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Hochpräzise Messer-über-Rolle-Beschichtungsanlage zur Oberflächennivellierung und -glättung von XPS-Schaumstoffplatten
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-GT-800 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE |
| Lieferzeit: | 30 ~ 40 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Kontrollsystem: | SPS-Steuerung mit Touchscreen | Geschwindigkeit der Produktionslinie: | 0 bis 10 m/min |
|---|---|---|---|
| Max -Beschichtungsbreite: | 600mm | Beschichtungstyp: | Schrottbeschichtung |
| Verarbeitungsdicke: | 3-80mm | Maschinenabmessungen: | Länge 4000 mm x Breite 1500 mm x Höhe 1800 mm |
| Anstrichschichtdickestrecke: | 1 bis 100 Mikrometer | Gesamtabmessungen: | 3000 mm lang × 1500 mm breit × 1400 mm hoch |
| Hervorheben: | XPS-Schaumstoffplatten-Beschichtungsmaschine,Messer-über-Rolle-Beschichtungsanlage,Hochpräzise Rakelbeschichtungsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Hochpräzisions-Messer-Over-Roll-Beschichtungslinie für die Oberflächennivellierung und -glättung von XPS-Schaumplatten
Unsere Hochpräzisions-Messer-Over-Roll-Beschichtungslinie ist speziell für die Anwendung von gleichmäßigen Zement-, Polymer- oder Acrylbeschichtungen auf XPS-Schaumplatten konzipiert.Mit einer starren, genau über einer hochpräzisen Bodenrolle positionierten ArztklingeDas System füllt die Oberflächenporen effektiv, verbirgt die Schaumtextur und schafft eine vollkommen glatte Schicht.Niveaubasis für Außeneinschließungsanlagen (EIFS), dekorative Vergleiche oder Schutzschichten.
Zusammensetzung der Produktionslinie
| Modul | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Automatisches Eingangsfördergerät | Rollen- oder Gürtelförderer mit Seitenleitungen für die genaue Positionierung von XPS-Boards |
| 2. Oberflächenvorbehandlungseinheit (optional) | Corona, Plasma oder Flammenbehandler zur Erhöhung der Oberflächenenergie für eine bessere Beschichtungsabhängigkeit |
| 3. Messer-Over-Roll-Beschichtungsanlage | Präzisionsarmatur mit verstellbarer Lücke und hochgenauer Rückenrolle |
| 4. Versorgungssystem für Beschichtungsmaterial | Pump- und Kreislaufsystem mit Viskositätskontrolle und Filtration |
| 5. Ebene & Trocknung Förderer Abschnitt | Mehrzonen-Heißluft- oder IR-Trocknungstunnel für schnelle Aushärtung |
| 6Kühlzone | Gezwungene Umgebungsluftkühlung zur Stabilisierung der beschichteten Platine |
| 7. Automatische Stapel- und Entladeeinheit | Pneumatische oder servobetriebene Stapler für Fertigplatten |
| 8Zentrale Steuerung mit HMI | PLC-basiertes System mit Touchscreen für die Parameterstellung, Rezepturspeicherung und Echtzeitüberwachung |
Technische Spezifikation
| Kategorie | Parameter | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|---|
| Abmessungen des Werkstücks | Max. Breite der Platte | Anpassbar (Standard: 600 mm, 1200 mm, 1350 mm) |
| Längen des Brettes | Unbegrenzt (kontinuierlicher Prozess) | |
| Bandbreite der Plattendicke | 10 - 200 mm (verstellbarer Rollensprung) | |
| Beschichtungsparameter | Beschichtungsverfahren | Messer überrollbar (Arztklinge) |
| Beschichtungsdicke (Nass) | Einstellbar von 0,5 mm bis 10 mm (schrittlose Anpassung per Mikrometer) | |
| Toleranz für die Beschichtungsdicke | ±0,1 mm über die gesamte Breite | |
| Viskosität des Beschichtungsmaterials | Geeignet für niedrige bis hohe Viskosität (100 - 100.000 cP) | |
| Mechanische Spezifikation | Material der Klinge | Verhärtetes Edelstahl oder Wolframkarbid (optional) |
| Durchmesser der Rückenrolle | Ø200 - Ø300 mm, präzisionsgeschliffen, verchromt | |
| Beförderungsgeschwindigkeit | 1 - 20 m/min (Frequenzumrichter gesteuert) | |
| Trocknungsabteilung | Trocknungsverfahren | Warmluftzirkulation (Gas- oder elektrische Heizung) |
| Trocknungstemperaturbereich | Umgebung - 150°C (Zonenkontrolle) | |
| Länge des Tunnels | Anpassbar (Standard: 6m, 8m, 12m) | |
| Nutzen und Sicherheit | Stromversorgung | 380V / 415V, 3-Phasen, 50/60Hz (anpassbar) |
| Druckluft | 6-8 bar, trocken und sauber | |
| Sicherheitsmerkmale | Notstopp, Überlastschutz, Sicherheitsschutz | |
| Kontrolle | HMI | 7- oder 10-Zoll-Farb-Touchscreen, Rezeptur Speicherung, Datenerfassung |
Anwendungen
- Außenwanddämmplatten (EIFS) - Anwendung einer Grundbeschichtung oder eines Klebstoffs auf XPS
