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Hochpräzise Messer-über-Rolle-Beschichtungsanlage zur Oberflächennivellierung und -glättung von XPS-Schaumstoffplatten
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-GT-800 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE |
| Lieferzeit: | 30 ~ 40 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Kontrollsystem: | SPS-Steuerung mit Touchscreen | Geschwindigkeit der Produktionslinie: | 0 bis 10 m/min |
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| Max -Beschichtungsbreite: | 600mm | Beschichtungstyp: | Schrottbeschichtung |
| Verarbeitungsdicke: | 3-80mm | Maschinenabmessungen: | Länge 4000 mm x Breite 1500 mm x Höhe 1800 mm |
| Anstrichschichtdickestrecke: | 1 bis 100 Mikrometer | Gesamtabmessungen: | 3000 mm lang × 1500 mm breit × 1400 mm hoch |
| Hervorheben: | XPS-Schaumstoffplatten-Beschichtungsmaschine,Messer-über-Rolle-Beschichtungsanlage,Hochpräzise Rakelbeschichtungsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Hochpräzisions-Messer-Over-Roll-Beschichtungslinie für die Oberflächennivellierung und -glättung von XPS-Schaumplatten
1Zusammensetzung der Produktionslinie
Die komplette integrierte Beschichtungslinie besteht aus folgenden Modulen:
| Modul | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Automatisches Eingangsfördergerät | Rollen- oder Gürtelförderer mit Seitenleitungen für eine genaue Positionierung der XPS-Platte. |
| 2. Oberflächenvorbehandlungseinheit (optional) | Corona, Plasma oder Flammenbehandler zur Erhöhung der Oberflächenenergie für eine bessere Beschichtungsabhängigkeit. |
| 3. Messer-Over-Roll-Beschichtungsanlage | Präzisionsarmatur (Scraper) mit einstellbarem Spalt und hochgenauer Rückenrolle. |
| 4. Versorgungssystem für Beschichtungsmaterial | Pump- und Kreislaufsystem mit Viskositätskontrolle und Filtration. |
| 5. Ebene & Trocknung Förderer Abschnitt | Mehrzonen-Tunnel zur Heißluft- oder IR-Trocknung zur schnellen Härtung. |
| 6Kühlzone | Gezwungene Umgebungsluftkühlung zur Stabilisierung der beschichteten Platte. |
| 7. Automatische Stapel- und Entladeeinheit | Pneumatischer oder servomotorisierter Stapler für Fertigplatten. |
| 8Zentrale Steuerung mit HMI | PLC-basiertes System mit Touchscreen für die Parameterstellung, Rezepturspeicherung und Echtzeitüberwachung. |
2. Produktbeschreibung
Unsere Hochpräzisions-Messer-Over-Roll-Beschichtungslinie ist speziell für die Anwendung von gleichmäßigen Zement-, Polymer- oder Acrylbeschichtungen auf XPS-Schaumplatten entwickelt.Mit einer starren Arztklinge (Schaber), die genau über einer hochpräzisen Bodenrolle positioniert istDas System füllt die Oberflächenporen effektiv, verbirgt die Schaumtextur und erzeugt eine perfekt glatte Schicht.Niveaubasis für Außeneinschließungsanlagen (EIFS)Mit einer verstellbaren Liniengeschwindigkeit und Beschichtungsdicke bietet es eine überlegene Oberflächenqualität und Materialersparnisse.
3. Technische Parameter (Tabellenformat)
| Kategorie | Parameter | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|---|
| Abmessungen des Werkstücks | Max. Breite der Platte | Anpassbar (Standard: 600 mm, 1200 mm, 1350 mm) |
| Längen des Brettes | Unbegrenzt (kontinuierlicher Prozess) | |
| Bandbreite der Plattendicke | 10 200 mm (verstellbarer Rollensprung) | |
| Beschichtungsparameter | Beschichtungsverfahren | Messer überrollbar (Arztklinge) |
| Beschichtungsdicke (Nass) | Einstellbar von 0,5 mm bis 10 mm (schrittlose Anpassung per Mikrometer) | |
| Toleranz für die Beschichtungsdicke | ±0,1 mm über die gesamte Breite | |
| Viskosität des Beschichtungsmaterials | geeignet für eine niedrige bis hohe Viskosität (100 ¢ 100.000 cP) | |
| Mechanische Spezifikation | Material der Klinge | Verhärtetes Edelstahl oder Wolframkarbid (optional) |
| Durchmesser der Rückenrolle | Ø200 ?? Ø300 mm, präzise geschliffen, verchromt | |
| Beförderungsgeschwindigkeit | 1 ¢ 20 m/min (Frequenzumrichter gesteuert) | |
| Trocknungsabteilung | Trocknungsverfahren | Warmluftzirkulation (Gas- oder elektrische Heizung) |
| Trocknungstemperaturbereich | Umgebung 150 °C (Zonenkontrolle) | |
| Länge des Tunnels | Anpassbar (Standard: 6m, 8m, 12m) | |
| Nutzen und Sicherheit | Stromversorgung | 380V / 415V, 3-Phasen, 50/60Hz (anpassbar) |
| Druckluft | 6°8 bar, trocken und sauber | |
| Sicherheitsmerkmale | Notstopp, Überlastschutz, Sicherheitsschutz | |
| Kontrolle | HMI | 7- oder 10-Zoll-Farb-Touchscreen, Rezeptur Speicherung, Datenerfassung |
4. Anwendung
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Außenwanddämmungsplatten (EIFS)
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Dekorative XPS-Platten überzogen mit farbigen Acrylverarbeitungen oder texturisierten Oberflächen.
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Industriefockenteile
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Unterlage für Bodenbelag Ausgleichen der Oberfläche von Fußbodenheizplatten aus XPS.
