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Hochpräzisions-Messer-über-Rolle-Beschichtungsanlage für XPS-Platten mit anpassbarer Breite (600-2400 mm) und Beschichtungsdicke (±0,05 mm)
Hochpräzisions-Messer-über-Rolle-Beschichtungsanlage für XPS-Platten mit anpassbarer Breite (600-2400 mm) und Beschichtungsdicke (±0,05 mm)
Hochpräzisions-Messer-Over-Roll-Beschichtungslinie für die Oberflächennivellierung von XPS-Boards Das hier.Anpassungsfähige XPS-Blatt-Messer-Beschichtungspeziell für die Anwendung gleichmäßiger, präziser Schichten von Zementmörteln, polymermodifizierten Beschichtungen, Acryl-Renderings, Primer,oder ...
Herkunftsort:China
Markenname:OSMANUV
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:OSMANUV
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:Verhandelbar
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
Anpassbare Breite der Knife-Over-Roll-Beschichtungslinie
,Hochpräzise Beschichtungsdicken-XPS-Plattenbeschichtungsmaschine
,UV-Beschichtungsmaschine im Messer-über-Roll-Verfahren
Coveyor Power:
0,75 kW oder 1,5 kW
Kontrollsystem:
SPS-Touchscreen
Maschinenname:
Smart Home UV Coating Machine Linie
Haltbarkeit der Beschichtung:
Hohe Haltbarkeit
Elektrischer Kasten:
unabhängiger elektrischer Kasten
Gesamtleistung:
37 kW
Beschichtungsmaterial:
Verschiedene Materialien
Elektrische Walzen:
164 mm*1450 mm
Produktbeschreibung
Hochpräzisions-Messer-Over-Roll-Beschichtungslinie für die Oberflächennivellierung von XPS-Boards
Das hier.Anpassungsfähige XPS-Blatt-Messer-Beschichtungspeziell für die Anwendung gleichmäßiger, präziser Schichten von Zementmörteln, polymermodifizierten Beschichtungen, Acryl-Renderings, Primer,oder Klebstoffe auf starren Schaumblättern aus XPS (extrudiertem Polystyrol). Erhältlich inhochpräzise Nivellierung,Stuckvorbereitender Mörtel, undindustrielle DauerproduktionKonfigurationen.
Im Gegensatz zu Spray- oder Walzbeschichtung ist dieMesser-über-Roll-MethodeErreicht eine Übertragungseffizienz von >95% bei minimalem Materialverschwendung, wodurch Übersprühen ausgeschlossen wird. Dies ist besonders für XPS-Substrate von entscheidender Bedeutung, die empfindlich auf Lösungsmittelangriffe reagieren.Überschüssige hochviskose Beschichtung wird wieder in den Versorgungstank geleitet, LieferungMaterialersparnis von 35-45%im Vergleich zum Sprühen.
Das System istvollständig anpassbarin der Beschichtungsbreite, im Dickebereich, in der Blattart, in der Plattendicke (3-200 mm) und in der XPS-Dichte (25-50 kg/m3).
Arbeitsprinzip:XPS-Boards werden durch eine Präzisions-Rolle eingespeist, auf der eine medizinische Klinge (Komma-Klinge oder gerade Schaber) eine kontrollierte nasse Beschichtungsschicht auftut.Die beschichteten Platten werden dann durch einen Niedertemperaturtrocknungstunnel geführt (≤ 60°C, um Schaumform zu verhindern)Das System füllt die Oberflächenporen effektiv, verbirgt die Schaumtextur und schafft eine glatte Basis für Außeneinsolationsveredelungssysteme (EIFS), dekorative Veredelungen,oder Schutzschichten.
