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Präzisionsmaschine für 360°-interne Sprühbeschichtung für die Zellstoffformung von Industriebehältern und Möbelkomponenten - anpassbare Beschichtungsdicke von 5 bis 50 Mikrometer
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-PT-1320 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE |
| Lieferzeit: | 30~45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Fütterungsgröße: | 1320 mm | Sprühbreite: | 1320 mm |
|---|---|---|---|
| Beschichtungsdicke: | 3-200 mm | Durchmesser der Sprühpistole: | 1.0-1,5 mm |
| Elektrische Energie: | 157kw | Kernkomponenten: | PLC, Lager, Motor, Pumpe |
| Sprühmethode: | Luftspray, elektrostatisches Spray | Beschichtungsmaterial: | Pulver, Flüssigkeit, etc. |
| Hervorheben: | 360°-Innenbeschichtungsmaschine,Zermahlen Sie Gestaltungsspray-Beschichtungs-Maschine,Maschine zur Beschichtung mit Spray mit individueller Dicke |
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Produkt-Beschreibung
Präzisions-360°-Innensprühbeschichtungsmaschine
Überblick über die Produktionslinie
Unsere Produktionslinie für interne Sprühbeschichtungen ist ein vollständig integriertes, modulares System, das für einen nahtlosen Arbeitsablauf bei Möbelplatten und geformten Zellstoffprodukten konzipiert ist. Die Standardproduktionslinie umfasst:
- Automatisches Fütterungssystem:Vakuumsauger oder Förderbandzuführung für Möbelplatten; Roboter-Pick-and-Place für geformte Zellstoffprodukte
- Staubentfernungs- und Ionisierungseinheit:Beseitigt Oberflächenpartikel und statische Aufladung für eine optimale Beschichtungshaftung
- Kernsprühbeschichtungsstation:Reziproke Sprühanlage für Möbelplatten (2–8 Pistolen) oder Rotationssystem für geformte Zellstoffprodukte (12–24 Stationen)
- Präzisionsbeschichtungslieferung:Pneumatische Membranpumpen mit Druckstabilisierung
- Trocknungs-/Härtungstunnel:Modulare IR- oder Konvektionstrocknung mit Zonentemperaturregelung (Raumtemperatur bis 120 °C)
- Automatisches Entladen und Stapeln:Organisierte Sammlung fertiger Produkte
- Zentralisiertes SPS-Bedienfeld:Touchscreen-HMI mit Mitsubishi- oder Delta-Komponenten zur Rezeptverwaltung
Notiz:Die Linienkonfiguration ist vollständig anpassbar, um sie an Ihren spezifischen Fabrikraum und Ihr Produktionsvolumen anzupassen.
Produktbeschreibung
Diese hochpräzise, automatisierte Lösung trägt gleichmäßige Funktionsbeschichtungen auf Innen- und Außenflächen von Möbelplatten und geformten Zellstoffprodukten auf.
Anwendungen für Möbelplatten:Nutzt die Technologie des hin- und hergehenden Sprühens für eine gleichmäßige Abdeckung von Flachbildschirmen, Schranktüren und Dekorplatten. Behandelt Massivholz, MDF, Spanplatten und Verbundwerkstoffe.
Verpackung aus geformtem Zellstoff:Verwendet fortschrittliche Rotations-/Spin-Coating-Technologie mit maßgeschneiderten Vorrichtungen. Die Zentrifugalkraft gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsverteilung über komplexe Innengeometrien, einschließlich tiefer Ecken und Seitenwände.
Ideal zum Auftragen wasserfester, ölbeständiger, hochtemperaturbeständiger (über 100 °C) und oberflächenhärtender Beschichtungen, die den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen. Garantiert ein gleichmäßiges Beschichtungsgewicht (5–50 Mikrometer), eliminiert manuelle Fehler und reduziert Materialverschwendung, da die Beschichtungsausnutzung nahezu 100 % erreicht.
