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Standard Industrieller 102 Härteofen für lösemittelbasierte Farbe auf Holz & Metall
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-GH-102 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE |
| Lieferzeit: | 30 ~ 40 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Einlauflänge: | 1500 mm |
|---|---|---|---|
| Stromquelle: | Strom | Sicherheitsfunktionen: | UV-Schutz, Not-Aus |
| Lampenlebensdauer: | 8000H | Versorgungsspannung: | 360-410V 50HZ |
| Automatische Note: | Automatisch | Trocknen: | UV -Heilung |
| Hervorheben: | Industrieller Härteofen für Farbe,Härtemaschine für lösemittelbasierte Farbe,UV-Härteofen für Holzmetall |
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Produkt-Beschreibung
Standard-Industrie-Härtungsofen 102 für lösungsmittelbasierte Farben auf Holz und Metall
Produktübersicht
DerStandard-Industrie-Härtungsofen 102wurde für die Aushärtung von Ölfarben, Alkydharzen, Epoxidbeschichtungen und Polyurethanlacken auf Holz- und Metalluntergründen entwickelt. Dieser Ofen nutzt eine erzwungene Heißluftzirkulation mit indirekter elektrischer Heizung und gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung (±3 °C in der gesamten Kammer) für eine gleichmäßige Trocknung und Vernetzung von lösungsmittelbasierten Beschichtungen.
Ideal für:Möbelhersteller, Metallverarbeitungsbetriebe und Beschichtungsdienstleister, die zuverlässige, einfach zu bedienende Aushärtungslösungen für kleine bis mittlere Chargen benötigen.
Zusammensetzung der Produktionslinie
- Ladeförderplattform- Manuelle oder automatische Rollenzuführung
- Haupthärtekammer- wärmegedämmt, 1.200×1.200×1.800 mm (individuelle Abmessungen)
- Heizsystem- elektrischer Widerstand oder Heißluftzirkulation
- Temperaturkontrolleinheit- PID-Regler mit Digitalanzeige
- Abluftsystem- mit integrierter Klappe zur Lösemitteldampfabsaugung
- Sicherheitsverriegelung- Automatische Stromunterbrechung beim Öffnen der Tür während des Betriebs
- SPS-Schaltschrank- Controller in Industriequalität mit 7-Zoll-Touchscreen-HMI
- Datenaufzeichnungsschnittstelle- USB-/Ethernet-Anschluss zur Protokollierung der Aushärtungsparameter
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert/Bereich |
|---|---|
| Aushärtemethode | Zwangswarme Luftzirkulation + indirekte elektrische Heizung |
| Temperaturbereich | 40 - 200 °C (PID-gesteuert, ±1 °C Genauigkeit) |
| Temperaturgleichmäßigkeit | ±3°C |
| Effektive Kammergröße (L×B×H) | Standard: 1.200×1.200×1.800 mmanpassbar |
| Heizleistung | 15 - 45 kWanpassbar |
| Luftdurchsatz | 1.500 - 3.500 m³/h (einstellbar) |
| Abgasdämpfer | 0-100 % einstellbarer, explosionsgeschützter Lüfter |
| Extraktion von Lösungsmitteldämpfen | Integrierter Sicherheitsspülzyklus (Vorstart und Nachlauf) |
| Stromversorgung | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-phasiganpassbar |
| Kontrollsystem | SPS mit 7-Zoll-Touchscreen-HMI, 50 Rezeptspeicher |
| Datenprotokollierung | USB/Ethernet für den Export von Aushärtungsparametern |
| Sicherheitsfunktionen | Explosionsgeschützte Heizelemente, Türverriegelung, Übertemperaturschutz, Not-Aus |
| Material | Innenkammer: SUS304; Außen: pulverbeschichteter Stahl |
| Abmessungen (L×B×H) | 1.500×1.800×2.200 mmanpassbar |
| Gewicht | 600 - 1.500 kg (je nach Größe) |
Anwendungen
- Holzmöbel und -schränke- Aushärtung von Grundierungen und Decklacken auf Ölbasis
- Metallteile und Maschinen- Aushärtung von Beschichtungen für Industrieanlagen
- Automobilkomponenten- Fahrwerksteile, Motorabdeckungen
