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Hochgeschwindigkeits-Infrarot-Tunnel zur schnellen Trocknung mit 40% Energieeinsparung und anpassbarer Förderbreite

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CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd zertifizierungen
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Bester Service, bestes Produkt, beste Qualität. Geben Sie Ihnen etwas Lob!

—— Daniel

Der Ernst der Haltung, die Finesse der Kunstfertigkeit ist zu Ihnen sehr zufriedenstellend!

—— Guy de Maupassant

Der beste Verkäufer verkauft nicht das Produkt, er sich verkauft。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Guter Verkäufer. Patient. Ich erhielt schließlich, was ich wünschte

—— Edward Adam Davis

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—— George Smith

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Hochgeschwindigkeits-Infrarot-Tunnel zur schnellen Trocknung mit 40% Energieeinsparung und anpassbarer Förderbreite

High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width
High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width
High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width

Großes Bild :  Hochgeschwindigkeits-Infrarot-Tunnel zur schnellen Trocknung mit 40% Energieeinsparung und anpassbarer Förderbreite

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Spezifikation
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Holzverpackung
Lieferzeit: 30 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandlung
Kontakt

Hochgeschwindigkeits-Infrarot-Tunnel zur schnellen Trocknung mit 40% Energieeinsparung und anpassbarer Förderbreite

Beschreibung
Besonderheit: Effizient Stromversorgung: 220V/380V, 50/60Hz
Coveyor Power: 0,75 kW Fütterungsmethode: Unterseite, auf Wunsch
Zuführleistung: 3,75/5,5 kW Trocknungsart: IR-Trocknung
Arbeitsgeschwindigkeit: 10-100m/min Verpackungsmaterial: Holz, Kunststoff, Metall, Papier, Glas
Hervorheben:

Hochgeschwindigkeits-Infrarot-Trocknungstunnel

,

Infrarottrocknungstunnel mit Energieeinsparungen

,

Anpassbarer Förderbandbreite Trocknungstunnel

Hochgeschwindigkeits-Infrarot-Tunnel zur schnellen Trocknung mit 40% Energieeinsparung und anpassbarer Förderbreite

