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Hocheffiziente Sprühbeschichtungsmaschine mit einer Übertragungseffizienz von ≥ 85%, bis zu 40% Materialersparnis und anpassbaren Sprühparametern

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CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd zertifizierungen
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Hocheffiziente Sprühbeschichtungsmaschine mit einer Übertragungseffizienz von ≥ 85%, bis zu 40% Materialersparnis und anpassbaren Sprühparametern

High-Efficiency Spray Coating Machine with ≥85% Transfer Efficiency, Up to 40% Material Savings and Customizable Spray Parameters
High-Efficiency Spray Coating Machine with ≥85% Transfer Efficiency, Up to 40% Material Savings and Customizable Spray Parameters
High-Efficiency Spray Coating Machine with ≥85% Transfer Efficiency, Up to 40% Material Savings and Customizable Spray Parameters High-Efficiency Spray Coating Machine with ≥85% Transfer Efficiency, Up to 40% Material Savings and Customizable Spray Parameters High-Efficiency Spray Coating Machine with ≥85% Transfer Efficiency, Up to 40% Material Savings and Customizable Spray Parameters High-Efficiency Spray Coating Machine with ≥85% Transfer Efficiency, Up to 40% Material Savings and Customizable Spray Parameters High-Efficiency Spray Coating Machine with ≥85% Transfer Efficiency, Up to 40% Material Savings and Customizable Spray Parameters High-Efficiency Spray Coating Machine with ≥85% Transfer Efficiency, Up to 40% Material Savings and Customizable Spray Parameters

Großes Bild :  Hocheffiziente Sprühbeschichtungsmaschine mit einer Übertragungseffizienz von ≥ 85%, bis zu 40% Materialersparnis und anpassbaren Sprühparametern

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Spezifikation
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Holzverpackung
Lieferzeit: 30 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandlung
Kontakt

Hocheffiziente Sprühbeschichtungsmaschine mit einer Übertragungseffizienz von ≥ 85%, bis zu 40% Materialersparnis und anpassbaren Sprühparametern

Beschreibung
Stromspannung: 220 V, 380 V, 380 V/220 V, 220 V/380 V, 380 V/50 Hz Zustand: Neu
Typ: Beschichtungsmaschine, Beschichtungsproduktionslinie, UV-Lackbeschichtungsmaschine für Druckpapier, Anwendung: Rohstoffe, Maschinen und Hardware, Chemie, Textilien, Lebensmittel
Angetriebener Typ: Elektrisch, andere, mechanisch Garantie: 1-jährig, ein Jahr, 12 Monate
Leistung: 3KW, 16 kW, 65,3 kW, 4,2 kW, 0,75 kW/220 V/50 Hz Beschichtungsgeschwindigkeit: Einstellbar, 150-500 m2/h, 0-5 Meter/min, 2,5 m/min, können selbst eingestellt werden
Hervorheben:

Hocheffiziente UV-Beschichtungsmaschine

,

Sprühbeschichtungsmaschine mit 85% Transferwirksamkeit

,

Anpassungsfähige UV-Beschichtungsmaschine

Hocheffiziente Sprühbeschichtungsmaschine mit ≥85% Auftragseffizienz, bis zu 40% Materialeinsparung und anpassbaren Sprühparametern

Diese fortschrittliche Sprühbeschichtungs-Produktionslinie liefert eine Auftragseffizienz von ≥85% und bis zu 40% Materialeinsparung, entwickelt für die gleichmäßige Aufbringung von Hochleistungs-Barrierebeschichtungen auf geformte Zellstoff-Geschirr- und Verpackungsprodukte.

Produktübersicht

Dieses automatisierte Sprühbeschichtungssystem verwendet programmierbare Roboterarme oder automatische Sprühpistolen, um wasser- oder lösungsmittelbasierte Funktionsbeschichtungen gleichmäßig auf die Innen- und Außenflächen von Zellstoff-Formprodukten aufzubringen. Das System erreicht eine Materialauftragseffizienz von ≥85%, was die Materialverschwendung im Vergleich zum manuellen Sprühen (30-40% Effizienz) drastisch reduziert.

