Hochgeschwindigkeits-Infrarottrocknungstunnel für die Zellstoffformung mit mehrschichtiger Dauertrocknung bis zu 30 m/min und anpassbarer Breite und Länge

• Lebensmittelservice-Geschirr: Trocknung von wasserbasierten Barrierebeschichtungen auf Tellern, Schüsseln, Klappschachteln, Lunchboxen, Becherhaltern – Gewährleistung einer schnellen Aushärtung und gleichbleibender Qualität
• Eierkartons & Obst-/Gemüseschalen: Schnelle Trocknung von Beschichtungen für Obst- und Gemüsepackungen zur Verlängerung der Haltbarkeit
• Elektronikverpackungen: Präzisions-Trocknung von antistatischen Beschichtungen auf Schalen für Halbleiter, Leiterplatten, Festplatten – Einhaltung von Ebenheitstoleranzen
• Industrieverpackungen: Trocknung von Schutzbeschichtungen auf Kantenschutzwinkeln, Kantenschutzleisten, Palettenunterlagen
• Medizinische Gerätebehälter: Reinraumtaugliche Trocknung für sterile Barriereverpackungen
• Kosmetikverpackungen: Hochwertige Formfaser-Einsätze und Präsentationsschalen – ästhetische und funktionale Beschichtungstrocknung
• Furnier & dünne Holzplatten: Oberflächen-Trocknung vor der Endaushärtung oder Aktivierung von Klebstoffen

Materialkompatibilität: Geeignet für verschiedene Zellstoffformulierungen, einschließlich Bambusfaser, Weizenstroh, Zuckerrohrbagasse und recyceltem Papierstoff, mit kundenspezifische Parameteranpassungen für unterschiedliche Faserzusammensetzungen, Produktdicken und Feuchtigkeitsgehaltsziele.

• Schnelle Trocknung: Infrarotenergie erwärmt direkt Wassermoleküle innerhalb der Beschichtung und des Substrats, was die Trocknungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftmethoden erheblich verkürzt
• Energieeffizienter Betrieb: Direkte Wärmeübertragung eliminiert Energieverschwendung durch Erwärmung der Umgebungsluft und spart bis zu 20-30 % Energie
• Sofortige Ein-/Ausschaltreaktion: Kurzwellen-IR erreicht in 1-2 Sekunden die volle Leistung – keine Vorheizverzögerung, reduziert den Leerlaufenergieverbrauch
• Schonende Verarbeitung für wärmeempfindliche Substrate: Kurzwellen-IR bietet eine effektive Oberflächenerwärmung, ohne den Zellstoffkern zu überhitzen, und verhindert so Verzug und Verformung
• Überlegene Trocknungsuniformität: Entwickelte Strahleranordnung und Mehrzonen-Temperaturregelung erreichen eine Temperaturuniformität von ±5 °C über die gesamte Bandbreite
• Trocknungsfähigkeit für tiefe Hohlräume: Anpassbar Drehteller und strategische Strahlerplatzierung gewährleisten eine vollständige Abdeckung komplexer Geometrien und tiefer Hohlräume
• Intelligente SPS-Steuerung: Touchscreen-HMI mit Rezeptspeicherung für verschiedene Produkttypen und Beschichtungsformulierungen; Echtzeitüberwachung von Temperatur, Leistung und Förderbandgeschwindigkeit; kundenspezifische Trocknungsprofile
• Mehrzonen-Design: Anpassbar Zonenkonfigurationen ermöglichen unabhängige Temperatur- und Leistungsregelung für optimierte Trocknung von Produkten mit unterschiedlichen Dicken
• Mehrschichtige Konfiguration: Platzsparender vertikaler Aufbau maximiert die Trocknungsfläche bei geringem Platzbedarf – verfügbar von 1 bis 6 Ebenen
• Modulare Bauweise: Ermöglicht einfache Installation, Wartung und zukünftige Upgrades; unterstützt kundenspezifische Integration in bestehende Produktionslinien
• Vollständige Datenrückverfolgbarkeit: Chargenprotokollierung von Temperatur-, Förderbandgeschwindigkeits- und Leistungseinstellungen für Qualitätskontrollkonformität und ISO-Zertifizierungsaudits
• Sicherheit & Konformität: Integrierter Übertemperaturschutz, Not-Aus, Sicherheitsverriegelungen; CE- und ISO9001-zertifiziert