Produktübersicht
Diese Infrarot-Trocknungs-Produktionslinie ist für das schnelle, energieeffiziente Trocknen und Härten von wasserbasierten, lösungsmittelbasierten,oder UV-gehärteten Beschichtungen, die auf Tischgeschirr und Verpackungsprodukte aus geformtem Zellstoff angewendet werdenDas System verwendet mittlere oder kurze Wellen-Infrarot-Emitter, um Wärme direkt auf die Beschichtungs- und Substratoberfläche zu übertragen, wodurch die Wasserverdampfung und Kreuzverbindungsreaktionen erheblich beschleunigt werden.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Heißluft-Trocknungsmethoden, die die umgebende Luft erwärmen,Infrarot-Trocknung ermöglicht eine direkte Energieübertragung auf das Produkt, wodurch die Trocknungszeit um 25-90% reduziert und Energie bis zu 40% im Vergleich zu Konvektionsverfahren eingespart wirdDie konzentrierte Wärme fördert die schnelle Verdunstung des Wassers, verkürzt die Trocknungszeit und führt zu einem höheren Produktionsdurchsatz und einer höheren Qualität des fertigen Produkts.
Bei komplexen Produkten mit tiefen Hohlräumen oder unterschiedlichen Dicken kann das System mitangepasst werdenDrehfächer, Neigpaletten oder strategisch platzierte Emitter, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung auf allen Oberflächen zu gewährleisten und nasse Flecken, Verformungen und Oberflächenfehler zu vermeiden.
Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation / Reichweite Anpassungsmöglichkeiten
Heiztechnik Medium-Wellen- (2,0-2,5 μm) / Kurzwellen- (0,8-1,2 μm) Emitter AnpassbarWellenlängenwahl
Heizleistung 30 - 90 kW (modulare Anlagen) Anpassbarin Schritten von 5-10 kW
Länge der Trocknungskammer 2.2 - 8,0 m AnpassbarLängen (2-15 m)
Wirkliche Arbeitsbreite 200 bis 1600 mm Anpassbarauf die Breite des Förderers
Temperaturbereich Umgebung - 300°C (zonenunabhängige PID-Steuerung) AnpassbarTemperaturprofile
Temperaturgleichheit ± 5% über die Gurtbreite Optimiert durch EmitterlayoutAnpassung
Beförderungsgeschwindigkeit 0.3 - 10 m/min (VFD einstellbar) AnpassbarGeschwindigkeitsprofile
Typ des Förderbandes Teflon-Gitter, Gitter aus Edelstahl oder Massivgurt AnpassbarAuswahl des Gürtelmaterials
Trocknungskapazität 200 - mehr als 1.000 Stück/Stunde (abhängig vom Produkt) Anpassbarpro Produktkonfiguration
Maximale Produktgröße (L × W × H) Anpassbar an die Produktgrößen AnpassbarLeuchten und Handhabungssystem
Kompatible Beschichtungsarten auf Wasserbasis, auf Lösungsmittelbasis, UV-heilbar Anpassbarfür spezifische Formulierungen
Steuerungssystem PLC mit 10- bis 15-Zoll-HMI-Touchscreen, Speicher für mehr als 100 Rezepte AnpassbarAutomatisierungsprotokolle
Stromversorgung 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, dreiphasig Konfigurierbar nach regionalen Normen (z. B. 220V/60Hz)
Gesamtlinieabmessungen Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen, wenn die Verbrennungsmenge nicht größer ist. AnpassbarAusgestaltung und Fussabdruck
Sicherheitsmerkmale Übertemperaturschutz, Notstopp, Sicherheitsschließvorrichtungen Anpassbarje Fabrikanforderung
Einhaltung der Vorschriften CE, ISO9001 Verfügbare zusätzliche Zertifizierungen
Anmerkung:Alle technischen Parameter sindangepasst werdenSpezifische Produktionsanforderungen und Produktspezifikationen zu erfüllen.
Anwendungen
Diese Infrarot-Trocknungs-Produktionslinie wird in folgenden Sektoren weit verbreitet:
  • Lebensmittelwaren:Trocknen von wasserbasierten Barrierebeschichtungen (PFAS-frei) auf Tellern, Schüsseln, Muschelschalen, Lunchboxen, Becherträgern, um eine schnelle Härtung und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten
  • Eier- und Erzeugungsträger:Feuchtigkeitssperrbeschichtung Trocknung von Obst- und Gemüseverpackungen zur Verlängerung der Haltbarkeit
  • Verpackung der Elektronik:Präzisionstrocknung von antistatischen Beschichtungen auf Trays für Halbleiter, Leiterplatten, Festplatten
  • Industrieverpackungen:Trocknen von Schutzbeschichtungen auf Eckschutz, Randschutz, Palettenträgern
  • Trays für Medizinprodukte:Reinraumkompatibles Trocknen für sterile Barriereverpackungen
  • Verpackung von Kosmetika:Hochwertige geformte Faserverbindungen und Anzeigendeckel