Mit intelligenter SPS-Steuerung und rezeptgesteuertem Betrieb unterstützt die Ausrüstung vollständig anpassbare Trocknungsprofile, Sprühpfadprogramme und Produktspannungsdesigns, um unterschiedliche Produktgeometrien, Beschichtungsformulierungen und Produktionsdurchsätze zu berücksichtigen.

Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation / Bereich Anpassungsoptionen
Sprühpistolentyp Airless / HVLP / Air-assisted Airless (wählbar) Anpassbare Düsengrößen (0,8-2,0 mm)
Sprühtechnologie Hohe Auftragseffizienz Air-assisted Airless Anpassbar auf Ultraschall oder Low-Flow-Sprühnebel für ultradünne Beschichtungen
Beschichtungsauftragseffizienz ≥85% (Standard); bis zu 95% mit optimierten Einstellungen Optimiert durch anpassbare Sprühparameter
Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,05 mm (Roboter) / ±0,5 mm (visiongeführt) Anpassbar basierend auf den Toleranzanforderungen des Produkts
Gleichmäßigkeit der Beschichtung ±3% Abweichung der Schichtdicke Optimiert durch Closed-Loop-Regelung
Sprühgeschwindigkeit 0 - 1.500 mm/s (einstellbar) Anpassbare Geschosseprofile
Maximale Produktgröße (L×B×H) 800 × 600 × 300 mm (Standard); größere Größen verfügbar Anpassbare Spannvorrichtungen und Förderbandbreite
Beschichtungsdicke (Nass) Einstellbar: 0,01 - 0,50 mm Einstellbar über Durchflussrate und Sprühmuster
Kompatible Beschichtungstypen Wasserbasierte Acrylate, PE, PLA, biobasierte Polymere, PFAS-freie Barrierebeschichtungen, lösungsmittelbasierte Lacke, UV-härtende Beschichtungen Anpassbar für spezifische Beschichtungsformulierungen
Viskositätsbereich der Beschichtung 20 - 500 cP (Standard); bis zu 2.000 cP mit optionaler Pumpe Anpassbares Pumpen- und Flüssigkeitszuführsystem
Trocknungsmethode Mehrzonen-IR + Heißluftgebläse Anpassbar: Nur IR, nur Heißluft, UV-LED oder NIR
Trocknungstemperaturbereich 40 - 150°C (zonenunabhängige PID-Regelung) Anpassbare Temperaturprofile
Anzahl der Sprühpistolen 1 - 8 Pistolen (Standardkonfiguration) Anpassbare Stationsanzahl
Stromversorgung 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 Phasen Konfigurierbar für regionale Standards (z.B. 220V/60Hz)
Steuerungssystem SPS mit 10-15-Zoll-HMI-Touchscreen, über 100 Rezeptspeicher Anpassbare Automatisierungsprotokolle (PROFIBUS, Ethernet/IP)
Datenprotokollierung USB, Ethernet/IP, Profinet; optional OPC UA für MES-Integration Anpassbare Datenberichtformate
Luftverbrauch 0,6 - 0,8 MPa, 1,2 m³/min (Standard) Anpassbar pro Pistolenkonfiguration
Gesamtmaße der Linie (L×B×H) Ca. 3.200 - 15.000 × 1.800 - 3.000 × 2.200 mm Anpassbare Aufstellung und Grundfläche
Materialien (Kontaktflächen) SUS304 lebensmittelechter Edelstahl --
Sicherheitsmerkmale Lichtschranke, Not-Aus-Schalter, Gehäuseverriegelung, explosionsgeschützte Absaugung, Übertemperaturschutz Anpassbar nach Fabrikanforderungen
Betriebsumgebung Temperatur: 15-35°C, Luftfeuchtigkeit: 20%-60% Umgebungsabhängig
Hinweis: Alle technischen Parameter sind anpassbare um spezifische Produktionsanforderungen und Produktspezifikationen zu erfüllen.
Anwendungen
  • Lebensmittelservice-Geschirr: Innen- und Außen-Barrierebeschichtung für Teller, Schüsseln, Klappschachteln, Lunchboxen, Becherhalter – Gewährleistung von wasser- und ölbeständiger Leistung mit PFAS-freien Beschichtungen
  • Eierkartons & Obst-/Gemüseschalen: Feuchtigkeitsbarrierebeschichtung für Obst- und Gemüsepackungen zur Verlängerung der Haltbarkeit; reduziert Wasseraufnahme und verhindert Auslaufen
  • Elektronikverpackungen: Antistatische Beschichtung für Trays mit Halbleitern, Leiterplatten, Festplatten – erfordert präzise Beschichtungsgleichmäßigkeit
  • Industrieverpackungen: Eckenschutz, Kantenschutz, Palettenunterlagen – strapazierfähige Beschichtung für mechanischen Schutz mit erhöhter Steifigkeit
  • Medizinische Geräte-Trays: Sterile Barriereverpackung mit hohen Anforderungen an die Reinraumkompatibilität
  • Kosmetikverpackungen: Hochwertige Formfaser-Einsätze und Präsentationsschalen – ästhetische und funktionale Beschichtung
  • Pharmazeutische Blisterverpackungs-Einsätze: Tablettenschalen, die eine gleichmäßige, lebensmittelechte Barrierebeschichtung erfordern