Technische Parameter
| Parameter | Hochpräzises Nivellierungsmodell | Modell für Stuck-Ready-Mörtel | Industrielles kontinuierliches Modell |
|---|---|---|---|
| Maximale Plattenbreite (anpassbar) | 600 bis 1200 mm | 600 bis 2400 mm | 600 bis 2400 mm |
| Längen des Brettes (anpassbar) | Unbegrenzt (kontinuierlich) | 800 bis 3000 mm | Unbegrenzt (kontinuierlich) |
| Bandbreite der Plattendicke (anpassbar) | 3 - 80 mm | 10 - 120 mm | 10 - 200 mm |
| Beschichtungsverfahren | Messer überrollbar (Arztklinge) | Messer-über-Rolle | Messer-über-Rolle |
| Dicke der nassen Beschichtung (anpassbar) | 0.5 - 10 mm (± 0,1 mm) | 0.3 - 5,0 mm (±0,05 mm) | 0.5 - 10 mm (± 0,1 mm) |
| Einheitlichkeit der Beschichtung | ± 3% über die gesamte Breite | ± 3% über die gesamte Breite | ± 3% über die gesamte Breite |
| Beschichtungsgeschwindigkeit (anpassbar) | 1 bis 20 m/min | 2 - 30 m/min | 2 - 30 m/min |
| Effizienz der Materialübertragung | 95% bis 98% | 95% bis 98% | 95% bis 98% |
| Viskosität der Beschichtung | 100 - 100 000 cP | 2000 - 25 000 cP | 100 - 100 000 cP |
| Typ der Klinge (anpassbar) | Verhärteter Stahl / Wolframkarbid | Runder Rand / Gerade Schräg | Verhärteter Stahl / Wolframkarbid |
| Material der Rückwalze (anpassen) | Gummibeschichtet / PU | Silikon (weich) / EPDM (hart) | Silikon / EPDM |
| Trocknungsmethode (anpassbar) | Heiße Luft / IR (≤ 60°C) | IR + Niedertemperaturluft (≤ 55°C) | Warme Luft / IR mehrere Zonen |
| Steuerungssystem | PLC + HMI-Touchscreen | PLC + HMI-Touchscreen | PLC + HMI-Touchscreen |
| Stromversorgung (anpassbar) | 380V/415V, 50/60Hz, dreiphasig | 380 V, 50/60 Hz, 3-Phasen | 380V/415V, 50/60Hz, dreiphasig |
| Typische Anwendung | Grundierung, glatt ausgleichende Schicht | EIFS-Basisbeschichtung, Rutschsicherung | Bauplatten für große Gebäude |
Anwendungen
- Außenwanddämmung (EIFS):Klebmörtel mit Basisbeschichtung auf Isolationsplatten für externe Fassadensysteme
- Schiebefeste Gehflächen:Dachdämmung, Parkdecks, für die rutschfeste Beschichtungen erforderlich sind
- Feuerhemmende, in die Luft eindringende Schicht:Beschichtungen, die den Bauvorschriften entsprechen
- mit einer Breite von nicht mehr als 50 mmFarbige Acrylvergleiche, falsche Holz-/Steingestaltungen
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ausgleichsbeschichtung für die Bodenunterlage
- Primärmittel für die Aufnahme von Kohlenstoff:für Zement- und Fliesenklebstoffe
- Feuchtigkeitsschutz und UV-Schutz:Vorübergehende oder freiliegende Lagerbeschichtungen
Anpassungsmöglichkeiten
Diese XPS-Blattbeschichtung istsehr anpassungsfähigUm Ihren spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden:
- Breite der Beschichtung:Von 600 mm bis 2400 mm - vollständigangepasst werdenKlingen und Werkzeuge
- Größe des XPS-Boards:Dicke 3-200 mm, Länge unbegrenzt -angepasst werdenRollerspalt und Förderband
- Die Beschichtungsdicke beträgt:0.2 mm bis 15 mm nasse Filme -angepasst werdenMechanismus für die Blade Gap
- Typ der Klinge:Flexible Stahlklinge, starre quadratische Klinge, abnutzungsbeständige Klinge mit Karbidspitze oder ein einstellbares Schraubsystem mit zwei Klingen
- Steuerung der Bladespalte:Handmikrometer, Servo- oder pneumatisch schwebender Modus (für verzerrte oder weiche Platten)
- Hintertürenhärte:Weichere Silikonwalze für XPS mit geringer Dichte (25 kg/m3) zur Verhinderung des Zerfalls; härteres EPDM für Platten mit hoher Dichte
- Kompatibilität mit dem Beschichtungstyp:Zement-, Polymer-, Gips-, Acryl-, Epoxyd-, PU- oder sandgefüllte/faserverstärkte Formulierungen
- Vorbehandlung der Oberfläche:Flammen-, Kronen- oder Plasmamodul zur Verbesserung der Beschichtungsabhängigkeit von XPS mit geringer Oberflächenenergie
- Trocknungsprofil:Anpassbares Niedertemperatur-IR + Umgebungszonenbildung (keine Schaumverformung)
- Einseitige oder doppelseitige Beschichtung:Inline-Flipstation oder Doppelkopfkonfiguration