  • Pharmazeutische Blister Packungsbeilage:Tablettenträger, für die ein einheitliches Trocknen der Barrierebeschichtung für Lebensmittel erforderlich ist
Kompatibilität der Materialien:Geeignet für verschiedene Zellstoffformulierungen, einschließlich Bambuszellstoff, Bagasse (Zuckerrohrzellstoff) und recyceltem Papierzellstoff.Untersuchungen bestätigen, dass die kombinierte Infrarot-Ventilationstrocknung die Trocknungszeit und den Energieverbrauch erheblich reduzieren und gleichzeitig die Oberflächendeformation und -schrumpfung minimieren kann, mitangepasst werdenParameteranpassungen für verschiedene Faserzusammensetzungen, Produktdicken und Feuchtigkeitsgehaltsziele.
Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten eine umfassendeangepasst werdenDienstleistungen zur Erfüllung spezifischer Kundenbedürfnisse:
  • Emitterkonfiguration: AnpassbarAuswahl von IR-Wellenlängen (Kurzwellen-, Mittelwellen- oder Kohlenstoffemittenten);angepasst werdenLeistungsdichte und räumliche Anordnung, die der Produktgeometrie entspricht
  • Trocknungskammer: AnpassbarKammerlänge (2-15 m), Breite und Zonenzahl für optimale Temperaturprofile
  • Beförderungssystem: AnpassbarGurtmaterialien (Teflon-Gitter, Edelstahl-Gitter, Massivgurt), Geschwindigkeitsprofile und Gurthöhenanpassung
  • Produktbehandlungssystem: AnpassbarEinrichtungsgegenstände drehbare Spindeln, Neigungspalletten oder kundenspezifische Fördernetze für komplexe 3D-Formen
  • Heizprofile: AnpassbarProgrammierbare Trocknungszyklen (Ramp-Soak-Profile) für verschiedene Beschichtungsformen und Feuchtigkeitsgehaltsziele
  • Heizlufthilfe: AnpassbarLuftzirkulation Verstärkung der Einheitlichkeit durch Zwangswärmeunterstützung für Tiefhöhlenprodukte
  • Schnittstelle: AnpassbarAutomatisierungsstufen manuell, halbautomatisch oder vollautomatisiert mit MES/ERP-Integration
  • Kühlbereich: AnpassbarLuftkühlung oder Wasserkühlung zur Stabilisierung der Erzeugnisse vor dem Stapeln
  • Linienlayout: AnpassbarLinienkonfiguration kompakte Platzierung für begrenzten Raum oder erweiterte Förderanlage für die Großproduktion
  • Kompatibilität mit Reinräumen: AnpassbarIntegration von Reinräumen ◄ ISO 5 bis ISO 8 mit HEPA/ULPA-Filtration
  • Systemintegration: AnpassbarI/O-Schnittstellen (Ethernet/IP, Profinet, Trockenkontakte) zur nahtlosen Integration in bestehende Zellstoffformpressen, Beschichtungsanlagen und Fabrikautomationssysteme
Wesentliche Merkmale
  • Schnelle und energieeffiziente Trocknung:Infrarotenergie erwärmt Wassermoleküle in der Beschichtung und im Substrat direkt und reduziert damit die Trocknungszeit um 25-90% und den Energieverbrauch um bis zu 40% im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftmethoden
  • Höhere Trocknungseinheitlichkeit:Technische Emitter-Layout und mehrere-Zonen-Temperaturregelung erreichen ±5% Temperatur-Einheitlichkeit über die gesamte Bandbreite, was nasse Flecken und ungleichmäßiges Trocknen verhindert
  • Sofortige Ein-/Auslösung:Kurzwellen-IR erreicht in 1-2 Sekunden die volle Leistung, ohne Vorwärmeverzögerung, was den Energieverbrauch im Leerlauf reduziert
  • Schnelle Verarbeitung für wärmeempfindliche Substrate:Kurzwellen-IR sorgt für eine effektive Oberflächenheizung ohne Überhitzung des Zellstoffkerns und verhindert Verformung und Verformung
  • Tiefkavitätstrocknungsfähigkeit AnpassbarDrehvorrichtungen und strategische Emitterplatzierung sorgen für eine vollständige Abdeckung komplexer Geometrien und tiefer Hohlräume
  • Intelligente Steuerung der Steuerung:Touchscreen-HMI mit Rezepturspeicher für verschiedene Produkttypen und Beschichtungsformen; Echtzeitüberwachung von Temperatur, Leistung und Fördergeschwindigkeit;angepasst werdenProfile zum Trocknen
  • Multi-Zonen-Konstruktion: AnpassbarZonenkonfigurationen ermöglichen eine unabhängige Temperatur- und Leistungssteuerung für die optimale Trocknung von Produkten unterschiedlicher Dicke und mehrschichtiger Beschichtungen
  • Energieeinsparendes Design:VFD-gesteuerte Bläser, IR-Zonen, die sich nur bei Produktpräsenz aktivieren, und Standby-Strommodus reduzieren den Energieverbrauch
  • Modularer Bau:Erleichtert die einfache Installation, Wartung und zukünftige Upgrades; unterstütztangepasst werdenIntegration in bestehende Produktionslinien
