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Qualität Hochgeschwindigkeits-automatische Entwickler für Film und Folie Fabrik
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Hochgeschwindigkeits-automatische Entwickler für Film und Folie

Hochgeschwindigkeits-automatische Entwickler für Film und Folie
Hochgeschwindigkeits-Abwickelmaschine für Folien & Folien Produktübersicht Diese anpassbare Abwickelmaschine (Abwickelständer) ist für die kontrollierte, kontinuierliche Abgabe von Rollenmaterialien wie Folien, Papier, Vliesstoffen, Batterieelektroden oder Drähten für nachgelagerte Prozesse wie ...
Herkunftsort:China
Markenname:OSMANUV
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:OSMANUV
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:Verhandelbar
Produktanpassungsattribute
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Hochgeschwindigkeits-Automatische Entwicklungsmaschine

,

Film- und Folienentwickler mit Spannungskontrolle

,

Anpassbare Webbreite Entwicklung Maschine

Stromversorgung:
220V/50Hz
Größe:
2100 mm x 2300 mm x 1520 mm
Beschichtungsbreite:
Bis zu 2000 mm
Rollenmaterial:
Edelstahl
Leistung:
Strom
Beschichtungsgewicht:
2-15 g/m²
Stromversorgung:
220V/380V, 50/60Hz
Elektrische Energie:
136,85 kW
Produktbeschreibung
Hochgeschwindigkeits-Abwickelmaschine für Folien & Folien
Produktübersicht
Diese anpassbare Abwickelmaschine (Abwickelständer) ist für die kontrollierte, kontinuierliche Abgabe von Rollenmaterialien wie Folien, Papier, Vliesstoffen, Batterieelektroden oder Drähten für nachgelagerte Prozesse wie Beschichten, Drucken, Laminieren und Schneiden konzipiert. Erhältlich in Hochgeschwindigkeits-Bahn, robuste Spule, und kompakte Tisch Konfigurationen.
Das System ist vollständig anpassbar in Bezug auf Bahnbreite, Rollendurchmesser, Spannungsbereich, Kerngröße und Automatisierungsgrad. Eine präzise Spannungsregelung verhindert Materialdehnung, Faltenbildung oder Bruch während des Abwickelns. Aktive (servogesteuerte) oder passive (bremsgesteuerte) Abwickelmodi sind je nach Prozessanforderungen wählbar. Die Maschine kann eigenständig betrieben oder über SPS- oder Relais-Schnittstellen mit vorgelagerten/nachgelagerten Geräten synchronisiert werden.
Funktionsprinzip: Das Rollenmaterial wird auf die Abwickelwelle montiert. Das Spannungsregelsystem (Magnetpulverbremse oder Servomotor) übt einen einstellbaren Widerstand aus, um eine konstante Bahnspannung aufrechtzuerhalten. Bei aktiven Abwicklern treibt ein Motor die Welle an, um Material aktiv zuzuführen, synchronisiert mit der Linien скорость über PID-Regelung. Das Bahnführungssystem sorgt für die seitliche Ausrichtung, und die Tänzerwalze gleicht Spannungsschwankungen aus, um ein reibungsloses Abwickeln zu gewährleisten.
Technische Spezifikationen
Parameter Hochgeschwindigkeits-Bahn-Modell Robustes Spulen-Modell Kompaktes Tisch-Modell
Max. Bahnbreite (anpassbar) Bis zu 1300 mm 400 - 1600 mm 200 - 350 mm
Max. Rollendurchmesser (anpassbar) Bis zu 800 mm Bis zu 1000+ mm Bis zu 250 mm
Kerndurchmesser (anpassbar) 3″ / 6″ / Benutzerdefiniert 3″ / 6″ / Benutzerdefiniert 3″ (76 mm)
Abwickelmodus (anpassbar) Aktiv (Servo) / Passiv Aktiv (Servo) / Passiv Passiv (Bremse) / Aktiv
Spannungsregelungsart Closed-Loop PID Closed-Loop / Open-Loop Open-Loop / Manuell
Spannungsbereich (anpassbar) 0 - 200 N 0 - 500 N 0 - 50 N
Max. Linien-Geschwindigkeit (anpassbar) 200 - 500 m/min 100 - 300 m/min 1,5 - 6 m/min
Bahnführungsgenauigkeit ±0,5 mm ±1 mm ±0,5 mm
Antriebsmotor Servomotor + Wechselrichter AC-Motor + Wechselrichter Schrittmotor / Kleiner Servo
Lademethode Pneumatisch / Hydraulisch Hydraulischer Hub Manuell
Steuerungssystem SPS + HMI Touchscreen SPS + HMI Digitalregler / SPS
Stromversorgung 380V, 50/60Hz, 3-phasig 380V, 50/60Hz, 3-phasig 220VAC±10% (110V anpassbar)
Typische Anwendung Folie, Papier, Folie, Etikettenmaterial Stahlspulen, Kabel, schwere Bahnen Batterieelektrode, Optik, F&E
Anwendungen
  • Batterieindustrie: Abwickeln von Lithium-Ionen-Batterieelektroden für Beschichtung/Kalandrierung
  • Druck & Verpackung: Papier, Folie, Etikettenmaterial für Druck- und Laminierlinien
  • Optische Folien: Abwickeln von Funktionsfolien für Beschichtung und Schneiden
  • Textil & Vliesstoff: Abwickeln von Stoffrollen für Veredelung oder Laminierung