Materialkompatibilität: Geeignet für verschiedene Zellstoffformulierungen, einschließlich Bambuszellstoff, Bagasse (Zuckerrohrzellstoff) und Recyclingpapierzellstoff. Forschungsergebnisse bestätigen, dass Sprühbeschichtung die Wasserbeständigkeit (bis zu 30-fache Reduzierung des Cobb-Wertes), Ölbeständigkeit, Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften und mechanische Steifigkeit durch Nanocellulose- oder Polyurethanbeschichtungen verbessert, mit anpassbare Parameteranpassungen für verschiedene Faserzusammensetzungen und Produktdicken.

Anpassungsoptionen
  • Roboter-Konfiguration: Anpassbar Roboterarmreichweite, Nutzlastkapazität, Anzahl der Achsen (6-Achsen-Standard, SCARA oder kartesisch optional)
  • Sprühpistolen-System: Anpassbar Pistolenarten (Airless, HVLP, Ultraschall, Low-Flow-Spin-Coating), Düsengrößen und Anzahl der Pistolen (1-8)
  • Sprühpfad-Programmierung: Anpassbar Pfadalgorithmen für komplexe 3D-Geometrien; visiongeführte Positionierung kompensiert Dimensionsschwankungen des Produkts
  • Produkt-Spannvorrichtungen (Nester): Anpassbar dedizierte Spannvorrichtungen für jede Produktform mit Schnellwechselsystem; Umrüstzeit <5 Minuten durch Rezeptaufruf
  • Trocknungszonen-Konfiguration: Anpassbar Trocknungsprofile – Hinzufügen von UV-LED, Ändern des IR/Heißluft-Verhältnisses, Integrieren von NIR für hitzeempfindliche Biopolymere
  • Farbenzuführsystem: Anpassbar Pumpentypen (Peristaltik, Membran, Zahnrad) und Umwälzsysteme für unterschiedliche Beschichtungsviskositäten und -formulierungen
  • Steuerungsschnittstelle: Anpassbar Automatisierungsstufen – manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch mit MES/ERP-Integration
  • Linienlänge und -aufstellung: Anpassbar Linienkonfiguration – kompakte Aufstellung für begrenzten Platz oder erweiterter Förderer für Großserienlinien
  • Reinraumkompatibilität: Anpassbar Reinraumintegration – ISO 5 bis ISO 8 mit HEPA/ULPA-Filterung und Überdruckgehäuse
  • Beschichtungsparameter: Anpassbar voreingestellte und einstellbare Programme für verschiedene Beschichtungsmaterialien, Viskositäten und Anwendungsziele
  • Systemintegration: Anpassbar E/A-Schnittstellen (Ethernet/IP, Profinet, potentialfreie Kontakte) für nahtlose Integration mit bestehenden Zellstoffformpressen und Fabrikautomationssystemen
Hauptmerkmale
  • Hohe Auftragseffizienz: Fortschrittliche Air-assisted Airless-Technologie erreicht eine Materialauftragseffizienz von ≥85% – deutlich höher als beim manuellen Sprühen (30-40%), wodurch die Kosten für Beschichtungsmaterialien um bis zu 40% reduziert werden
  • Visiongeführte Positionierung: Das Vision-System kompensiert Dimensionsschwankungen von Zellstoff-Formprodukten und gewährleistet eine präzise Ausrichtung des Sprühpfades in jedem Zyklus
