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Automatische Hochgeschwindigkeits-Spritzbeschichtungslinie für Möbelplatten 5-20 m/min Produktion mit anpassbarer Pistolenkonfiguration für MDF und Splitterplatten
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-PT-1320 |
| Dokument: | automatic spray coating mac...ne.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE |
| Lieferzeit: | 30 ~ 40 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Mindestverarbeitungslänge: | 1000 mm | Materialverträglichkeit: | Farbe, Lack, Klebstoff |
|---|---|---|---|
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Anwendungsbereich: | Industrie- und Automobilbeschichtung |
| Beschichtungsdicke: | 0,1-3 mm | Kontrollsystem: | PLC/HMI |
| Beschichtungsdickenbereich: | 5-200 Mikrometer | Kontrolltyp: | Digitale Steuerung |
| Hervorheben: | automatische Spritzlackieranlage für Möbel,Hochgeschwindigkeits-Spritzlackiermaschine für MDF,anpassbare Spritzpistolenkonfiguration für Spanplatten |
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Produkt-Beschreibung
Automatische Hochgeschwindigkeits-Spritzbeschichtungslinie für Möbelplatten 5-20 m/min Produktion mit anpassbarer Pistolenkonfiguration für MDF und Splitterplatten
Produktübersicht
Unsere automatische Sprühbeschichtungs-Produktionslinie ist ein leistungsstarkes, kontinuierliches Veredelungssystem, das speziell für die Anwendung einheitlicher Oberflächenbeschichtungen auf flache Möbelplatten wie MDF,PartikelplattenIdeal für Grundierungen, Grundbeschichtungen, Oberbeschichtungen, UV-heilen Farben und Wasserbeschichtungen.
Zusammensetzung der Produktionslinie
Unser voll integriertes, modulares System umfasst:
- Automatischer Fütterungsförderer für glattes Füttern der Platten
- Staubentfernung und Ionisierungseinheit für eine optimale Beschichtungsabhängigkeit
- Präzisionsrollenbeschichtung / Sprühbeschichtungskammer mit wechselnden Sprühpistolen
- Farbversorgung und -zirkulation mit Präzisionsdruckreglern
- Ausgleichstunnel für eine glattere Oberfläche vor dem Trocknen
- Trocknungs-/Härteofen mit zonierter Temperaturregelung
- Luftkühlbereich zur Senkung der Paneltemperatur
- Automatisches Entladen und Stapeln
- Zentralisierte Steuerungsanlage mit Touchscreen-HMI
Anmerkung:Die Linienkonfiguration ist vollständig anpassbar, um Ihren spezifischen Produktionsflächen- und Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Technische Spezifikation
| Parameter | Standardmodell A | Hochgeschwindigkeitsmodell B | Anpassungsbereich |
|---|---|---|---|
| Wirkliche Arbeitsbreite | 650 mm / 1300 mm | 1300 mm / 2000 mm | Anpassbarvon 650 mm bis 2500 mm |
| Paneldickenbereich | 3 - 80 mm | 3 - 120 mm | Anpassbarbis zu 150 mm |
| Beförderungsgeschwindigkeit | 1 - 10 m/min (schrittlos) | 5 - 20 m/min (schrittlos) | AnpassbarGeschwindigkeitsbereich (0-30 m/min) |
| Anzahl der Sprühpistolen | 2 Wechselgewehre | 4-8 Wechselgewehre | Anpassbarvon 2 bis 12 Geschützen |
| Kontrolle der Beschichtungsdicke | 5 bis 50 Mikrometer (verstellbar) | 5 bis 80 Mikrometer (verstellbar) | Anpassbarüber die PLC- und Pistolenparameter |
| Trocknungs-/Härmungsmethode | IR-Trocknungsöfen (3 Zonen) | IR + UV-Härtung (Kombination) | Anpassbar(IR, UV, Konvektion oder Hybrid) |
| Steuerungssystem | PLC + HMI (Delta) | PLC + HMI (Mitsubishi) mit Rezepturspeicher | Anpassbar(Mitsubishi, Delta usw.) |
Anwendungen
- Panelmöbel: MDF, Scheibenplatten, Sperrholz, Massivholzplatten
- Dekorationsplatten: Wandplatten, Deckenplatten, Türhäute
- Technische Bodenbelagung: Vergrößerung und Oberbeschichtung von WPC- oder Massivholzböden
- Küchenschränke und Badezimmer
- Büromöbel: Schreibtische, Trennwände, Speicher
- Musikinstrumente und Kunsthandwerksgegenstände
Wesentliche Merkmale
- Reziprozierende Sprühtechnik mit servo-getriebener Schiene
- Hohe Effizienz der Übertragung: Einsparung von 20-30% Farbe im Vergleich zur manuellen Spritzung
- PLC-Präzisionssteuerung mit bis zu 100 Rezeptenspeichern
- Automatische Farbzirkulation für eine gleichbleibende Viskosität
- Zonierte Trocknungssteuerung für eine optimale Härtung
- Energieeinsparende Konstruktion mit isolierten Ofenplatten
- Fähigkeit zum schnellen Farbwechsel (5-10 Minuten)
- Umfassende Sicherheitssysteme und einfache Wartung
- Staubfreie Umgebung mit geschlossener Sprühkammer
Unterstützung und Dienstleistungen
- Beratung vor dem Verkauf und Probenprüfung
- Layout-Design mit 2D/3D-Zeichnungen
- Installation und Inbetriebnahme durch erfahrene Techniker
- Umfassende Ausbildung für Bediener und Instandhaltungspersonal
- Garantie von 12 Monaten für mechanische Teile, 6 Monate für elektrische Komponenten
- 24/7 Fernunterstützung per Telefon, E-Mail oder Videoanruf
- Garantierte Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Beschichtungsarten kann diese automatische Linie anwenden?
A: Die Linie ist mit den meisten Holzbeschichtungen kompatibel, einschließlich Wasser-, Lösungsmittel-, UV-Aufheizungs-, PU-, NC- und Säure-Aufheizungsfarben.angepasstbasierend auf Ihrer spezifischen Beschichtungschemie.
F2: Wie viel Farbe kann ich im Vergleich zum manuellen Sprühen sparen?
A: Unsere automatisierten Systeme erzielen in der Regel eine Übertragungseffizienz von 70-80%, was 20-30% weniger Lackabfälle bedeutet als beim manuellen Sprühen.
F3: Wie lange dauert es, um die Farben zu ändern?
A: Mit optionalem automatischem Spülsystem: 5-10 Minuten. Ohne Spülsystem: 15-20 Minuten bei manueller Reinigung.
F4: Kann die Linie später für höhere Geschwindigkeit oder zusätzliche Funktionen aufgerüstet werden?
A: Absolut. Das modulare Design erlaubt zukünftige Upgrades wie das Hinzufügen von mehr Sprühpistolen, die Erweiterung des Trocknungsofens oder die Integration zusätzlicher Module.angepasst werdenUpgrade-Pfad.
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