• Strahlerkonfiguration: Anpassbar IR-Wellenlängenauswahl (Kurzwellen-, Mittelwellen-, Ferninfrarot- oder Kohlenstoffstrahler); kundenspezifische Leistungsdichte und räumliche Anordnung passend zur Produktgeometrie
• Trocknungskammer: Anpassbar Kammerlänge (2-20 m), Breite, Zonenanzahl und Ebenenanzahl (1-6 Ebenen) für optimale Temperaturprofile und Raumnutzung
• Fördersystem: Anpassbar Bandmaterialien (Teflon-Gewebeband, Kevlar, Edelstahl-Gewebeband, Vollband), Geschwindigkeitsprofile und Bandhöhenverstellung
• Produkt-Handhabungssystem: Anpassbar Vorrichtungen – Drehdornen, kippbare Paletten oder kundenspezifische Förderbandnester für komplexe 3D-Formen
• Heizprofile: Anpassbar programmierbare Trocknungszyklen (Rampen-Halte-Profile) für verschiedene Beschichtungsformulierungen und Feuchtigkeitsgehaltsziele
• Heißluftunterstützung: Anpassbar Luftzirkulation – zusätzliche Zwangsheißluftunterstützung für tiefere Hohlräume zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit
• Steuerschnittstelle: Anpassbar Automatisierungsstufen – manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch mit MES/ERP-Integration
• Kühlsektion: Anpassbar Zwangsluftkühlzone zur Stabilisierung der Produkte vor dem Stapeln
• Linienlayout: Anpassbar Linienkonfiguration – kompakte Platzierung für begrenzten Raum oder erweiterter Förderer für die Großproduktion
• Reinraumtauglichkeit: Anpassbar Reinraumintegration – ISO 5 bis ISO 8 mit HEPA/ULPA-Filterung
• Systemintegration: Anpassbar E/A-Schnittstellen für nahtlose Integration mit bestehenden Beschichtungsanlagen, Formpressen und Fabrikautomatisierungssystemen

• Installation & Inbetriebnahme: Vor-Ort-Einrichtung, Kalibrierung und Integration durch erfahrene Ingenieure (1-3 Wochen vor Ort) mit kundenspezifische verfügbaren Supportpaketen
• Umfassende Schulung: Praktische Schulung für Bediener, Wartungspersonal und F&E-Personal – 3-7 Tage Schulung vor Ort inklusive
• Garantie & Wartung: 1 Jahr umfassende Garantie auf IR-Strahler, SPS und alle Elektronikkomponenten; kundenspezifische präventive Wartungsverträge verfügbar
• Fernunterstützung: 24/7 Fernfehlerbehebung per Videoanruf oder IoT-Überwachung mit VPN-Zugang zur SPS für Echtzeitdiagnose, Software-Updates und Parameterabstimmung
• Prozessentwicklung: Kostenlose Musterprüfung und Prozessentwicklung – senden Sie Ihre geformten Zellstoffprodukte; wir liefern einen vollständigen Optimierungsbericht einschließlich Trocknungsparameter, Temperaturprofile und Qualitätsergebnisse
• Technische Beratung: Kostenlose lebenslange technische Beratung und zukünftige Upgrade-Services für sich entwickelnde Produktionsanforderungen
• Lebenslanger Support: Technische Unterstützung per Telefon, E-Mail oder Online-Chat für die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung

• Verpackung: Sicher verpackt in verstärkten Holzkisten mit Rostschutzfolie und wasserdichter Verpackung; empfindliche Komponenten mit kundenspezifischer Schaumstoffpolsterung geschützt
• Standardlieferzeit: 30 - 45 Arbeitstage nach Auftragsbestätigung für Standardkonfigurationen
• Kundenspezifische Lieferzeit: Anpassbar Lieferpläne – 50-70 Tage für vollständig kundenspezifische Anlagen
• Versand: Weltweiter Versand per Seefracht; FOB / CIF-Bedingungen verfügbar
• Dokumentation: Vollständige Exportdokumentation einschließlich technischer Handbücher, Elektroschaltpläne, CE-Konformitätserklärung und Zollformulare
• Anpassbare Optionen: Exportverpackung, kundenspezifische Kennzeichnung, Dokumentation für den Bestimmungshafen und spezielle Handhabungsanweisungen auf Anfrage erhältlich