Präzisionstrockner mit mehreren Mikrowellenzonen und Echtzeit-Feuchtigkeitsrückmeldung für hochwertige Zellstoffformteile

Präzisions-Mehrzonen-Mikrowellentrockner mit Echtzeitfeuchtigkeitsfeedback für hochwertige Zellstoffformungen

Zusammensetzung der Produktionslinie

Das komplette Inline-Trocknungssystem besteht aus:

• Einleitband√ Edelstahl-Gitter oder PTFE-Gürtel, Breite anpassbar

• Mehrfach-Hohlraum-Mikrowellentrocknungstunnel 4 20 unabhängige Resonanzkammern

• Magnetronengeneratorenschränke- mit Luft- oder Wasserkühlung, individuell adressierbar

• Hochkapazitäts-Feuchtigkeitsabgasanlage- Zwangslüftung mit Kondensationsfalle

• Mikrowellenunterdrückungskammern- sowohl am Eingang als auch am Ausgang für die Lecksicherheit

• PLC-Steuerschrank¢ gleichwertig, mit 10-Zoll-HMI-Touchscreen

• Echtzeit-Temperatur- und Gürtelgeschwindigkeitsregelung Rückkopplung in geschlossener Schleife

• Auslaufförderer mit optionalem Stapler- für die Sammlung der Fertigprodukte

Alle Produktkontaktteile sind aus SUS304 Edelstahl für Lebensmittelzwecke hergestellt.

Beschreibung des Produkts

Das hier.Kontinuierliche Mikrowellen-Tunnel-Trocknerist speziell für dieHochdrucktrocknung von ZellstoffformwarenIm Gegensatz zur herkömmlichen Heißluft-Trocknung, die auf eine langsame Wärmeleitung von Oberfläche zu Kern beruht, wird die Wärmeleitung durch die Verarbeitung von Eiern, Obst, Lebensmitteln, industrieller Verpackungen und individuell geformten Faserformen durchgeführt.Dieses System verwendet 2450 MHz Mikrowellenenergie, um Wassermoleküle direkt in der Faserstruktur zu rühren.Das Ergebnis ist:Volumenheizung- das Produkt trocknet gleichmäßig von innen nach außen, wodurch die harte Außenkruste entfällt, die in herkömmlichen Trocknern häufig Feuchtigkeit einfängt.

Es wurde nachgewiesen, dass die Mikrowellentrocknung die Trocknungszeit um25­37,5%Verglichen mit der Konvektionstrocknung mit einer27% höhere TrocknungsrateDer effektive Feuchtigkeitsdiffusionskoeffizient steigt von 3,01×10−10 auf 4,49×10−10 m2/s. Dies führt zu höherem Durchsatz, geringeren Energiekosten,und überlegene Produktqualität mit minimalem Verformung oder Riss.

Die Geschwindigkeit des Förderbandes kann über einen Frequenzumrichter unendlich eingestellt werden, und die Bandbreite kann von 400 mm bis 1600 mm angepasst werden.Die Mehrzonenkonstruktion ermöglicht eine unabhängige Leistungssteuerung für jede Hohlraum, so dass ein maßgeschneidertes Trocknungsprofil für verschiedene Produktgeometrien ermöglicht wird.

Technische Parameter

Anwendung

• Eier, Früchte und Pflanzen (Schnelltrocknung)

• Einwegbehälter für Lebensmittel: Teller, Schüsseln, Muschelschalen, Lunchboxen

• Becherträger und Getränkteller für Fast-Food-Ketten

• Verpackungen aus industrieller Zellstoffform: Eckschützer, Randschützer, Palettenträger

• Elektronische Verpackungsträger (Anti-statische geformte Fasern)

• Produkte aus medizinischer Zellstoffform: Bettpfannen, Nierenteller

• Gartenbauerzeugnisse: biologisch abbaubare Pflanzenpfannen

Anpassung

Wir bietenvollständige Anpassungfür Ihre exakten Produktionsbedürfnisse:

• Anpassbare Mikrowellenleistung- von 15 kW (Laborskala) auf 400 kW (industrielle Massenproduktion)

• Anpassbare Gurtbreite jede beliebige Breite von 300 mm bis 2000 mm verfügbar

• Anpassungsfähige Tunnellänge Mikrowellenhöhlen hinzufügen oder entfernen, um die gewünschte Durchsatzleistung zu erreichen

• Anpassungsfähiges GurtmaterialPTFE-Gitter für leichte Produkte, Edelstahl für schwere/dichte Produkte

• Anpassbares Kühlsystem- Luftgekühlt für den normalen Betrieb, wassergekühlt für den 24/7-Hochtemperaturbetrieb

• Anpassbares Steuerungssystem- Integration mit MES/SCADA, Fernüberwachung, individuelle Rezeptstrukturen