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Dachdämmungsplatten mit wetterbeständigen Oberlagen.
5. Anpassung
Diese Beschichtungslinie ist sehr anpassbar, um Ihren genauen Produktspezifikationen und Produktionsanforderungen gerecht zu werden:
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Breite der Platte und Werkzeuge Die Breite der Beschichtung kann von 300 mm bis zu 2400 mm angepasst werden; Blatthalter und Seitendämme sind maßgeschneidert.
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Beschichtungsdicke
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Blattart Optionen sind flexible Stahlblätter, starre quadratische Blade oder ein einstellbares zweiblattiges Schabsystem.
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Trocknungstunnelkonfiguration ️ Länge, Anzahl der Zonen, Heizmethode (Gas/Elektro/Dampf) und Kühlbereich können angepasst werden.
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Integration Kann angepasst werden, um mit vorgelagerten XPS-Extrusionsleitungen oder nachgelagerten Schneid-/Verpackungsgeräten verbunden zu werden.
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Materialversorgung ️ Automatisches Zuführungssystem mit Rührgerät, Getriebepumpe oder Schraubenpumpe auf der Grundlage der Viskosität der Beschichtung.
6. Hauptmerkmale
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Überlegene Oberflächenqualität Die starre Arztklinge und die präzise Rückenrolle beseitigen Spuren, Streifen und Luftblasen und sorgen für eine perfekt flache Beschichtung.
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Breite Dicke Anpassung ️ Mikrometer-gesteuerte Klingenlücke ermöglicht eine sofortige Änderung der Beschichtungsdicke ohne Werkzeugwechsel.
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Hohe Materialeffizienz Knife-over-roll Beschichtung verschwendet im Vergleich zu Spray- oder Vorhangbeschichtung weniger Material und spart so Kosten.
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Robuste industrielle Konstruktion ️ Schwerlaststahlrahmen, korrosionsbeständige Oberflächen, für einen rund um die Uhr Betrieb ausgelegt.
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Einfache Reinigung und Wartung ️ Schnell freisetzbare Klingen und zugängliche Beschichtung vereinfachen den Farb- oder Materialwechsel.
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Energieeffiziente Trocknung
7. Unterstützung und Dienstleistungen
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Pre-Sales Engineering ️ Kostenloses Layoutdesign, Liniensimulation und Machbarkeitsprüfung von Beschichtungen.
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Installation und Inbetriebnahme On-site Einrichtung und Feinabstimmung durch unsere leitenden Ingenieure (oder Fernleitung für das Ausland).
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Ausbildung Umfassende Ausbildung für Bediener und Instandhaltungspersonal.
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Gewährleistung: 18 Monate für die Hauptmaschine, 12 Monate für die elektrischen Teile.
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Nachverkaufsunterstützung: lebenslange technische Beratung, Ersatzteilversorgung und Ferndiagnostik per Videoanruf.
8Verpackung und Versand
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Verpackung ¢ Jedes Modul wird zerlegt, in rostfreudiges Öl eingewickelt, mit Dehnfolie versiegelt und in Sperrholzkisten mit Schaumschutz für den Export verpackt.
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Markierung ️ Versandzeichen, Hebpunkte und zerbrechliche Etiketten sind klar gekennzeichnet.
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Versand Versand per See (FOB, CIF, EXW) oder Luftfracht für dringende Bestellungen.
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Vorlaufzeit Standardmodelle: 10 12 Wochen nach Auftragsbestätigung.
9. häufig gestellte Fragen
F1: Welche Art von Beschichtungsmaterialien kann diese Linie auf XPS anwenden?
A: Es funktioniert hervorragend mit Zementmörteln (EIFS-Basisbeschichtung), Acrylvergleichen, polymermodifizierten Klebstoffen, Gips- und sogar flammhemmenden Farben.Die Viskosität des Materials ist breit, und das Pumpensystem kann entsprechend angepasst werden.
F2: Schädigt die Leitung die weiche Oberfläche aus XPS-Schaum?
A: Nein, die Rückenwalze ist weich (gummibeschichtet oder aus Polyurethan), um den Schaum zu schützen, während die Arztklinge nur mit der Beschichtungspaste in Berührung kommt.Die Fördermaschine hat auch Niederdruckkontaktpunkte.
F3: Wie stellen Sie eine gleichbleibende Beschichtungsdicke über die gesamte Plattenbreite hinweg sicher?
A: Die präzise geerdete Stützwalze, kombiniert mit einem starren Klingenhalter und einer Mikrometerregelung an beiden Enden, sorgt für eine lineare Flachheit der Klinge innerhalb von ±0,05 mm über die gesamte Breite.Automatische Verschleißkompensation der Klinge (optional) verbessert die Konsistenz weiter.
F4: Kann diese Maschine zwei Schichten (z. B. Unterlag + Oberlag) in einem Durchgang aufbringen?
A: Eine Dual-Head-Konfiguration (zwei Schraubstationen) kann angepasst werden, um eine zweite Schicht unmittelbar nach der ersten Trocknungs- oder Halbtrocknungsphase aufzutragen, wodurch Platz und Handhabungszeit eingespart werden.
F5: Wie lange dauert die typische Trocknungszeit einer 3 mm großen Zementbeschichtung auf XPS?
A: Bei 80°C bei zwangsbedingter Luftzirkulation dauert das Trocknen je nach Feuchtigkeitsgehalt ca. 10-15 Minuten.
F6: Bieten Sie eine Versuchsprobe für die Beschichtung an?
A: Ja. Senden Sie uns Ihre XPS-Boards und das Beschichtungsmaterial, und wir werden Tests in unserem Labor durchführen. Wir werden beschichtete Proben, optimierte Prozessparameter und einen Video-Bericht bereitstellen.
