Versatile Mehrzweck-Rollenablagemaschine für Holz-, Metall-, Kunststoff- und Verbundplatten

Produktdetails:

Place of Origin: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Model Number: OSM-GT-1320
Dokument: single roller coating machi...ne.pdf

Zahlung und Versand AGB:

Minimum Order Quantity: 1 Set
Preis: Verhandelbar
Packaging Details: Wooden Box
Delivery Time: 30~45 Days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiation
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Detailinformationen

Powersupply: 220V/50Hz Product: SPC Floor
Running Speed: 5-20M/min adjustable Type: Coating Machine
Coating Durability: High Durability Rollermaterial: Rubber
Effective Working Width: 1320mm Production Cycle: 45 days
Hervorheben:

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Produkt-Beschreibung

Versatile Mehrzweck-Rollenablagemaschine für Holz-, Metall-, Kunststoff- und Verbundplatten

 Zusammensetzung der Produktionslinie

Eine vollständige, einsatzbereite Beschichtungslinie umfasst in der Regel:

  1. Einfühlerfördertabelle:Antriebs-Rollentransporter mit verstellbaren Führungsschienen.

  2. Vorbeschichtung der Oberflächenvorbereitung (optional):Staubentfernungspinsel oder ionisierende Luftbar.

  3. Die Kernbeschichtungseinheit:Merkmale einervollständig anpassbare Rollenkonfiguration(Einfachrollen-Applikator oder Doppelrollen-Rückwärts-/Vorderwärtsbeschichtung).

  4. Nachbeschichtungsförderer:Ermöglicht eine erste Nivellierung.

  5. Trocknungs-/Härtungszone (optional integriert):Kann mit IR- (Infrarot-) oder Heißlufttrocknungstunneln verbunden werden.

  6. Kontrollschrank:Zentralisierte Steuerung mit benutzerfreundlichem Touchscreen-HMI (Human-Machine Interface).

2. Produktbeschreibung

Unsere vielseitige Rollenbeschichtung wurde entwickelt, um einheitliche, qualitativ hochwertige Beschichtungen auf einer Vielzahl von flachen Substraten zu liefern, einschließlich Holzplatten, Metallplatten, Kunststoffplatten,und VerbundwerkstoffeEs ist ein wichtiges Merkmal derhochgradig anpassbares Rollensystem, so dass Sie zwischen einer kostengünstigen Ein-Roll-Konfiguration oder einer präzisen Doppel-Roll-Konfiguration (umgekehrt) für eine optimale Kontrolle der Filmdicke und -qualität wählen können.Gebaut für Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit, ist es das ideale Arbeitspferd für Fabriken mit unterschiedlichen Produktlinien.

3. Technische Parameter



Kategorie Parameter Spezifikation / Beschreibung
Kernkompetenz Max. Beschichtungsbreite Anpassbar(Standard: 1300 mm, 1600 mm, 2100 mm)

Substratdickenbereich 0.5 mm - 120 mm (Anpassbar)

Schichtdickenbereich 10 - 300 μm (nasse Folie), einstellbar

Rollenkonfiguration Als Standard anpassbar:Wählen Siemit einem Durchmesser von mehr als 20 mmApplikator oderDoppelwalzen(Rückwärts/vorwärts) Präzisionsbeschichtung.
Mechanische Spezifikation Material der Applikatorwalze Optionen: Polyurethan, Silikon, chromiertes Stahl (Anpassbar)

Arzt/Messrolle Präzisions-Grundeinstellung mit einstellbarem Mikrometer (auf Doppelrollmodellen).

Beförderungsgeschwindigkeit 3 - 25 Meter/Min. Schrittlose variable Geschwindigkeitsregelung.

Maschinenrahmen Robuste Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, Pulverbeschichtung oder Edelstahl.
Elektrotechnik und Energie Hauptantriebskraft 2.2 kW - 5,5 kW, je nach Breite und Konfiguration.

Stromversorgung 380V / 50Hz / 3Phase (oderangepasstauf 220V/60Hz usw.)

Steuerungssystem PLC mit Touchscreen HMI für Rezeptur Speicherung und Parametersteuerung.

4. Anwendung

  • Dekorative Farben, Grundierungen oder Lacke auf Möbelplatten und Schranktüren auftragen.

  • Beschichtung von Schutzschichten oder Klebstoffen auf Metallblechen und Aluminiumverbundplatten.

  • Anbringen von funktionalen Beschichtungen (Kratz- und UV-Schutz) auf Kunststoff- oder Acrylbleche.

  • Einheitliche Anwendung von Klebstoff für Laminationsverfahren in der Plattenproduktion.

