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Labor-Skala Infrarottrockenschrank mit programmierbaren Profilen, Temperaturbereich von 30-200°C und anpassbarer Bandgeschwindigkeit für Forschung und Entwicklung von Formmasse

Bescheinigung
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd zertifizierungen
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd zertifizierungen
Kunden-Berichte
Bester Service, bestes Produkt, beste Qualität. Geben Sie Ihnen etwas Lob!

—— Daniel

Der Ernst der Haltung, die Finesse der Kunstfertigkeit ist zu Ihnen sehr zufriedenstellend!

—— Guy de Maupassant

Der beste Verkäufer verkauft nicht das Produkt, er sich verkauft。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

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—— Edward Adam Davis

Die Lieferungsgeschwindigkeit und der Kundendienst bin ich mit ihr sehr erfreut!

—— George Smith

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Labor-Skala Infrarottrockenschrank mit programmierbaren Profilen, Temperaturbereich von 30-200°C und anpassbarer Bandgeschwindigkeit für Forschung und Entwicklung von Formmasse

Lab-Scale Infrared Drying Oven with Programmable Profiles, 30-200°C Range, and Customizable Belt Speed for Molded Pulp R&D
Lab-Scale Infrared Drying Oven with Programmable Profiles, 30-200°C Range, and Customizable Belt Speed for Molded Pulp R&D Lab-Scale Infrared Drying Oven with Programmable Profiles, 30-200°C Range, and Customizable Belt Speed for Molded Pulp R&D Lab-Scale Infrared Drying Oven with Programmable Profiles, 30-200°C Range, and Customizable Belt Speed for Molded Pulp R&D Lab-Scale Infrared Drying Oven with Programmable Profiles, 30-200°C Range, and Customizable Belt Speed for Molded Pulp R&D Lab-Scale Infrared Drying Oven with Programmable Profiles, 30-200°C Range, and Customizable Belt Speed for Molded Pulp R&D Lab-Scale Infrared Drying Oven with Programmable Profiles, 30-200°C Range, and Customizable Belt Speed for Molded Pulp R&D

Großes Bild :  Labor-Skala Infrarottrockenschrank mit programmierbaren Profilen, Temperaturbereich von 30-200°C und anpassbarer Bandgeschwindigkeit für Forschung und Entwicklung von Formmasse

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Spezifikation
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Holzverpackung
Lieferzeit: 30 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandlung

Labor-Skala Infrarottrockenschrank mit programmierbaren Profilen, Temperaturbereich von 30-200°C und anpassbarer Bandgeschwindigkeit für Forschung und Entwicklung von Formmasse

Beschreibung
Zustand: Neu Garantie: 1 Jahr
Typ: Sprühtrocknungsgeräte, Trockenöfen, Vakuumtrocknungsgeräte, Gefriertrocknungsgeräte, Heißluftofen Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure verfügbar Maschinerie, technische Videounterstützung, Feldinstandsetzungs- und Reparaturs
Leistung (W): 30 kW, 3-75 kW, 12 kW, 3,5 kW, 99 kW Abmessung (L*B*H): Abwechslungsreich, individuell, 20 m x 2,4 m x 2,4 m, kann wie tatsächlich angepasst werden
Anwendung: Lebensmittelverarbeitung, Chemieverarbeitung, Medizinverarbeitung, Kunststoffverarbeitung, chemische Besonderheit: Hohe Effizienz, kritische Reinigung / rückstandsfrei, Vakuumtrocknung
Hervorheben:

Programmierbarer Infrarottrockenschrank mit Profilen

,

30-200°C Infrarottrocknungsmaschine

,

Labor-Skala Trockenschrank mit anpassbarer Bandgeschwindigkeit

Laborskala-Infrarot-Trocknungs-Ofen mit programmierbaren Profilen, 30-200°C-Bereich und anpassbarer Gürtelgeschwindigkeit für die Forschung und Entwicklung von geformtem Zellstoff
Produktübersicht
Diese Infrarot-Trocknungs-Produktionslinie ist für das schnelle, energieeffiziente Trocknen und Härten von wasserbasierten, lösungsmittelbasierten,oder UV-gehärteten Beschichtungen, die auf Tischgeschirr und Verpackungsprodukte aus geformtem Zellstoff angewendet werdenDas System verwendet Infrarot-Emitter mit kurzen oder mittleren Wellenwellen, um Wärme direkt auf die Beschichtungs- und Substratoberfläche zu übertragen, wodurch die Wasserverdampfung und Kreuzverbindungsreaktionen erheblich beschleunigt werden.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Heißluft-Trocknungsmethoden, die die umgebende Luft erwärmen,Infrarot-Trocknung ermöglicht eine direkte Energieübertragung auf das Produkt, wodurch die Trocknungszeit um 25-90% reduziert und Energie bis zu 40% im Vergleich zu Konvektionsverfahren eingespart wirdKurzwellen-Infrarot erreicht in 1-2 Sekunden die volle Leistung ohne Vorwärmeverzögerung und reduziert so den Leerlaufenergieverbrauch.
Bei komplexen Produkten mit tiefen Hohlräumen oder unterschiedlichen Dicken kann das System mitangepasst werdenDrehfächer, Neigungspaletten oder strategisch platzierte Emitter, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung auf allen Oberflächen zu gewährleisten, um nasse Flecken, Verformungen und Oberflächenfehler zu vermeiden.
Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation / Reichweite Anpassungsmöglichkeiten
Heiztechnik Emitter für Kurzwellen (0,8-1,2 μm) / Mittelwellen (2,0-2,5 μm) AnpassbarWellenlängenwahl
Heizleistung 30 - 90 kW (modulare Anlagen) Anpassbarin Schritten von 5-10 kW
Länge der Trocknungskammer 2.2 - 8,0 m (Standard); bis zu 15 m AnpassbarLängen (2-15 m)
Wirkliche Arbeitsbreite 200 bis 1600 mm Anpassbarauf die Breite des Förderers
Temperaturbereich Umgebung - 300°C (zonenunabhängige PID-Steuerung) AnpassbarTemperaturprofile
Temperaturgleichheit ± 5% über die Gurtbreite Optimiert durch EmitterlayoutAnpassung
Beförderungsgeschwindigkeit 0.3 - 10 m/min (VFD einstellbar) AnpassbarGeschwindigkeitsprofile
Typ des Förderbandes Teflon-Gitter, Kevlar-Gitter, Edelstahl-Gitter oder Massivgurt AnpassbarAuswahl des Gürtelmaterials
Trocknungskapazität 200 - mehr als 1.000 Stück/Stunde (abhängig vom Produkt) Anpassbarpro Produktkonfiguration
Steuerungssystem PLC mit Touchscreen-HMI, Speicherung von Rezepten AnpassbarAutomatisierungsprotokolle
Stromversorgung 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, dreiphasig Konfigurierbar nach regionalen Normen
Anmerkung:Alle technischen Parameter sindangepasst werdenSpezifische Produktionsanforderungen und Produktspezifikationen zu erfüllen.
Anwendungen
  • Lebensmittelwaren:Trocknen von wasserbasierten Barrierebeschichtungen auf Tellern, Schüsseln, Muschelschalen, Lunchboxen, Becherträgern, um eine schnelle Härtung und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten
  • Eier- und Erzeugungsträger:Schnelle Trocknung von Verpackungsbeschichtungen für Obst und Gemüse zur Verlängerung der Haltbarkeit
  • Verpackung der Elektronik:Präzisionstrocknung von antistatischen Beschichtungen auf Trays für Halbleiter, Leiterplatten, Festplatten
  • Industrieverpackungen:Trocknen von Schutzbeschichtungen auf Eckschutz, Randschutz, Palettenträgern
  • Trays für Medizinprodukte:Reinraumkompatibles Trocknen für sterile Barriereverpackungen
  • Verpackung von Kosmetika:Hochwertige geformte Faserverbindungen und Anzeigendeckel
  • Vernis und dünne Holzplatten:Oberflächentrocknung vor der Endhärtung oder der Aktivierung des Klebstoffs
Kompatibilität der Materialien:geeignet für verschiedene Zellstoffformulierungen, einschließlich Bambusfasern, Weizenstroh, Zuckerrohrbagasse und recyceltem Papierzellstoff, mitangepasst werdenParameteranpassungen für verschiedene Faserzusammensetzungen, Produktdicken und Feuchtigkeitsgehaltsziele.
Wesentliche Merkmale
  • Schnelle Trocknung:Infrarotenergie erwärmt Wassermoleküle direkt in der Beschichtung und im Substrat und verkürzt die Trocknungszeit um 25-90% im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftmethoden
  • Energieeffizienter Betrieb:Durch direkte Wärmeübertragung entfällt der Energieverlust durch die Beheizung der Umgebungsluft, wodurch bis zu 40% Energie eingespart wird
