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Präzisions-Rollenschichtmaschine für hochglänzende und einheitliche Oberflächenbeschichtung
Produktdetails:
| Place of Origin: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Model Number: | OSM-GT-1320 |
| Dokument: | Two-roller coating machine.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Minimum Order Quantity: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Packaging Details: | Wooden Box |
| Delivery Time: | 30~45 Days |
| Payment Terms: | T/T |
| Supply Ability: | Negotiation |
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Detailinformationen |
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| Coating Safety: | High Safety | Automatic Grade: | Automatic,Semi-Automatic,manual,Other |
|---|---|---|---|
| Power: | 10KW | Effecive Width: | 1320mm |
| Coating Type: | Double Roller | Coating Cost: | Low Cost |
| Convey Direction: | From left to right | Control System: | PLC |
| Hervorheben: | high-gloss roller coating machine,uniform surface coating equipment,precision roller coating equipment |
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Produkt-Beschreibung
Präzisions-Rollenschichtmaschine für hochglänzende und einheitliche Oberflächenbeschichtung
Zusammensetzung der Produktionslinie
Eine standardisierte integrierte Produktionslinie umfasst:
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Automatisches Fütterungssystem:Gürtel- oder Rollenförderer für eine gleichbleibende Anlage.
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Vorbeschichtung Oberflächenreiniger (optional):Ionisierende Luftstange oder Bürstenreiniger zur Staubentfernung.
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Präzisionsrollenbeschichtungseinheit:Das Kernmodul mit Präzisionsrohrrolle, Arztrolle und Ersatzrolle.
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Ausgleichs- und Trocknungsabschnitt (optional):Eine kurze Infrarot- oder heiße Luftströmungszone für die erste Beschichtungsabsetzung.
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Automatisches Entladen und Stapeln.
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Zentralisierter Kontrollraum mit HMI.
Beschreibung des Produkts
Unser Präzisions-Roll-Coater ist so konzipiert, dass es ultra-glatte und gleichmäßige Beschichtungen auf flache Substrate aufbringen kann.es erhält einen makellosen Film mit außergewöhnlicher Konsistenz in Stärke und GlanzIdeal für die Anwendung von Oberlacken, Lacken oder Grundierungen, bei denen eine überlegene Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung ist.
Technische Parameter
| Kategorie | Parameter | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|---|
| Kernleistung | Breite der Beschichtung | Anpassbar(Standardmodelle: 600 mm, 1300 mm, 1600 mm) |
| Substratdickenbereich | 1 mm bis 80 mm | |
| Schichtdickenbereich | 5 - 150 μm (nasse Folie), einstellbar | |
| Filmmaniformität | > 95% über die gesamte Plattenbreite | |
| Mechanische Spezifikation | Material für Walzen | Präzisionsmahlstahlchromroller, Polyurethan-Applikatorroller (Anpassbar) |
| Durchmesser der Walze | Beschichtungswalze: Ø150 mm; Arztwalze: Ø100 mm | |
| Maschinenabmessungen (L)WH) | Die Ausführung des Systems ist in der Regel in der Lage.Anpassbarpro Breite) | |
| Baumaterial | Hauptrahmen: Kohlenstoffstahl; Kontaktteile: rostfrei oder verchromt | |
| Elektrotechnik und Steuerung | Antriebsmotorleistung | 2.2 kW variable Drehzahlmotor |
| Beförderungsgeschwindigkeit | 5 - 30 Meter/Min. Schrittlose Einstellung | |
| Steuerungssystem | PLC mit Touchscreen HMI, Rezeptur Speicherfunktion | |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3Phase (oderAnpassbarnach den lokalen Normen) |
Anwendung
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Ein hochglänzendes Lack oder Lack auf Möbelplatten und Schranktüren.
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Einheitliche Grundierung oder Oberbeschichtung auf Metallbleche.
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Dekorative Beschichtung von Acryl- oder Verbundplatten.
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Anbringung von Klebstoffschichten für Laminationsverfahren.
Anpassung
Dieser Rollercoater ist so konzipiert, dass erangepasst werdenfür Ihre spezifischen Produktionsanforderungen:
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Breite der Beschichtung:Kann nach Ihrer spezifischen Größe hergestellt werden.
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Aufbau der Walzen:Dazu gehören verschiedene Rollenmaterialien (Silicon, Gummi) und Härte.
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Integration:Kann sein.angepasstSie können sich mit Ihren vorhandenen Trocknungstunneln, Schleifmaschinen oder Fütterungssystemen verbinden.
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Besondere Merkmale:Möglich sind eine doppelseitige Beschichtung, ein UV-Härtemodul oder spezielle Sicherheitsgehäuse.
Merkmal
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Überlegene Oberfläche:Die Mikro-Verstellbarkeit der Rollenöffnung sorgt für eine perfekt gleichmäßige und glatte Beschichtung.
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Hohe Übertragungseffizienz:Eine präzise Messung reduziert die Beschichtungsabfälle im Vergleich zum Sprühen.
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Benutzerfreundlich:Ein leicht zu reinigendes Design und intuitive Touchscreen-Bedienelemente mit gespeicherten Parameterrezepten.
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Robuste Konstruktion:Ein schwerer Rahmen sorgt für Stabilität und Langlebigkeit in industriellen Umgebungen.
Unterstützung und Dienstleistungen
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Vorverkauf:Technische Beratung und Planung.
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Installation und Ausbildung:Inbetriebnahme vor Ort und Betriebsausbildung.
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Nachverkauf:12 Monate Garantie, lebenslanger technischer Support und leicht verfügbare Ersatzteile.
Verpackung und Versand
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Verpackung:Die Maschine wird in Schlüsselmodule zerlegt und in eine hölzerne Kiste mit wasserdichtem Futter festgemacht.
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Versand:Versand per See (FOB/CIF verfügbar) oder Luftfracht für dringende Bedürfnisse.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Hauptvorteil der Rollbeschichtung gegenüber dem Sprühen?
A1: Die Rollenbeschichtung bietet eine viel höhere Materialübertragungswirksamkeit (über 90%), was zu erheblichen Kosteneinsparungen bei Beschichtungen führt.Es liefert auch eine gleichmäßige Filmdicke und ist sauberer (keine Übersprühung).
F2: Kann diese Maschine sowohl auf Wasserbasis als auch auf Lösungsmittelbasis Beschichtungen verarbeiten?
A2: Ja, die Standardkonfiguration ist mit beiden kompatibel.angepasstRollenmaterialien (wie z. B. bestimmte Sorten von Polyurethan oder Silikon) bei der Bestellung.
F3: Wie kontrollieren wir die Beschichtungsdicke genau?
A3: Die Dicke wird durch eine präzise Mikrometerregelung des Abstands zwischen der Arztwalze und der Beschichtungswalze in Verbindung mit der Viskosität der Beschichtung und der Fördergeschwindigkeit bestimmt.Die Beziehung kann kalibriert werden.
F4: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für eine individuell angepasste Breitemaschine?
A4: Für nicht standardmäßige Breiten beträgt die Lieferzeit in der Regel 8-10 Wochen nach Auftragsbestätigung, so dass die Herstellung und Prüfung möglich sind.
F5: Gibt es eine Ausbildung für die Wartung der Maschine?
A5: Ja, die umfassende Ausbildung umfasst den routinemäßigen Betrieb, die tägliche Wartung und die grundlegende Fehlerbehebung für Ihre Techniker während der Inbetriebnahme.