Technische Parameter
| Parameter | Konfiguration der Möbelpaneele | Geformte Zellstoffkonfiguration | Anpassungsbereich |
|---|---|---|---|
| Anzahl der Stationen | Kontinuierlicher Förderer | 12-24 Stationen (rotierend) | Anpassbarvon 1 bis 24+ Stationen |
| Produktionsleistung | 2800-3000 m²/8 Stunden | 1000-6000 Einheiten/Stunde | Vollständig anpassbarbasierend auf der Produktgröße |
| Effektive Arbeitsbreite | Bis zu 2020 mm | N/A (spielplanbasiert) | Anpassbarvon 650 mm bis 2000 mm+ |
| Beschichtungsdicke | 5–50 Mikrometer (einstellbar) | 5–50 Mikrometer (einstellbar) | AnpassbarAbgabevolumen |
| Sprühsystem | Kolbenpistolen (2-8 Stück) | Rotations-/Schleuderbeschichtung mit Präzisionsdüsen | AnpassbarAnzahl und Typ der Waffe |
| Kontrollsystem | SPS mit HMI (Mitsubishi/Delta) | SPS mit HMI (Mitsubishi) | AnpassbarSoftware, Datenprotokollierung |
Anwendungen
Möbel und Holzprodukte:
- Plattenmöbel (Büro, Küche, Bad)
- Mehrschichtiger Bodenbelag
- Dekorative Wandpaneele und Türen
- Fensterrahmen und Zierleisten
Geformter Zellstoff und Verpackung:
- Lebensmittelbehälter (Schüsseln, Teller, Tabletts, Lunchboxen)
- Einweggeschirr (Tassen, Suppenbehälter)
- Industrielle Schutzverpackung
- Landwirtschaftliche Tabletts
Zusätzliche Materialien:Kunststoffprodukte, Aluminium-Verbundplatten, Glas und dekorative Baumaterialien
Anpassungsoptionen
- Kundenspezifisches Vorrichtungsdesign:Auf die exakte Innengeometrie Ihres Produkts zugeschnittene Haltevorrichtungen
- Konfiguration der Spritzpistole:Anpassbare Anzahl und Anordnung der Pistolen (2–8), je nach Produktkomplexität
- Stationsanzahl:Anpassbar von Einzelstations-F&E-Einheiten bis hin zu Hochgeschwindigkeits-Rotationssystemen mit 24 Stationen
- Beschichtungsmethode:Anpassbare Auswahl an hin- und hergehendem Sprühen, rotierender Schleuderbeschichtung oder einer Kombination davon
- Kompatibilität der Beschichtungstypen:Systeme konfiguriert für wasserbasierte, UV-härtende PU-Lacke und umweltfreundliche Beschichtungen
- Materialkonstruktion:Wahlweise kaltgewalzter Stahl mit elektrostatischer Lackierung oder Edelstahl SUS 304
Hauptmerkmale
- Vielseitigkeit auf zwei Märkten:Ein System, das sowohl für Möbelplatten als auch für Formzellstoffverpackungen konfiguriert ist
- Gleichmäßige 360°-Abdeckung:Die Spin-Technologie sorgt für eine nahtlose Beschichtung komplexer 3D-Formen mit tiefen Vertiefungen
- Präzision und Wiederholbarkeit:SPS-gesteuerte Systeme sorgen für ein gleichmäßiges Beschichtungsgewicht und reduzieren die Ausschussquote
- Reduzierung des Materialabfalls:Automatisierte Anwendung minimiert Overspray; Beschichtungsausnutzung bis zu 100 %
- Umweltfreundlicher Betrieb:Kompatibel mit wasserbasierten und VOC-armen Beschichtungen
- Edelstahlkonstruktion:SUS 304 für Korrosionsbeständigkeit und Lebensmittelkonformität
Support und Dienstleistungen
- Technische Beratung vor dem Verkauf:Analyse Ihrer spezifischen Proben und Beschichtungsanforderungen
- Beispieltest:Testen Sie Ihre Produkte in unserem Vorführzentrum
- Installation und Inbetriebnahme:Einrichtung, Kalibrierung und Integration vor Ort
- Umfassende Schulung:Praxisnahe Schulung für Bediener und Wartungspersonal
- Garantie:12 Monate Garantie auf die gesamte Maschine (1 Jahr mechanisch, 6 Monate elektrisch)
- Fernunterstützung:Technischer Online-Support rund um die Uhr
- Lebenslanger Support:Lebenslange Beratung und Ersatzteilverfügbarkeit
Verpackung und Versand
Verpackung:Alle Systemmodule sind sicher verpackt in maßgeschneiderten, verstärkten Exportholzkisten mit wasserdichter Auskleidung und stoßdämpfenden Materialien.
Versanddetails:
- Verladehafen:Shenzhen / Guangzhou, China
- Vorlaufzeit:25–40 Werktage nach Abschluss der Anpassung
- Versandart:Seefracht (FCL/LCL), Luftfracht oder Expresskurier
- Versandbedingungen:FOB, CIF, CNF, DDP – je nach Standort anpassbar
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen Sprühbeschichtung und Schleuderbeschichtung für geformten Zellstoff?
A: Beim Sprühbeschichten wird Druckluft zum Zerstäuben der Beschichtung verwendet. Die Schleuderbeschichtung nutzt die Zentrifugalkraft für eine gleichmäßige Verteilung auf komplexen Formen. Unsere Linien können je nach Ihren Produktanforderungen mit beiden Technologien angepasst werden.
F: Kann diese Linie unterschiedliche Produktformen auf derselben Produktionslinie verarbeiten?
A: Ja. Der Schlüssel liegt in anpassbaren Vorrichtungen. Der Wechsel zwischen Produkten erfordert den Austausch von Vorrichtungen und das Laden eines anderen SPS-Rezepts, was in wenigen Minuten erledigt ist.
F: Welche Arten von Beschichtungen können aufgetragen werden?
A: Das System ist mit wasserbasierten Acryllacken, PU-Lacken, UV-härtenden Beschichtungen, PFAS-freien Ölbarrierebeschichtungen und Biopolymerfolien kompatibel. Flüssigkeitspfadkomponenten können für bestimmte Viskositäten angepasst werden.
F: Wie wird die Schichtdicke kontrolliert?
A: Die Dicke wird durch programmierbare Parameter gesteuert: Sprühdruck, Rotationsgeschwindigkeit, Fördergeschwindigkeit und Materialviskosität. Alle Parameter werden zur Wiederholbarkeit in der SPS gespeichert (Bereich 5–50 Mikrometer).
F: Wie lange ist die Garantiezeit?
A: Die Standardgarantie beträgt 12 Monate für die gesamte Maschine (1 Jahr für mechanische Komponenten, 6 Monate für elektrische Komponenten).
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