• Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität
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Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität

Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: OSM-GR-1320T

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 30~45 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandlung
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Garantie: 1 Jahr Funktion: Fördermaschine
Farbe: Anpassbar Produktname: Doppelstations-Gantry-Roboterarme
Maschinentyp: Fördermaschine Material: Metall
Anwendung: Produktionslinie für Automobilindustrie Typ: Automatisch
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Roboterarme aus Blech

,

Geräte mit einer Garantie

Produkt-Beschreibung

Doppelstationen-Portalroboterarme für BlechMaximierung von Produktivität & Flexibilität

Zusammensetzung der Produktionslinie

Diese automatisierte Lösung integriert einen Beladetisch, eine Doppelstations-Bearbeitungszone (kompatibel mit Laserschneidern, Stanzpressen usw.), einen Entlade- & Sortierbereich, ein anpassbares Materiallagersystem (Kompaktregal oder Turmlager) und eine zentrale Steuereinheit.

Produktbeschreibung

Unser Doppelstations-Portalroboter verfügt über eine hochsteife Portalstruktur mit zwei unabhängigen Lade-/Entladeköpfen. Er ermöglicht einen gleichzeitigen Betrieb: Während eine Station bearbeitet, führt die andere Materialhandling durch, wodurch Maschinenstillstandszeiten praktisch eliminiert werden. Das modulare Design des Systems ermöglicht eine kundenspezifische Layoutanpassung und kann mehrere Werkzeugmaschinen (bis zu 3) bedienen.

Technische Parameter

Kernspezifikationen sind indikativ und können kundenspezifische an Ihre Anwendung angepasst werden.



Kategorie Parameter Spezifikation / Beschreibung
Mechanische Struktur Achsweg (X/Y/Z) z.B. 6000 mm / 2500 mm / 300 mm [Anpassbar]

Antriebssystem Präzisions-Servomotor & Kugelumlaufspindel / Zahnstange

Positioniergenauigkeit ±0,1 mm (Standard), ±0,05 mm (Hochpräzisionsoption)
Last & Material Max. Blechgröße (Beladung) z.B. 6000 mm × 2500 mm [Anpassbar]

Max. Blechdicke 0,5 mm - 25 mm (Standard), bis zu 50 mm (Hochleistungs)

Max. Last pro Kopf 150 kg (Standard), 500 kg+ (Hochleistungs)
Leistung Max. Geschwindigkeit (X/Y) z.B. 120 m/min

Max. Geschwindigkeit (Z) z.B. 60 m/min
Steuerung & Stromversorgung Steuerungssystem Industrie-PC + SPS, mit anpassbare HMI

Stromversorgung 380V / 50Hz / 3-Phasen (oder kundenspezifische an den lokalen Standard angepasst)

Anwendung

Ideal für die Automatisierung des Materialhandlings in:

  • Laserschneid- & Stanzlinien

  • Flexible Fertigungszellen (FMC)

  • Stanz- & Abkantvorgänge

  • Kundenspezifische Integration in bestehende CNC-Bearbeitungsabläufe

Anpassung

Wir bieten umfangreiche Anpassung um eine perfekte Passform zu gewährleisten:

  • Größe & Reichweite: Portalspannweite, Verfahrweg und Z-Hub.

  • Endeffektoren: Vakuum-, Magnet- oder mechanische Greifer für spezifische Materialien.

  • Steuerungsintegration: Maßgeschneiderte Softwareschnittstellen für die nahtlose Kommunikation mit Ihrer Marke von Werkzeugmaschinen (z.B. TRUMPF, BYSTRONIC, AMADA).

  • Sicherheit & Optionen: Integration von Lichtvorhängen, Sicherheitsscannern oder Visionssystemen zur Teilerkennung.

Funktion

  • Doppelstationsdesign: Reduziert die Zykluszeit drastisch und steigert die Gesamtanlageneffektivität (OEE).

  • Hohe Steifigkeit: Robuster geschweißter Rahmen gewährleistet einen stabilen, vibrationsfreien Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten.

  • Benutzerfreundliche Programmierung: Intuitive Teach-Pendant und grafische Oberfläche für einfache Einrichtung und Pfadplanung.

  • Zuverlässige Komponenten: Gebaut mit erstklassigen Servoantrieben, Führungen und Steuerungen für langfristige Haltbarkeit.

  • Skalierbares Design: Dient als Grundlage für eine anpassbare, vollautomatische Produktionslinie mit Lagerung und Sortierung.

Support und Service

  • Professionelle Vor-Ort-Vermessung & Layoutplanung

  • Installation, Inbetriebnahme & Betriebsschulung

  • Umfassende Garantie (typischerweise 12-18 Monate)

  • Weltweiter Ersatzteilsupport & Ferndiagnose

  • Lebenslange technische Beratung

Verpackung und Versand

  • Maschinen werden in kundenspezifischen Kisten in robusten, wasserdichten Holzkisten für den Seetransport verpackt.

  • Kritische Komponenten sind stoßfest verpackt.

  • FOB/CIF-Bedingungen verfügbar. Professionelle Logistikabwicklung gewährleistet.

  • Detaillierte Packliste und Installationsanleitung liegen jeder Sendung bei.

FAQ

  • Q1: Wie lange ist die Lieferzeit für ein Standardsystem?

    • A: Ungefähr 8-10 Wochen. Die Lieferzeit für kundenspezifische Projekte hängt vom Umfang ab.

  • Q2: Kann dieses System verschiedene Blechgrößen in derselben Charge verarbeiten?

    • A: Ja, mit programmierbarer Positionierung. Für gemischte Bleche mit zufälliger Größe wird ein kundenspezifische Visionssystem empfohlen.

  • Q3: Bieten Sie Schulungen für Bediener an?

    • A: Ja, eine umfassende Vor-Ort-Schulung für Wartung und Programmierer ist enthalten.

  • Q4: Kann der Lader in meine bestehende Maschine integriert werden?

    • A: Absolut. Die Machbarkeit der Integration ist Teil unserer Vor-Ort-Vermessung. Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Schnittstellen.

Möchten Sie mehr über dieses Produkt erfahren?
Ich bin daran interessiert Roboterarme mit Doppelstations-Gantry für Blechmetall maximieren Produktivität und Flexibilität Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
Vielen Dank!
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