- Grenzmaskierung:für die Rückgabe der trockenen Klebekante für die thermische Auflösung
- Automatisierungsgrad:Manuelle Zufuhr an eine vollautomatisierte XPS-Stack-to-Stack-Leitung
- Integration:Anpassbarer Anschluss an vorgelagerte XPS-Extrusionsleitungen oder nachgelagerte Schneid-/Verpackungsausrüstung
Wesentliche Merkmale
- Hohe Materialeffizienz:Materialersparnis von bis zu 45% im Vergleich zu Sprühen oder Rollen - keine Übersprühen, überschüssiger Schraubstoff wiederverwertet > 95%
- Sanft auf der XPS-Oberfläche:Die weiche Rückenrolle schützt den Schaum; das Messerkontaktblatt berührt nur die Beschichtungspaste und verhindert das Zerkleinern oder das Angreifen von Lösungsmitteln
- Genaue Dickenkontrolle:Mikrometergesteuerte Blechlücke ermöglichen eine hochpräzise Beschichtung mit einer Toleranz von ±0,05-0,1 mm
- Handhabung von Sand- und Faserverstärkungsbeschichtungen:Karbidblatt + offenes Getriebe oder Schraubpumpe - keine Verstopfung
- Keine Atomisation:Null VOC-Nebel, sauberere Arbeitsumgebung, geringere Umweltbelastung
- Schneller Klingenwechsel:< 5 Minuten für verschiedene Beschichtungsprofile
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,Schwebende Klinge an leicht unebene XPS-Oberflächen angepasst
- Niedrige Trocknungskosten:Dünne, kontrollierte Schicht heilt schneller als dicke Sprühbeschichtungen - weniger Energieverbrauch
- Robuste Konstruktion:Schwerlaststahlrahmen, korrosionsbeständige Oberflächen für einen rund um die Uhr Betrieb
- PLC-Steuerung mit Rezept-Speicher:Einstellungen mit einer Berührung für verschiedene Beschichtungsarten; Datenprotokollierung und Ferndiagnostik
Unterstützung und Dienstleistungen
- Kostenlose Prozessberatung - senden Sie Ihre XPS-Platten und Beschichtungsmaterialien zur Versuchsbeschichtung
- Individuelles Layout für Ihre Produktionsfläche
- Installation und Inbetriebnahme vor Ort (angepasst werdenUnterstützungspakete
- Einschließlich Ausbildungsprogramm für Betreiber
- Fernproblembehandlung über Videoanrufe, IoT-Überwachung oder Netzwerkzentrale
- 18 Monate Garantie für die Hauptmaschine, 12 Monate für elektrische Teile
- Verfügbarkeit von Ersatzteilen aus regionalen Lagerhallen
- lebenslange technische Unterstützung per Telefon, E-Mail oder Chat
Verpackung und Versand
- Verpackung:Rostdichte Folie + verstärktes Holzgehäuse für den Hauptteil und die Steuerung; Schaumpolsterung für zerbrechliche Bauteile
- Standardmodell-Vorlaufzeit:30-40 Tage nach Auftragsbestätigung
- Anpassungszeit:30 bis 60 Tage (länger für benutzerdefinierte Breiten oder Dual-Head-Konfigurationen)
- Versand:FOB Shanghai / CIF per See, Luft oder Schiene
- Anpassbar:Exportkisten, kundenspezifische Kennzeichnung, Dokumentation des Bestimmungshafens
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie viel Material kann ich im Vergleich zum Sprühen von Gips auf XPS sparen?
A: In der Regel35 bis 45%Bei der Verarbeitung von Abfällen mit mittlerer Viskosität werden 30-50% als Übersprühen + Rückprall aus starrem Schaumstoff gesprüht.angepasst werdenKostenloser Test mit Ihrem XPS und Beschichtung vor der Bestellung.
F2: Wird das Messerplattenwerk weiche XPS-Platten (z. B. 25 kg/m3) zerkleinern oder deformieren?
A: Nein. Die Rückenwalze istangepasst werden(weiches Silikon) und die Klingenlücke kann auf einen schwimmenden Modus eingestellt werden. Nip Druck ist einstellbar. Für sehr weiche Boards, fügen wir eine starre Backplate Unterstützung.
F3: Meine Beschichtung enthält Sand oder kurze Fasern. Kann die Maschine damit umgehen?
A: Ja. Wir verwenden eineangepasst werdenKarbidblatt (verschleppungsbeständig) und eine offene Getriebe- oder Schraubenpumpe (nicht eine Getriebepumpe mit enger Toleranz).Rückgewinnungstrog hat einen Schirm zur Trennung großer Partikel vor dem Umlauf.
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