Industrielles UV-Härtungssystem mit zwei Lampen mit 365 nm für die Beschichtung schneller Produktionslinien

Industrielles UV-Härtungssystem mit zwei Lampen mit 365 nm für die Beschichtung schneller Produktionslinien

1Zusammensetzung der Produktionslinie
Dieses System ist als modulare Härtestation für die nahtlose Integration in automatisierte Leitungen konzipiert:

• Einfühlerfördererbereich:Synchronisierte Band- oder Rollenförderer.

• UV-Härzungskammer:Gehäuse, das zwei Hochintensitäts-365nm-UV-Lampenbaugruppen, Reflektoren und Kühlsysteme enthält.

• Verteilen Sie den Fördererbereich.

• Energie und Steuerung:Zentrale Einheit, in der die Quecksilber- oder LED-Lampenstromversorgung (Ballasten/Treiber), die Steuerungssysteme und die Steuerungen des Kühlsystems untergebracht sind.

• Bedienoberfläche:Touchscreen-HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) für die Steuerung und Überwachung des Systems.

2. Produktbeschreibung
Dieses industrielle Dual-Lamp UV-Härtungssystem mit 365 nm ist für eine schnelle, inline-Härtung von Beschichtungen, Tinten, Klebstoffen und Dichtungsmitteln auf Produktoberflächen konzipiert.Mit zwei optimierten UV-Lampen mit einer Wellenlänge von 365 nm, liefert eine intensive, gleichmäßige Bestrahlung, um eine schnelle Verklebung und Oberflächenhärtung zu erzielen und die Härtungszeiten von Stunden/Minuten auf Sekunden deutlich zu verkürzen.Die robuste Konstruktion gewährleistet einen zuverlässigen 24/7-Betrieb in Industrieumgebungen, die Produktionsleistung und Konsistenz zu steigern.

3. Technische Parameter

4. Anwendung

• Haltbarmachung von Schutzabdeckungen auf Metall-, Kunststoff- und Holzprodukten.

• Sofortige Einstellung von Tinten bei Druck- und Markierungsanwendungen.

• Bindung und Dichtung in der Elektronikmontage (z. B. konforme Beschichtungen, Verputzung).

• Schnelle Härtung von Klebstoffen bei der Produktmontage.

5. Anpassung
Wir verstehen, daß die Produktionslinien unterschiedlich sind.angepasst werden:

• Breite und Länge der Aufbereitung:Das Gehäuse und die Lampenlängen könnenangepasstSie müssen Ihre Produkte mit der benötigten Energiedosis vergleichen.

• Typ und Leistung der Leuchte:Wählen Sie zwischen Quecksilber-, Gallium- oder UV-LED-Arrays, basierend auf dem Spektralbedarf und den Energiebedarf Ihrer Beschichtung.

• Integration des Förderers:Das System kannangepasstSie können mit Ihrem spezifischen Fördermitteltyp (Gürtel, Walze, Kette an der Kante) integriert werden.

• SteuerungsintegrationEs können Kommunikationsprotokolle (Profibus, Ethernet/IP) hinzugefügt werden, um sie in die SCADA-Systeme der Fabrik zu integrieren.

6. Hauptmerkmale

• Schnelle Heilungsgeschwindigkeiten:Duallampen liefern eine hohe UV-Energie, was die Prozesszeit drastisch verkürzt.

• Einheitliche Bestrahlung:Optimiertes Reflektordesign gewährleistet eine gleichmäßige Intensität über die Härtebreite für eine gleichbleibende Produktqualität.

• Robuste industrielle Konstruktion:Konstruiert für den Dauerbetrieb mit zuverlässigen Komponenten und einem effektiven thermischen Management.

• Genaue Steuerung:Ein benutzerfreundliches HMI ermöglicht eine präzise Steuerung der Intensität (über die Leistungseinstellung) und der Fördergeschwindigkeit, um die genaue UV-Dosis einzuwählen.

• Energieeffiziente Optionen:Erhältlich mit hocheffizienten UV-LED-Modulen für geringeren Stromverbrauch und sofortiges Ein-/Ausmachen.

7. Unterstützung und Dienstleistungen

• Vorverkaufstechnik:Unterstützung bei der Systemgröße und -spezifikation.

• Installation und Inbetriebnahme:Einrichtung und Optimierung vor Ort für Ihren spezifischen Prozess.

• Ausbildung:Umfassende Ausbildung für Bediener und Wartungspersonal.

• Unterstützung nach dem Verkauf:12-Monats-Garantie, leicht verfügbare Ersatzteile und Fern-/Standort-technischer Support.

8Verpackung und Versand

• Verpackung:Das System ist in einer starren, stoßdämpfenden Holzkiste für den vollen Schutz während des Transports fest montiert.

• Versand:Die Lieferung erfolgt per See- oder Luftfracht. Alle notwendigen Zolldokumentationen werden bereitgestellt. Die Lieferzeit beträgt für Standardmodelle typischerweise 6-8 Wochen.

9. häufig gestellte Fragen

• F1: Was ist der Unterschied zwischen 365nm und 395nm UV-Licht für die Härtung?

  • A:365nm ist eine niedrigere Wellenlänge mit höherer Photonenergie, oft besser für tiefere Heilungsinitiation und bestimmte Photoinitiatoren. 395nm ist häufiger für sehr schnelle Oberflächenheilung und bei einigen LED-Systemen.Die optimale Wellenlänge hängt von der Chemie der Beschichtung ab..

• F2: Kann dieses System UV-Beschichtungen auf hitzeempfindlichen Substraten wie Kunststoff abheben?

  • A:Ja, das Kühlsystem regelt die Wärme.angepasst werdenMöglich sind Optionen wie wassergekühlte Lampengehäuse oder UV-LED-Module (die minimale IR-Wärme erzeugen).

• F3: Wie bestimme ich die richtige Fördergeschwindigkeit für meine Beschichtung?

  • A:Die erforderliche Geschwindigkeit hängt von der UV-Dosis ab, die Ihre Beschichtung benötigt.Die HMI ermöglicht eine einfache Geschwindigkeitsanpassung für die Optimierung.

• F4: Können die Lampen leicht ausgetauscht werden?

  • A:Das System ist so konzipiert, dass die Lampen leicht zugänglich und ausgetauscht werden können, wodurch die Ausfallzeiten minimiert werden.

• F5: Kann das System später aktualisiert oder die Leuchten ausgetauscht werden?

  • A:Ja, innerhalb des gleichen Gehäusesrahmen.Anpassung, wie z. B. die Erhöhung der Lampenleistung oder in einigen Fällen die Änderung der Lampentyp, vorbehaltlich der elektrischen Kompatibilität.