  • Drähte & Kabel: Abwickeln von Kupfer-/Aluminiumdraht für Extrusionslinien
  • Flexible Elektronik: Roll-to-Roll-Verarbeitung von flexiblen Schaltkreisen und Substraten
Anpassungsoptionen
Diese Abwickelmaschine ist hochgradig anpassbar um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen:
  • Bahnbreite & Rollendurchmesser: Anpassbar von 200 mm bis 1600 mm+ Breite; Rollendurchmesser bis 800 mm+
  • Kerngröße: 3″ (76 mm), 6″ (152 mm) oder kundenspezifische Kernadapter
  • Abwickelmodus: Passiv (magnetisch bremsgesteuert) oder Aktiv (servomotorgetrieben) - anpassbar
  • Spannungsregelung: Open-Loop (Drehmomentregelung) oder Closed-Loop (PID mit Tänzer/Kraftsensor) - anpassbar
  • Spannungsbereich: 0-50N bis 0-500N - anpassbar basierend auf Materialtyp
  • Lademethode: Manuell, pneumatischer Hub oder hydraulischer Hub - anpassbar
  • Bahnführung: Manuelle Kantenführung oder automatische Bahnführung mit Sensor - anpassbar
  • Anzahl der Stationen: Einzelstation oder Doppelstation für Non-Stop-Spleißen (optional)
  • Steuerschnittstelle: Eigenständiges Panel oder integriert in die SPS der Hauptmaschine - anpassbar
  • Spannung: Standard 220V/380V, 50/60Hz, 3-phasig - anpassbar an lokale Anforderungen
  • Rahmenoberfläche: Kundenspezifische RAL-Farbe und Korrosionsschutzbeschichtung
Hauptmerkmale
  • Präzise Spannungsregelung: Closed-Loop PID-Regelung sorgt für konstante Spannung und minimale Materialverformung
  • Aktiver oder passiver Abwickelmodus: Flexible Konfiguration für verschiedene Materialtypen und Prozesse
  • Automatische Bahnführung: Echtzeit-Seitenkorrektur sorgt für präzise Ausrichtung zur nachgelagerten Ausrüstung
  • Synchronisationsfähigkeit: SPS- oder Relais-Schnittstelle ermöglicht Synchronisation mit vorgelagerten/nachgelagerten Maschinen
  • Einfaches Rollenladen: Pneumatischer/hydraulischer Hub oder manuelles Schnellspannfutter reduziert Ausfallzeiten
  • Tänzerwalzensystem: Gleicht Spannungsschwankungen aus und sorgt für reibungslosen Bahnlauf
  • Kompakte Stellfläche: Tischmodelle sparen Platz im Labor/Produktionsbereich
  • Geringer Wartungsaufwand: Abgedichtete Lager und robuster Stahlrahmen für 24/7-Betrieb
  • Sicherheitsmerkmale: Not-Aus, Überlastschutz, Schutzvorrichtungen
Support und Dienstleistungen
  • Kostenlose Prozessberatung - senden Sie Ihre Materialspezifikation für Konfigurationsberatung
  • Kundenspezifisches Layoutdesign für Ihren Produktionsbereich
  • Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme (anpassbar Support-Pakete)
  • Operator-Schulungsprogramm inklusive
  • Fern-Fehlerbehebung per Videoanruf oder IoT-Überwachung
  • 12 Monate Garantie auf mechanische Komponenten (Verbrauchsmaterialien ausgeschlossen)
  • Ersatzteilverfügbarkeit aus regionalen Lagern
  • Lebenslanger technischer Support per Telefon, E-Mail oder Chat
Verpackung und Versand
  • Verpackung: Rostschutzöl + Stretchfolie + verstärkte Sperrholz-/Holzkiste; Schaumstoffpolsterung für empfindliche Komponenten (Bedienfeld, Sensoren)
  • Standardmodell Lieferzeit: 15-25 Tage nach Auftragsbestätigung
  • Lieferzeit für kundenspezifische Konfiguration: 30-45 Tage (länger für kundenspezifische Breiten oder Doppelstationen)
  • Versand: FOB Shanghai / CIF per See-, Luft- oder Schienenverkehr
  • Anpassbar: Exportverpackung, kundenspezifische Etikettierung, Zolldokumentation für den Bestimmungshafen
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Unterschied zwischen aktivem und passivem Abwickelmodus?
A: Passiver Abwickelmodus verwendet eine Bremse (Magnetpulverbremse oder mechanische Bremse), um Widerstand zu erzeugen, während die nachgelagerte Maschine die Bahn zieht - einfacher und kostengünstiger. Aktiver Abwickelmodus verwendet einen Motor, um die Welle anzutreiben, Material nach vorne zu schieben und ist besser für schwere Rollen oder wenn eine präzise Spannung entscheidend ist. Beide Modi sind anpassbar.
F2: Kann dieser Abwickler in meine bestehende Produktionslinie (Beschichtungs-/Druckmaschine) integriert werden?
A: Ja. Das System unterstützt SPS- oder Relais-Schnittstellen für die Geschwindigkeits synchronisation. Wir können anpassen die Steuerschnittstelle, um das Kommunikationsprotokoll Ihrer Hauptmaschine anzupassen.
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