Brief: In diesem Video geben wir einen detaillierten Einblick in die UV-Beschichtungsmaschine der Integrated Board Line mit einer 1500-mm-Spritzpistole. Sie sehen eine detaillierte Demonstration, wie dieses 380-VAC-System den Oberflächenbeschichtungsprozess für Materialien wie Kalziumsilikatplatten, MDF und Plattenmöbel automatisiert. Sehen Sie, wie wir die Hochgeschwindigkeits-Vakuumhandhabung, die SPS-gesteuerte Präzision und das einstellbare Fördersystem in Aktion zeigen und hervorheben, wie es die Produktion für Außenwanddekorations- und Möbelfertigungslinien rationalisiert.
Related Product Features:
Automatisiert die Oberflächenbeschichtung von Kalziumsilikatplatten, Glasmagnesiumplatten, Zementfaserplatten, MDF und Plattenmöbeln mit einer 1500-mm-Spritzpistole.
Verfügt über ein Vakuumspannsystem mit einer Saugkraft von bis zu 100 kg, um ein Verrutschen des Blattes zu verhindern und eine reibungslose, stabile Handhabung zu ermöglichen.
Angetrieben von Delta-Servomotoren und gesteuert über ein Mitsubishi-SPS-System für präzisen, programmierbaren Betrieb.
Beinhaltet ein Vorladegerät für Paletten mit automatischem Transport, Zähl- und Alarmfunktionen für einen effizienten Arbeitsablauf.
Ausgestattet mit linearen Führungsschienen und Rollen für gleichmäßige, einstellbare Fördergeschwindigkeiten von 1–20 m/min.
Verwendet hochwertige Komponenten, darunter elektrische Chint-Steuerungen, Delta-Frequenzumrichter und Airtac-Pneumatikteile.
Kann geprägte, echte Steinfarben und andere raue Oberflächen auf Blechen mit einer Dicke von bis zu 12 mm verarbeiten.
Arbeitet mit einer Produktionseffizienz von bis zu 6 Mal pro Minute und energiesparenden, digital angezeigten Parametern.
FAQs:
Welche Arten von Materialien kann diese UV-Beschichtungsmaschine verarbeiten?
Diese Maschine ist für Kalziumsilikatplatten, Glasmagnesiumplatten, Zementfaserplatten, MDF, Spanplatten, Möbelplatten und Türverkleidungen, einschließlich Oberflächen mit geprägter oder echter Steinlackierung, konzipiert.
Wie ist das Blechhandhabungssystem konzipiert, um Stabilität und Präzision zu gewährleisten?
Die Maschine verwendet ein Vakuumspannsystem mit einer starken Saugkraft von bis zu 100 kg, das von einer Mitsubishi-SPS gesteuert wird, um Bleche präzise horizontal und vertikal zu bewegen, ein Verrutschen zu verhindern und eine schnelle, stabile Produktion zu ermöglichen.
Welche wichtigen Elektro- und Steuerungskomponenten werden in dieser Maschine verwendet?
Es verfügt über elektrische Steuerkomponenten von Chint, Frequenzumrichter und Servoregler von Delta, Fahr- und Lichtschranken von Omron sowie pneumatische Komponenten von Airtac, die einen zuverlässigen und effizienten Betrieb gewährleisten.
Welche Produktionsgeschwindigkeit und Einstellbarkeit bietet diese Beschichtungslinie?
Die Maschine bietet einstellbare Geschwindigkeiten im Bereich von 3–4 Blatt pro Minute und Fördergeschwindigkeiten von 1–20 m/min und ermöglicht so eine individuelle Anpassung an die Prozessanforderungen und Produktionsanforderungen.