absolut. Integration Machbarkeit ist Teil unserer Pre-Sales-Umfrage. Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Schnittstellen.
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