5. Anpassung

Diese Maschine ist um Flexibilität herum gebaut.AnpassungMöglichkeiten sind:

  • Kernrollsystem:Die grundlegende Wahl zwischen einermit einem Durchmesser von mehr als 20 mmoderDoppelwalzenSie werden von den zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten angefordert, ihre Produkte in einem geeigneten Umfang zu konfigurieren.

  • Maschinenbreite und -höheGebaut nach Ihren spezifischen Anforderungen an die maximale Paneldimension und Linienintegration.

  • Material und Härte der Walzen:Ausgewählt, um eine perfekte Kompatibilität mit den Beschichtungskemikalien (wasserbasierte, lösungsmittelbasierte, UV-Beschichtungen, Klebstoffe) zu gewährleisten.

  • Integration und Automatisierung:Kann sein.angepasstSie können sich nahtlos mit Ihren vorhandenen Schleif-, Trocknungs- oder Stapelsystemen verbinden.

6. Merkmal

  • Unübertroffene Vielseitigkeit:Handhabung von Holz, Metall, Kunststoff und mehr mit schnellen Umschaltmöglichkeiten.

  • Präzisionsanpassung:Der Eckpfeiler unseres Designs ist die genaue Rollenkonfiguration (Ein- oder Doppelrolle), die Ihr Prozess erfordert.

  • Hohe Effizienz und geringer Abfall:Die Rollenbeschichtung bietet eine Effizienz der Materialübertragung von mehr als 90%, was im Vergleich zum Sprühen die Abfälle drastisch reduziert.

  • Robust und leicht zu warten:Dauerhafte Konstruktion mit leicht zugänglichen Komponenten für einfache Reinigung und Wartung.

7. Unterstützung und Dienstleistungen

  • Beratung:Kostenlose technische Bewertung zur Empfehlung der optimalen Konfiguration (Ein- oder Doppelrolle) für Ihre Anwendung.

  • Installation und Ausbildung:Inbetriebnahme vor Ort und umfassende Betriebsausbildung durch unsere Ingenieure.

  • Nachverkauf:18 Monate Garantie auf die Maschine, lebenslanger technischer Support und eine zuverlässige Lieferung von Original-Ersatzteilen.

8Verpackung und Versand

  • Verpackung:Die Maschine wird in große Module zerlegt und in eine exportierbare Holzkiste mit feuchtigkeitsdichtem Futter fest befestigt.

  • Versand:Wir kümmern uns um die gesamte Logistik, die Überführung über den Seeverkehr zu den wichtigsten Häfen der Welt unter Standard-Incoterms (FOB, CIF, etc.).

9. häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen einer Einzelrolle und einer Doppelrolle?
A1: Amit einem Durchmesser von nicht mehr als 15 mmDas System ist einfacher und sparsamer, eignet sich für weniger viskose Beschichtungen und wo eine hochgenaue Dickenkontrolle nicht kritisch ist.mit einer Breite von mehr als 20 mm(reverse coater) -System verwendet eine separate Messwalze zur präzisen Steuerung der übertragenen Beschichtungsmenge, ideal für hochviskose Materialien oder wenn eine exakte, einheitliche Filmdicke erforderlich ist.

F2: Kann ich später von einem Ein-Rolle-System auf ein Doppel-Rolle-System upgraden?
A2: Der Rahmen ist mit Blick auf die künftige Erweiterung konzipiert.Wir empfehlen dringend, Ihre langfristigen Pläne während der ersten Beratung zu diskutieren, um die kostengünstigste Lösung zu entwickeln.

F3: Wie kann ich bestimmen, welches Rollenmaterial (Polyurethan, Silikon usw.) am besten geeignet ist?
A3: Die Wahl hängt von der chemischen Kompatibilität mit Ihrer Beschichtung und der gewünschten Oberflächenveredelung ab.Wir bieten Proben für Tests an..

Q4: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für eine maßgeschneiderte Maschine?
A4: Für StandardAnpassungen(Breite, Rollentyp), die Vorlaufzeit beträgt 8-10 Wochen.

F5: Liefern Sie Proben für Beschichtungstests?
A5: Ja. Wir können dafür sorgen, dass Sie Ihre tatsächlichen Platten und Beschichtungen an unsere Demonstrationsanlage schicken, um sie auf einer ähnlichen Konfigurationsmaschine zu testen. Dies ist die beste Möglichkeit, die Ergebnisse vor dem Kauf zu überprüfen.

Möchten Sie mehr über dieses Produkt erfahren?
Ich bin daran interessiert Versatile Mehrzweck-Rollenablagemaschine für Holz-, Metall-, Kunststoff- und Verbundplatten Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
Vielen Dank!
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