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Qualität Austauschen Elektrospray-Stellen-der UVbeschichtungs-Maschine Fabrik
Qualität Austauschen Elektrospray-Stellen-der UVbeschichtungs-Maschine Fabrik
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Austauschen Elektrospray-Stellen-der UVbeschichtungs-Maschine

Austauschen Elektrospray-Stellen-der UVbeschichtungs-Maschine
Elektrostatisches Sprüh-Punkt-UV-Beschichtungsgerät mit Hin- und Herbewegung UV-Beschichtungsmaschine Elektrostatische Spritzmaschine Spot-UV-Beschichter für Digitaldruck Thick Digital Produktübersicht Der Beschichtungsprozess umfasst typischerweise: Vorbehandlung, Polieren → Beschichten → ...
Place of Origin:China
Brand Name:Osmanuv
Certification:ISO9001 And CE
Model Number:OSM-ZDPT-1320T
Minimum Order Quantity:1 Satz
Price:Verhandelbar
Product Custom Attributes
Hervorheben

Stellen-UVbeschichtungs-Maschine

,

Austauschen der Sprühstellen-UVbeschichtungs-Maschine

,

Elektrospray-Stellen-UVauftragmaschine

Kalziumkieselsäureverbindungsbrett, ZementHolzfaserplatte, Stahlplatte und Neubaumaterialien:
Austauschen der Spritzmaschine
Größe:
3900mm langes × 4600mm tiefes × 2480mm hoch (entsprechend dem Istmaß)
Stromversorgung:
380VAC/50HZ
Gesamtleistung:
22 kW
Maximale effektive Verarbeitungsbreite:
1320Mmm
Verarbeitungsdicke:
3-80mm
Spritzpistole:
nehmen Sie automatische Farbspritzpistole des Amerikaners GRACO an
Elektrischer Kasten:
unabhängiger elektrischer Kasten
Product Description
Elektrostatisches Sprüh-Punkt-UV-Beschichtungsgerät mit Hin- und Herbewegung
UV-Beschichtungsmaschine Elektrostatische Spritzmaschine Spot-UV-Beschichter für Digitaldruck Thick Digital
Produktübersicht
Der Beschichtungsprozess umfasst typischerweise: Vorbehandlung, Polieren → Beschichten → Nivellieren → Trocknen oder Aushärten → Drei-Abfall-Behandlung. Diese Beschichtungsanlage ist darauf ausgelegt, diese Beschichtungsprozesse effizient durchzuführen.
UV-Lacke werden für häufig bearbeitete Drucke wie Präsentationsmappen, Taschenbuchumschläge und Visitenkarten empfohlen. Ideal auch für Werbeartikel, die Aufmerksamkeit erregen sollen, einschließlich Flaggschiff-Broschüren und Direktmailing-Postkarten.
  • Geeignet für Beschichtungen auf Kalziumsilikatplatten, Zementfaserplatten, Stahlplatten und neuen Baumaterialien, zum Aufsprühen von Echtsteinfarbe, Wasser-in-Wasser-Nanofarbglasur usw.
  • Verfügt über eine japanische Mitsubishi-SPS-Mensch-Maschine-Schnittstelle, einen Mitsubishi-Servomotor, einen Wechselrichter und andere importierte elektrische Komponenten für mechanische Stabilität
  • Das Sprühsystem nutzt amerikanische Graco-Pumpen und großkalibrige Graco-Spritzpistolen für eine präzise Steuerung der Sprühdosierung
  • Das Slider-Modulsystem nutzt Taiwans Hochgeschwindigkeits-Modulsystem für stabile Leistung und Haltbarkeit
  • Zu den elektrischen Komponenten gehören importierte Geräte (Schneider-Schütz, Mitsubishi-Servo, japanischer Hequan-Schalter usw.), die eine stabile mechanische Leistung gewährleisten
  • Effektive Sprühbreite: 1300 mm
Fördersystem
Säure- und alkalibeständiges PU-Band für den Produkttransport mit unteren Farbrückgewinnungs- und Reinigungsvorrichtungen Stellt sicher, dass keine Farbreste auf dem Förderband verbleiben und verhindert, dass Farbe an der Rückseite der Platte haftet, wodurch Farbverschwendung effektiv reduziert wird
Fördergeschwindigkeit 1-5 m/min
Lackiersystem
Spritzpistolen 4 amerikanische GRACO-Automatikspritzpistolen (Spritzpistolenkaliber: 1,1 mm)
Ölversorgungssystem Taiwan Polaroid Druckregulierungs- und Ölversorgungssystem für perfekte Sprühqualität
Anordnung und Fahrmodus der Spritzpistole Zwei Gruppen von Spritzbahnen mit jeweils 2 amerikanischen GRACO-Automatikpistolen, die in unterschiedlichen Winkeln sprühen; gesteuert durch fotoelektrische Infrarot-Induktion von OMRON
Maximaler Hub der Spritzpistole 3400 mm Hubkolben
Der Abstand zwischen Spritzpistole und Produkt wird je nach Produktbreite angepasst, gesteuert durch das elektrische Auge von OMRON, sodass sich die Spritzpistole innerhalb des maximalen Hubbereichs in jeder Richtung bewegen kann, mit Öffnungs-/Stoppfunktion der Pistole für einen gleichmäßigen Farbauftrag und erhebliche Farbeinsparungen.
Luftfiltersystem für die Spritzkabine
Luftfiltration Der hocheffiziente Luftfilter über der automatischen Sprühmaschine filtert effektiv Staub aus der Luft und sorgt für die Sauberkeit des Sprühraums
Abgasemission Filtersystem für Papierfarbe
Mechanische Konfiguration
Beobachtung Vorderes Glasfenster zur einfachen Beobachtung des Betriebszustands des Spritzgeräts
Abluft und Zusatzluft Zwei hocheffiziente Ventilatoren saugen beim Sprühen überschüssiges Abgas ab (Luftkanäle und Lüftungseinrichtungen ausgenommen); Der Ansaugventilator bringt Frischluft durch das Filtersystem zur Spritzkabine
Gehäusematerial 1,5 kaltgewalzte Platten, gebogen und geschweißt, Gehäuse in Computerfarbe lackiert; Innenwand aus 304# Edelstahl-Spiegelplatte
Elektrischer Teil Japanisches OMRON-Relais, CKC-Verzögerung, Schneider-Schütz, Taiwan-Motor-Chint-Fehlerstromschutzschalter und andere Elektrogeräte, die internationalen Sicherheitsnormen entsprechen
Sicherheitsvorrichtungen Fehlerstromschutzschalter, Steuerstromkreissicherungen, Notschalter für Notfälle gemäß internationalen Sicherheitsstandards
Maschinensteuerungsmethode
Mensch-Maschine-Schnittstelle Weilun
Steuerteil Delta-SPS-Steuerung
Gleitschienen-Antriebsteil Mitsubishi-Servomotor
Garantie
Maschinengarantie Garantie für die gesamte Maschine: ein Jahr; Elektrisches Teil mit einer halben Jahr Garantie
Luftfilter Nicht von der Garantie abgedeckt. Kann direkt nach der Kontamination ausgeblasen, abgewischt oder gereinigt oder durch ein neues Produkt ersetzt werden
Produktbilder
Reciprocating Electrostatic Spraying Spot UV Coating Machine - Front view showing control panel and spray booth Reciprocating Electrostatic Spraying Spot UV Coating Machine - Side view showing conveyor system and mechanical components Reciprocating Electrostatic Spraying Spot UV Coating Machine - Close-up view of spray gun system and rail mechanism