  • Closed-Loop-Farbsystem: Echtzeit-Überwachung von Durchflussrate und Druck mit automatischer Viskositätsregelung sorgt für gleichbleibende Beschichtungsqualität und reduziert Abfall
  • Integrierte gestufte Trocknung: IR + Heißluftgebläse oder UV-LED-Inline-Trocknung eliminiert separate Härteöfen und doppelte Handhabung, reduziert den Bestand an halbfertigen Produkten
  • Energieeffizientes Design: Frequenzumrichtergesteuerte Gebläse, IR-Zonen, die nur bei Anwesenheit von Produkten aktiviert werden, und Standby-Stromsparmodus reduzieren den Energieverbrauch
  • Automatische Düsenreinigung: Verstopfungsfreies Design mit programmierbaren Reinigungszyklen minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet eine gleichbleibende Sprühqualität
  • Lebensmittelechte Konstruktion: Alle produktberührenden Oberflächen aus SUS304-Edelstahl gewährleisten die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards
  • Vollständige Datenrückverfolgbarkeit: Chargenprotokollierung von Sprühgeschwindigkeit, Temperatur, Beschichtungsgewicht und Zykluszeiten für die Einhaltung von Qualitätskontrollen und ISO-Zertifizierungsaudits
  • Explosionsgeschütztes Design: Optionales explosionsgeschütztes Gehäuse und Absaugsystem für lösungsmittelbasierte Beschichtungen – anpassbare Option
  • Robuste modulare Konstruktion: Skalierbar von 1 bis 8 Sprühpistolen; erweiterbar für zukünftige Kapazitätssteigerungen durch verschraubte Segmente
  • Sicherheit & Konformität: Integrierte Lichtschranken, Not-Aus-Schalter, Gehäuseverriegelungen, Übertemperaturschutz; CE- und ISO9001-zertifiziert
Support und Dienstleistungen
  • Installation & Inbetriebnahme: Vor-Ort-Einrichtung, Kalibrierung und Pfadprogrammierung durch erfahrene Ingenieure (2-3 Wochen vor Ort) mit anpassbare Support-Paketen
  • Umfassende Schulung: Praktische Schulung für Bediener, Wartungspersonal und F&E-Personal – 5-10 Tage Vor-Ort-Schulung inklusive; Videoanleitungen ebenfalls verfügbar
  • Garantie & Wartung: 12 Monate umfassende Garantie auf Roboterarm, SPS, Pumpen und alle Elektronikkomponenten; anpassbare präventive Wartungsverträge verfügbar
  • Fernunterstützung: 24/7 Fernfehlerbehebung per Videoanruf oder IoT-Überwachung mit VPN-Zugriff auf die SPS für Echtzeitdiagnose, Software-Updates und Parameterabstimmung
  • Prozessentwicklung: Kostenlose Musterprüfung und Prozessentwicklung – senden Sie Ihre Zellstoff-Formprodukte; wir liefern einen vollständigen Optimierungsbericht einschließlich Sprühparametern, Beschichtungsdicke, Gleichmäßigkeit und Barriereleistung
  • Technische Beratung: Kostenlose lebenslange technische Beratung und zukünftige Upgrade-Services für sich entwickelnde Produktionsanforderungen
Verpackung und Versand
  • Verpackung: Sicher verpackt in verstärkten Holzkisten mit Rostschutzfolie und wasserdichter Verpackung; empfindliche Komponenten geschützt durch kundenspezifische Schaumstoffeinlagen