  • Sofortige Ein-/Auslösung:Kurzwellen-IR erreicht in 1-2 Sekunden die volle Leistung, ohne Vorwärmeverzögerung, was den Energieverbrauch im Leerlauf reduziert
  • Schnelle Verarbeitung:Kurzwellen-IR sorgt für eine effektive Oberflächenheizung ohne Überhitzung des Zellstoffkerns und verhindert Verformung und Verformung
  • Höhere Trocknungseinheitlichkeit:Technische Emitter-Layout und Mehrzonen-Temperaturregelung erreichen eine Temperaturgleichheit von ±5% über die gesamte Bandbreite
  • Tiefkavitätstrocknungsfähigkeit AnpassbarDrehvorrichtungen und strategische Emitterplatzierung sorgen für eine vollständige Abdeckung komplexer Geometrien
  • Intelligente Steuerung der Steuerung:Touchscreen-HMI mit Rezepturspeicher und Echtzeitüberwachung von Temperatur, Leistung und Fördergeschwindigkeit
  • Modularer Bau:Erleichtert einfache Installation, Wartung und künftige Upgrades
  • Vollständige Datenverfolgbarkeit:Batch-Logging von Temperatur, Fördergeschwindigkeit und Leistungseinstellungen zur Einhaltung der Qualitätskontrolle
  • Sicherheit und Konformität:Eingebundener Übertemperaturschutz, Notstopp, Sicherheitsschließung; CE- und ISO9001-zertifiziert
Anpassungsmöglichkeiten
  • Emitterkonfiguration: AnpassbarIR-Wellenlängenwahl und Leistungsdichte
  • Trocknungskammer: AnpassbarKammerlänge (2-15 m), Breite und Zonenzahl
  • Beförderungssystem: AnpassbarGurtmaterialien, Drehzahlprofile und Gurthöhenanpassung
  • Produktbehandlungssystem: Anpassbarmit einer Breite von mehr als 20 mm,
  • Heizprofile: AnpassbarProgrammierbare Trocknungszyklen für verschiedene Formulierungen
  • Heizlufthilfe: AnpassbarLuftzirkulation bei Produkten mit tiefem Hohlraum
  • Schnittstelle: AnpassbarAutomatisierungsstufen mit MES/ERP-Integration
  • Kühlbereich: AnpassbarLuftkühlzone
  • Linienlayout: AnpassbarKonfiguration für Raumbeschränkungen oder Großproduktion
  • Kompatibilität mit Reinräumen: AnpassbarIntegration von Reinräumen mit HEPA/ULPA-Filtration
Unterstützung und Dienstleistungen
  • Installation und Inbetriebnahme:Einrichtung, Kalibrierung und Integration vor Ort durch erfahrene Ingenieure
  • Umfassende Ausbildung:Praxisbezogene Ausbildung für Bediener, Wartungspersonal und F&E-Personal
  • Garantie und Wartung:1-jährige Garantie mitangepasst werdenVerträge über vorbeugende Wartung
  • Fernunterstützung:24/7 Fernproblembehandlung über Videoanrufe oder IoT-Überwachung
  • Prozessentwicklung:Kostenlose Probenprüfung und Prozessentwicklung mit vollständigem Optimierungsbericht
  • Technische Beratung:Kostenlose lebenslange technische Beratung und künftige Modernisierung
  • lebenslange Unterstützung:Technische Unterstützung per Telefon, E-Mail oder Online-Chat
Häufig gestellte Fragen
Wie groß ist die typische Produktionskapazität dieser Infrarot-Trocknungslinie?
Die Produktionskapazität beträgt je nach Konfiguration, Produktgeometrie, Beschichtung und Fördergeschwindigkeit (0,3-10 m/min) zwischen 200 und mehr als 1.000 Stück pro Stunde.Durch Hinzufügen von Heizzonen oder Erhöhung der KammerlängeDie Kapazität ist vollständig ausgeschöpft.angepasst werdenSie werden auf der Grundlage Ihres Zielproduktionsvolumens und der Produktgeometrie ausgewählt.
Wie unterscheidet sich die Infrarot-Trocknung von der Heißluft-Trocknung für geformte Zellstoffbeschichtungen?
Infrarottrocknung reduziert die Trocknungszeit um 25-90% und den Energieverbrauch um bis zu 40% im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftverfahren.Anstatt die umgebende Luft zu erwärmenFür wärmeempfindliche Zellstoffsubstrate bietet die Kurzwellen-IR eine sanfte Oberflächentrocknung ohne Überhitzung des Kerns.
Was ist der Hauptvorteil von Kurzwellen-IR für Zellstoffformen?
Kurzwelliges IR sorgt für eine schnelle Oberflächentrocknung ohne übermäßige Hitze, die die empfindliche Zellulose-Struktur verzerren oder beschädigen könnte.,Dies ist ideal für wärmeempfindliche Materialien.
Kann das System komplexe 3D-Formen mit tiefen Hohlräumen verarbeiten?
Für tiefe Hohlräume und unregelmäßige Produkte bieten wirangepasst werdenLösungen, einschließlich rotierender Befestigungen, Neigpaletten und strategisch positionierter Emitteranlagen, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung auf allen Oberflächen zu gewährleisten.Dies ist der Hauptvorteil unseres Anpassungsprozesses. Wir analysieren Ihre spezifische Produktgeometrie und konstruieren das Emitter-Layout und Handling-System entsprechend..

Kontaktdaten
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. Zhang guoxin

Telefon: +86 13926890692

Faxen: 86-769-88120350

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