• Anpassbare Förderhöhe√ Gurthöhe von 750 mm bis 1000 mm einstellbar

• Anpassbare Spannung und Frequenz- für jedes Land (208V, 380V, 400V, 460V; 50Hz oder 60Hz)

• Anpassbare Sicherheitsmerkmale- Lichtvorhänge, Flächenscanner, Fernschaltseile mit E-Stop

Merkmal

• Volumetrische Heizung- Trocknet von innen nach außen, verhindert die Krustenbildung

• 5×10 mal schneller als die Trocknung mit heißer Luft✓ die Trocknungszeit drastisch verkürzt

• Energieeinsparungen von bis zu 30%im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftkanälen

• Hohe Trocknungseinheitlichkeit️ ± 2% Abweichung der Feuchtigkeit über das gesamte Produkt

• Multi-Zone unabhängige Leistungssteuerung Erstellen Sie spezielle Trocknungsprofile für komplexe Formen

• Eingebettete Sterilisationswirkung⁠ tötet Bakterien, Schimmel und Insekten

• Niedrige Produkttemperatur(70°C 95°C) ️ die Integrität der Fasern bewahrt, Verbrennung verhindert

• Minimale Verformung und Rissbildung∆ einheitliche Innenaufheizung verringert die Verformung

• Möglichkeit der Echtzeitüberwachung— closed‑loop moisture feedback for consistent quality

• Leichte Wartung- Schwingungstüren für den Zutritt ins Innere, Werkzeugfreier Magnetronersatz

• Rückverfolgbarkeit der Daten¢ USB/Ethernet-Export für Qualitätsdatensätze

Unterstützung und Dienstleistungen

• Lebenslanger kostenloser technischer SupportTelefon, E-Mail, Videoanruf

• Installation und Inbetriebnahme vor Ort¥ weltweit verfügbare Ingenieure

• Ausbildung der Bediener- 5 Tage vor Ort

• Garantie von zwei Jahren- auf Magnetrons, PLC, Förderantrieb und Elektronik

• Versorgung mit Ersatzteilen- Garantie für mehr als 10 Jahre; weltweiter Versand innerhalb von 48 Stunden

• Präventives Wartungsprogramm- jährliche Inspektion, Kalibrierung und Ersatzteilplanung

• Ferndiagnostik- VPN-Zugang zur Echtzeit-Fehlerbehebung

• Kostenlose ProbenahmeWir stellen Ihnen den Trocknungstestbericht zur Verfügung.

Verpackung und Versand

• Verpackt in Sperrholzkasten für die Ausfuhr mit VCI-Rostfläche und Schaumpolsterung

• Ausgefertigt in modularen Abschnitten für das Befördern von Containern (20ft oder 40ft HC)

• Jede Kiste enthält: Englische Anleitung, CE-Zertifikat, Verkabelungsdiagramme, Kalibrierbericht, Werkzeugset, Ersatzteile

• Versandbedingungen: FOB / CIF / EXW per See oder Luftfracht

• Vorlaufzeit: 30 Tage (Standard); 45~60 Tage (ganz individuell)

Häufig gestellte Fragen

F1:Wie viel schneller trocknet die Mikrowelle als die Heißluft?
A1:Das Mikrowellentrocknen ist typischerweiseFünf-zehnmal schneller.Untersuchungen zeigen eine 27%ige Verbesserung der Trocknungsrate und eine 25-37,5%ige Verkürzung der gesamten Trocknungszeit im Vergleich zur Konvektionstrocknung.

Q2: Was ist das?Wird die Mikrowellentrocknung die Pulpfaser verbrennen oder verbrennen?
A2:Nein. Die Produkttemperatur liegt zwischen 70°C und 95°C, also deutlich unter dem Verbrennungspunkt.

F3:Ist ein Mikrowellenleck für die Betreiber sicher?
A3:Ja, das Leck ist unterhalb.1 mW/cm2Die Sicherheitssperren schließen das System ab, wenn eine Tür geöffnet wird.

Q4:Kann die Gurtbreite für nicht-standardmäßige Produktgrößen angepasst werden?
A4:Wir bieten Gürtelbreiten von 300 bis 2000 mm an, vollständig an Ihre Produktmaße angepasst.

F5:Wie hoch ist der typische endgültige Feuchtigkeitsgehalt?
A5:Der endgültige Feuchtigkeitsgehalt kann bis zu≤ 5%, und bei spezifischen Anwendungen sogar bis zu 2­3%.

Frage 6:Kann der Trockner in meine bestehende Produktionslinie integriert werden?
A6:Ja, die Förderbahnhöhe, die Bandgeschwindigkeit, die Steuerungsschnittstelle und die Abmessungen lassen sich für eine nahtlose Integration in Vorwärtsformmaschinen und nachgelagerte Warmdruckstationen anpassen.