- Architekturprodukte- Türen, Fensterrahmen, Geländer
- Industriebetriebe für Lackierdienstleistungen- Produktion kleiner bis mittlerer Serien
Anpassungsoptionen
- Anpassbare Kammergröße- von 600×600×600 mm (Labor) bis 2.500×2.500×3.000 mm (Industriepalette)
- Anpassbarer Temperaturbereich- bis 350°C für Spezialbeschichtungen
- Anpassbare Heizleistung- Kammergröße und Durchsatzanforderungen anpassen
- Anpassbares Luftstrommuster- vertikaler Abwärtsstrom, horizontaler Querstrom oder von unten nach oben
- Anpassbare Spannung und Frequenz- für jeden globalen Standort
- Anpassbare Türkonfiguration- eintürig, zweitürig oder aufrollbar
- Anpassbares Sicherheitspaket- ATEX-Zertifizierung für lösungsmittelbasierte Beschichtungen
Hauptmerkmale
- Gleichmäßige Wärmeverteilung- Zwangsluftzirkulation beseitigt kalte Stellen
- Präzise PID-Steuerung- Genauigkeit von ±1 °C für gleichmäßige Aushärtung über Chargen hinweg
- Mehrstufige Aushärtungsprofile- bis zu 50 Rezepte speichern; typisches Beispiel: Ablüften des Lösungsmittels bei 60 °C → Vernetzung bei 120 °C
- Sicher für lösungsmittelbasierte Beschichtungen- explosionsgeschützte Heizelemente + Spülzyklus
- Energieeffizient- Die Isolierung aus hochdichter Steinwolle (100-120 mm) reduziert den Wärmeverlust
- Schnelles Laden/Entladen- optionaler motorisierter Ladewagen erhältlich
- Rückverfolgbarkeit der Daten- USB/Ethernet-Export von Aushärtungsparametern für Qualitätsaufzeichnungen
Support und Dienstleistungen
- Lebenslang kostenloser technischer Support(Telefon/E-Mail/Video)
- Installation und Inbetriebnahme vor Ort- Ingenieure weltweit verfügbar
- Bedienerschulung- 2-3 Tage Schulung vor Ort inklusive
- 2 Jahre Garantie- an Heizelementen, SPS, Lüftern und allen elektronischen Komponenten
- Ersatzteilversorgung- Garantie für mehr als 10 Jahre; 48-Stunden-Weltweiter Versand
- Kostenlose Musterprüfung- Senden Sie Ihre beschichteten Produkte; Wir stellen einen Aushärtungstestbericht zur Verfügung
Verpackung und Versand
- Verpackt in einer Sperrholzkiste in Exportqualität mit VCI-Rostschutzfolie und Schaumstoffpolsterung
- Wird zusammengebaut oder in modularen Abschnitten zur Containerverladung geliefert
- Enthält: Englisches Handbuch, CE-Zertifikat, Schaltpläne, Kalibrierungszertifikat, Werkzeugsatz, Ersatzteile
- Lieferzeit: 20 Tage (Standard); 35–50 Tage (individuell)
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Unterschied zwischen Trocknen und Aushärten bei Ölfarben?
TrocknenEntfernt Lösungsmittel (einschließlich Wasser) durch Verdunstung, währendAushärtenlöst chemische Vernetzungsreaktionen im Lack aus, um die volle Härte zu erreichen. Unser 102-Ofen unterstützt beide Vorgänge: Lösungsmittelentfernung in der Niedertemperaturzone, gefolgt von thermochemischer Vernetzung in der Hochtemperaturzone.
F2: Ist dieser Ofen für leicht flüchtige lösungsmittelbasierte Beschichtungen geeignet?
Ja. Der Ofen verfügt über explosionsgeschützte Heizelemente, ein Verriegelungssystem und einen Spülzyklus vor dem Start, um die Ansammlung brennbarer Dämpfe zu verhindern.
F3: Kann der Ofen in eine bestehende Beschichtungslinie integriert werden?
Ja. Förderhöhe, Ladeschnittstellen und Steuersignale sind vollständig anpassbar für die Integration in Spritzkabinen, Tauchbeschichtungslinien oder Walzenbeschichtungsanlagen.
F4: Was ist die typische Aushärtezeit für Alkydfarbe bei 120 °C?
Bei 120 °C erreichen die meisten Alkydbeschichtungen ihre volle Härte in 20–40 Minuten, verglichen mit 8–24 Stunden bei Raumtemperatur.
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