Industrie-Tunnel-Pasteurierer für Flaschen- und Konservenfutter. Anpassbare Bandbreite (400-2000 mm) und mehrstufige Temperaturregelung

Das hier.für die Herstellung von Produkten mit einem Wert von mehr als 50%ist für die thermische oder chemische Sterilisation von Lebensmitteln, Getränken, pharmazeutischen und Laborprodukten zur Beseitigung pathogener Mikroorganismen und Verlängerung der Haltbarkeit ausgelegt.Tunnelpasteurisierer,UHT-Flüssigkeitssterilisator, undDampf-AutoklaveKonfigurationen.

Das System istvollständig anpassbarIn den Tunnelpasteurisatoren wird mit heißem Wasser gesprüht, um verpackte Produkte schrittweise auf 65-95°C zu erhitzen.Aufbewahrung bei Pasteurisierungstemperatur für eine bestimmte Zeit vor AbkühlungUHT-Sterilisatoren verarbeiten flüssige Produkte bei 138-140°C für 2-10 Sekunden und töten Bakterien effektiv ab, während der Nährstoffgehalt erhalten bleibt.Autoklaven verwenden gesättigten Dampf bei 105-137°C unter Druck zur Endsterilisation von Laborware, Durchstechflaschen und Medizinprodukte.

• Lebensmittel und Getränke: Obst/Gemüse in Dosen, Saft, Milch, Soße, weiche Fleischwaren, eingelegtes Gemüse
• Arzneimittel: Ampullen, Durchstechflaschen, Spritzen, Verschlüsse und Verfahren zur Sterilisation
• Labor: Glaswaren, Medien, Entsorgung von Abfällen, Forschungsmaterialien
• Kosmetik und Körperpflege: Flaschen mit Creme, Lotionsflaschen, Verpackungsmaterialien

Dieser Sterilisator istsehr anpassungsfähigUm Ihren spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden:

• Typ des Gürtels/Rollens: Edelstahlkettennetz, Kettenplatte oder Rollenstange -angepasst werdenauf der Grundlage des Verpackungstyps (Weichbeutel, Glasflasche, Metalldose)
• Gürtelbreite: von 400 mm bis 2000 mmangepasst werden
• Temperaturzonen: Anzahl der Vorwärm-, Sterilisations- und Kühlzonen -angepasst werden
• Kapazität: von 0,5 t/h bis 10 t/h für Pasteurisierungsmittel; 1000 bis 10 000 l/h für UHT-Systeme
• Sterilisationsmethode: Warmwassersprüh (Tunnel), Platten-/Rohrwärmetauscher (UHT) oder Dampf (Autoclave)
• Kompatibilität der Verpackung: Weichbeutel, Glasflaschen, Metalldosen, Taschen -angepasst werdenKonstruktion des Fördergerätes
• CIP-System: Integrierte Reinigung an Ort und Stelle für den hygienischen Betrieb
• Temperaturerfassung: Optional Kartenrekorder oder digitaler Datenlogger
• Automatisierung: Halbautomatisch bis vollautomatisch mit Fernüberwachung
• Dampfquelle: direkte Dampfinjektion oder indirekter Wärmeaustausch

• Präzise Temperaturregelung: Die PID-geregelte Heizung gewährleistet eine Genauigkeit von ±1°C für ein gleichbleibendes Sterilisationsergebnis
• Energieeffiziente Konstruktion: Die Wärmerückgewinnung aus der Kühlstelle erwärmt das eingehende Wasser vor; die Frequenzregelung reduziert den Stromverbrauch
• Kompatibilität von vielseitigen Verpackungen: Handhabung von weichen Beuteln, Glasflaschen, Metalldosen und Beuteln mit austauschbarem Fördergerät
• Hohe Produktionskapazität: Dauerbetrieb mit automatischer Zufuhr und Entladung
• Hygienische Bauarbeiten: SUS304 Edelstahlrahmen mit wasserdichtem Deckel zur Verhinderung von Dampflecks
• Programmierbare Zyklen: Mehrfache Rezepte für verschiedene Produkte in der PLC gespeichert (Autoclave: bis zu 8+ Programme)
• Sicherheitsschutz: Übertemperatur-Alarm, Notstopp, Dampfdruckverriegelung, Phasenumkehrschutz
• Datenerfassung: Optionale Temperaturkurve zur Qualitätsverfolgbarkeit
• Leichte Wartung: leicht zu reinige Oberflächen, versiegelte Lager, schnell zugängliche Platten

• Kostenlose Prozessberatung - Versuchssterilisation
• Individuelles Layout für Ihre Produktionsfläche
• Installation und Inbetriebnahme vor Ort (angepasst werdenUnterstützungspakete
• Einschließlich Ausbildungsprogramm für Betreiber
• Fernproblembehandlung über Videoanrufe oder IoT-Überwachung
• 12-24 Monate Garantie auf mechanische Komponenten
• Verfügbarkeit von Ersatzteilen aus regionalen Lagerhallen
• Verfügbare Verträge über vorbeugende Wartungsleistungen
• lebenslange technische Unterstützung per Telefon, E-Mail oder Chat

• Verpackung: Rostfläche + verstärktes Sperrholzgehäuse für den Hauptteil und die Steuerung; Schaumpolsterung für zerbrechliche Komponenten (Steuerung, Sensoren)
• Standardmodell-Lead-Time: 15-30 Tage nach Auftragsbestätigung
• Custom Configuration Führungszeit: 30-60 Tage (länger für benutzerdefinierte Breiten oder Multi-Zonen-Konfigurationen)
• Schifffahrt: FOB Shanghai / CIF per See, Luft oder Schiene
• Anpassbar: Exportkisten, kundenspezifische Kennzeichnung, Dokumentation des Bestimmungshafens