  • Vollständige Datenverfolgbarkeit:Batch-Logging von Temperatur-, Fördergeschwindigkeits- und Leistungseinstellungen zur Einhaltung der Qualitätskontrolle und ISO-Zertifizierungsprüfungen
  • Sicherheit und Konformität:Eingebundener Übertemperaturschutz, Notstopp, Sicherheitsschließung; CE- und ISO9001-zertifiziert
Unterstützung und Dienstleistungen
Wir setzen uns für einen kompletten Kundenservice ein:
  • Installation und Inbetriebnahme:Einrichtung, Kalibrierung und Integration vor Ort durch erfahrene Ingenieure (1-3 Wochen vor Ort) mitangepasst werdenverfügbare Förderpakete
  • Umfassende Ausbildung:Praxisbezogene Schulungen für Bediener, Instandhaltungspersonal und F&E-Personal3-7 Tage vor Ort inklusive
  • Garantie und Wartung:12 Monate umfassende Garantie für IR-Sender, PLC und sämtliche Elektronik;angepasst werdenverfügbare Verträge über vorbeugende Wartung
  • Fernunterstützung:24/7 Fernproblembehandlung über Videoanrufe oder IoT-Überwachung mit VPN-Zugang zu PLC für Echtzeitdiagnostik, Software-Updates und Parameter-Tuning
  • Prozessentwicklung:Kostenlose Probenprüfungen und Prozessentwicklung Senden Sie Ihre geformten Zellstoffprodukte; wir liefern einen vollständigen Optimierungsbericht einschließlich Trocknungsparameter, Temperaturprofile und Qualitätsergebnisse
  • Technische Beratung:Kostenlose lebenslange technische Beratung und zukünftige Modernisierungsdienste für sich entwickelnde Produktionsanforderungen
  • lebenslange Unterstützung:Technische Unterstützung per Telefon, E-Mail oder Online-Chat während der gesamten Lebensdauer der Ausrüstung
Verpackung und Versand
  • Verpackung:Sicher in gewalzte Holzkisten mit rostfester Folie und wasserdichtem Verpackung verpackt; empfindliche Bauteile (Steuerungsplatte, IR-Sender, Präzisionsanlagen) mit Schaumpolsterung geschützt
  • Standardzeit:30 - 45 Arbeitstage nach Auftragsbestätigung für Standardkonfigurationen
  • Anpassungszeit: AnpassbarLieferpläne ¥50-70 Tage für vollständig angepasste Linien
  • Versand:Weltweiter Versand per See-, Luft- oder Schienenfracht; FOB/CIF verfügbar
  • Dokumentation:Die vollständige Ausfuhrdokumentation einschließlich technischer Handbücher, elektrischer Schemata, CE-Deklaration und Zollformulare
  • Anpassbare Optionen:Exportkisten, kundenspezifische Kennzeichnung, Dokumentation des Bestimmungshafens und spezielle Handhabungsanweisungen auf Anfrage
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie verglichen wir die Infrarot-Trocknung mit der Heißluft-Trocknung für geformte Zellstoffbeschichtungen?
Infrarottrocknung reduziert die Trocknungszeit um 25-90% und den Energieverbrauch um bis zu 40% im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftverfahren.Anstatt die umgebende Luft zu erwärmenFür wärmeempfindliche Zellstoffsubstrate bietet die Kurzwellen-IR eine sanfte Oberflächentrocknung ohne Überhitzung des Kerns.
F2: Kann diese Linie in meine vorhandene Beschichtungseinrichtung integriert werden?
Die Eingangsförderhöhe, Orientierung und Synchronisierungssignale (trockene Kontakte, Ethernet/IP, Profinet) sind vollständigangepasst werdenModuläres Design ermöglicht auch zukünftige Erweiterungen oder Neukonfigurationen.
F3: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Wir akzeptieren Einzelbestellungen (MOQ: 1 Satz).angepasst werdenChargenkonfigurationen oder Bestellungen mit mehreren Einheiten.
F4: Kann die Ausrüstung in Zukunft auf eine höhere Kapazität ausgebaut werden?
Ja, die Modulstruktur ermöglicht zukünftige Erweiterungen, wobei zusätzliche Heizzonen, Förder- oder Kühlbereiche hinzugefügt werden können.Wir empfehlen, Ihre geplante maximale Kapazität zum Zeitpunkt des Kaufs anzugeben, um sicherzustellen, dass der Grundrahmen zukünftige Erweiterungen aufnimmt.AnpassbarAufbauswege sind verfügbar. Bitte konsultieren Sie unser Vertriebsteam.

Größe und Tag:

Maschine der Infrarottrocknungs-8KW,

Maschine der Infrarottrocknungs-ISO9001,

automatischer Sprüher 3sheets/Min

Kontaktdaten
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. Zhang guoxin

Telefon: +86 13926890692

Faxen: 86-769-88120350

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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