- Dekorative XPS-Platten - Beschichtung mit farbigen Acrylverarbeitungen oder texturisierten Oberflächen
- Industriefockkomponenten - Hinzufügen antistatischer, feuerhemmer oder schützender Beschichtungen
- Unterlage für Bodenbelag - Glättung der Oberfläche von Fußbodenheizplatten aus XPS
- Dachdämmplatten - mit wetterfestem Oberlack
Anpassungsmöglichkeiten
- Plattenbreite und Werkzeuge - Beschichtungsbreite von 300 mm bis 2400 mm anpassbar
- Beschichtungsdicke - Mechanismus für die Abdeckung von Arztblättern, anpassbar für nasse Filme von 0,2 mm bis 15 mm
- Blattart - Zu den Optionen gehören flexible Stahlblätter, starre Quadratkanteblätter oder ein einstellbares Schraubsystem mit zwei Blättern
- Trocknungstunnelkonfiguration - angepasste Länge, Zonen, Heizmethode und Kühlbereich
- Integration - Anpassbarer Anschluss an vorgelagerte XPS-Extrusionsleitungen oder nachgelagerte Ausrüstung
- Materialzufuhr - Automatisches Zuführungssystem mit Rührgerät, Getriebepumpe oder Schraubenpumpe basierend auf der Viskosität
Wesentliche Merkmale
- Überlegene Oberflächenqualität - Entfernt Spuren, Streifen und Luftblasen für eine perfekt flache Beschichtung
- Breite Dicke Anpassung - Mikrometer-gesteuerte Klingenlücke ermöglicht sofortige Dickenänderungen
- Hohe Materialeffizienz - Minimaler Materialabfall im Vergleich zu Sprüh- oder Vorhangbeschichtung
- Robuste industrielle Konstruktion - Schwerlaststahlrahmen, korrosionsbeständige Oberflächen für rund um die Uhr Betrieb
- Einfache Reinigung und Wartung - Schnellentlassungsblattmontage und zugängliche Beschichtungsbrücke
- Energieeffizientes Trocknen - Mehrzonen-Hochluftrecycling mit Wärmerückgewinnungsoption
Unterstützung und Dienstleistungen
- Pre-Sales Engineering - Freie Layout-Konstruktion, Liniensimulation und Machbarkeitsprüfung von Beschichtungen
- Installation und Inbetriebnahme - Einrichtung und Feinabstimmung vor Ort durch leitende Ingenieure
- Ausbildung - Umfassende Ausbildung für Bediener und Instandhaltungspersonal
- Garantie - 18 Monate für die Hauptmaschine, 12 Monate für elektrische Teile
- Unterstützung nach dem Verkauf - lebenslange technische Beratung, Ersatzteilversorgung und Ferndiagnostik
Verpackung und Versand
- Verpackung - Module demontiert, in Rostdämpfungsöl eingewickelt, mit Dehnfolie versiegelt, in Sperrholzkisten der Ausfuhrqualität verpackt
- Markierung - klare Versandzeichen, Hebpunkte und zerbrechliche Etiketten
- Versand - Seefracht (FOB, CIF, EXW) oder Luftfracht bei dringenden Aufträgen mit vollständiger Zolldokumentation
- Vorlaufzeit - Standardmodelle nach Maß: 10-12 Wochen nach Auftragsbestätigung
Häufig gestellte Fragen
Welche Beschichtungsmaterialien kann diese Linie auf XPS anwenden?
Es funktioniert hervorragend mit Zementmörteln (EIFS-Basisbeschichtung), Acrylvergleichen, polymermodifizierten Klebstoffen, Gips- und flammhemmenden Farben.und das Pumpensystem kann entsprechend angepasst werden.
Schädigt die Leitung die weiche XPS-Schaumoberfläche?
Nein, die Rückenwalze ist weich (gummibeschichtet oder aus Polyurethan), um den Schaum zu schützen, während die Arztklinge nur mit der Beschichtungspaste in Berührung kommt.
Wie stellt man eine gleichbleibende Beschichtungsdicke über die gesamte Plattenbreite hinweg sicher?
Die präzise geerdete Stützwalze, kombiniert mit einem starren Klingenhalter und einer Mikrometerregelung an beiden Enden, sorgt für eine lineare Flachheit der Klinge innerhalb von ±0,05 mm über die gesamte Breite.Automatische Verschleißkompensation der Klinge (optional) verbessert die Konsistenz weiter.
Kann diese Maschine zwei Schichten in einem Durchgang auftragen?
Eine Dual-Head-Konfiguration (zwei Schraubstationen) kann angepasst werden, um eine zweite Schicht unmittelbar nach der ersten Trocknungs- oder Halbtrocknungsphase aufzutragen, wodurch Platz und Handhabungszeit eingespart werden.
Wie lange dauert die typische Trocknungszeit einer 3 mm großen Zementbeschichtung auf XPS?
Bei 80°C bei zwangsbedingter Luftzirkulation dauert das Trocknen je nach Feuchtigkeitsgehalt ca. 10-15 Minuten.
Bieten Sie eine Versuchsprobe an?
Ja, schicken Sie uns Ihre XPS-Platten und das Beschichtungsmaterial, und wir führen Tests in unserem Labor durch.
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