  • Standardlieferzeit: 30-45 Werktage nach Auftragsbestätigung für Standardkonfigurationen
  • Kundenspezifische Lieferzeit: Anpassbar Lieferpläne – 50-70 Tage für vollständig kundenspezifische Linien
  • Versand: Weltweiter Versand per Seefracht, Luftfracht oder Bahn; FOB / CIF-Bedingungen verfügbar
  • Dokumentation: Vollständige Exportdokumentation einschließlich technischer Handbücher, Stromlaufpläne, CE-Konformitätserklärung und Zollformulare
  • Anpassbare Optionen: Exportverpackung, kundenspezifische Kennzeichnung, Zolldokumentation für den Bestimmungshafen und spezielle Handhabungsanweisungen auf Anfrage erhältlich
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist die typische Produktionskapazität dieser Sprühbeschichtungslinie?
Die Produktionskapazität reicht von 10-40 Zyklen pro Minute je nach Konfiguration (produktabhängig). Durch Hinzufügen von Sprühpistolen oder Erhöhen der Förderbandgeschwindigkeit kann der Durchsatz skaliert werden, um Produktionsziele zu erreichen. Die Kapazität ist vollständig anpassbare basierend auf Ihrem Zielproduktionsvolumen und Ihrer Produktgeometrie.
F2: Welche Arten von Beschichtungen sind mit dem Sprühbeschichtungsprozess kompatibel?
Die Linie ist kompatibel mit wasserbasierten Acrylaten, PE, PLA, biobasierten Polymeren, PFAS-freien Barrierebeschichtungen, ölbeständigen Emulsionen, funktionellen Additiven (antistatisch, hydrophob) und UV-härtenden Beschichtungen. Für lösungsmittelbasierte Beschichtungen können wir mit einem explosionsgeschützten Gehäuse und verbesserter Absaugung aufrüsten – eine anpassbare Option.
F3: Wie schneidet die Sprühbeschichtung im Vergleich zu anderen Beschichtungsmethoden in Bezug auf Materialeffizienz ab?
Die fortschrittliche Sprühtechnologie mit hoher Auftragseffizienz erreicht eine Materialauftragseffizienz von ≥85% – deutlich höher als beim manuellen Sprühen (30-40%). Bei hochwertigen Barrierebeschichtungen kann dies die Materialkosten um bis zu 40% senken.
F4: Welche Zertifizierungen hat die Ausrüstung?
Die Ausrüstung ist CE-zertifiziert und entspricht der ISO9001:2015. Zusätzliche Zertifizierungen (z.B. FDA-Lebensmittelkontaktkonformität, USDA oder spezifische regionale Standards) können auf Anfrage bereitgestellt werden – Zertifizierungspakete sind anpassbare basierend auf den Anforderungen des Zielmarktes.
F5: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Wir akzeptieren Einzelstückbestellungen (MOQ: 1 Satz). Mengenrabatte sind für anpassbare Batch-Konfigurationen oder Mehrstückbestellungen verfügbar.

Größe und Tag:

L3800mm-UVauftragmaschine für digitales Drucken,

180m/Min Spray Coating Machine,

Beschichtungs-Maschine des Spray-60KW

Kontaktdaten
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. Zhang guoxin

Telefon: +86 13926890692

Faxen: 86-769-88120350

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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