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Was ist das?
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Qualität Erdgasgetriebene Trocknungs- und Spin-Beschichtungslinie für Zementfaserplatten und Kalziumcarbonatplatten Fabrik
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Qualität Erdgasgetriebene Trocknungs- und Spin-Beschichtungslinie für Zementfaserplatten und Kalziumcarbonatplatten Fabrik
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Erdgasgetriebene Trocknungs- und Spin-Beschichtungslinie für Zementfaserplatten und Kalziumcarbonatplatten

Erdgasgetriebene Trocknungs- und Spin-Beschichtungslinie für Zementfaserplatten und Kalziumcarbonatplatten
Erdgasbefeuerte Trocknungs- und Schleuderbeschichtungsanlage für Zementfaserplatten und Kalziumkarbonatplatten Überblick über die Produktionslinie Dieses vollautomatische Inline-System integriert Beschichtung und Trocknung in einem nahtlosen Prozess für Zementfaserplatten und Kalziumkarbonatplatten. ...
Place of Origin:China
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-TRQ-1320
Minimum Order Quantity:1 Satz
Price:Verhandelbar
Product Custom Attributes
Hervorheben

Erdgas-Trocknungsmaschine für Zementfaserplatten

,

Industrie-Spin-Beschichtungslinie für Kalziumcarbonatplatten

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

Garantie:
1 Jahr
Geschwindigkeit vermitteln:
00,3-2 m/min
Beschichtungsbreite:
1320 mm
Volumen:
420L
Kühlung:
Wasserkühlung
Maschinentyp:
Gewürzschleifmaschine
Trockenautomation:
Hohe Automatisierung
Abmessungen:
Anpassbar je nach Kapazität und Installationsanforderungen
Automatische Note:
Automatisch
Product Description
Erdgasbefeuerte Trocknungs- und Schleuderbeschichtungsanlage für Zementfaserplatten und Kalziumkarbonatplatten
Überblick über die Produktionslinie

Dieses vollautomatische Inline-System integriert Beschichtung und Trocknung in einem nahtlosen Prozess für Zementfaserplatten und Kalziumkarbonatplatten.

  • Plattenlade- und Ausrichtungsförderer: Automatische Zuführung mit Kantenausrichtung
  • Oberflächenvorbehandlungszone (optional): Plasma- oder Flammenbehandlung für verbesserte Beschichtungshaftung
  • Präzisions-Schleuderbeschichtungsstation: Drehtisch mit einer oder mehreren Stationen und programmierbarer Dosierung
  • Erdgasbefeuerter Förderband-Trocknungstunnel: Mehrzonen-Tunnel mit kontrollierter Temperatur
  • Kühlzone: Zwangsluftkühlabschnitt zur Stabilisierung der Platten
  • Entlade- und Stapelförderer
  • Zentraler Schaltschrank und HMI: Integriertes SPS-System für vollständige Parametersteuerung
Technische Spezifikationen
Kategorie Parameter Spezifikation / Beschreibung
Kernkapazität Geeignete Panelgröße (max.) Anpassbar(Standard: 1300 mm x 2500 mm)
Produktionszyklus Anpassbar, typischerweise 1-3 Platten/Minute
Trocknungssystem Heizmethode Direkt/indirekt befeuerte Erdgasbrenner
Beschichtungsspezifikationen Beschichtungsdicke (trocken) 10 - 50 µm (einstellbar, Gleichmäßigkeit >95 %)
Versorgungsanforderungen Erdgasdruck und -verbrauch Anpassbarbasierend auf der thermischen Belastung
Stromversorgung 380 V, 3-phasig, 50 Hz (Anpassbar)
Schlüsselanwendungen
  • Wasserdichte/wetterfeste Innenbeschichtung für Außenverkleidungen, Dächer und Fassaden
  • Grundierung oder Versiegelung für Kalziumkarbonatplatten vor der Endbearbeitung
  • Funktionelle Beschichtungsanwendung für feuerhemmende oder feuchtigkeitssperrende Beschichtungen
Anpassungsoptionen

Diese Produktionslinie ist hochanpassbarpassend zu Ihren genauen Werksanforderungen:

  • Panelgröße und Durchsatz: Maximale Abmessungen und Liniengeschwindigkeit sindanpassbar
  • Trockentunnelkonfiguration: Heiz-/Kühlzonen können seinindividuell angepasstje nach Trocknungsbedarf
  • Spin-Coater-Setup: Anzahl der Stationen, Rotationsgeschwindigkeiten und Dosiersystemeanpassbar
  • Kraftstoff- und Steuerungsintegration: Dual-Fuel-Fähigkeit und Fabrikautomatisierungsprotokolle können möglich seinindividuell angepasst
Support und Dienstleistungen
  • Machbarkeits- und Layoutplanung: Kostenlose Beratung und Produktionsliniendesign
  • Installation und Inbetriebnahme: Einrichtung und Feinabstimmung des Prozesses vor Ort
  • Schulung: Umfassende Betriebs- und Wartungsschulung
  • After-Sales: 18 Monate Garantie auf die Kernmaschinen mit technischem Support rund um die Uhr
Häufig gestellte Fragen
Warum sollten Sie für diese Platten die Erdgastrocknung der elektrischen Infrarot-Trocknung vorziehen?

Erdgas sorgt für konvektive Wärme, die tief in die poröse Struktur von Zementfaserplatten eindringt und so dafür sorgt, dass Feuchtigkeit aus dem Kern entfernt wird. Elektrisches IR erwärmt oft nur die Oberfläche, wodurch die Gefahr von Blasenbildung oder unvollständiger Aushärtung besteht.

Kann diese Linie sowohl sehr kleine als auch große Plattengrößen verarbeiten?

Ja, durchAnpassung. Die Breite des Förderers, das Design der Vorrichtung und die Größe des Spin-Coater-Spannfutters können angepasst werdenindividuell angepasstum ein breites Spektrum an Paneelgrößen unterzubringen.

Was ist die typische Vorlaufzeit für eine solche kundenspezifische Linie?

Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel 16 bis 20 Wochen ab Auftragsbestätigung, einschließlich detaillierter Konstruktion, Fertigung, Werksprüfung und Verpackung.

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