Hochleistungs-Doppeldecker-Trocknungsofen mit Erdgas für die industrielle Zellstoffformung

Hochleistungs-Doppeldecker-Trocknungsofen mit Erdgas für die industrielle Zellstoffformung

Zusammensetzung der Produktionslinie

Dieses raumoptimierte Trocknungssystem umfasst:

• Motorisierter Einführförder∆ variable Drehzahl, kompakte Konstruktion, mit manueller oder automatischer Ladestation

• Doppelschicht isolierter Trocknungstunnel- zwei senkrecht gestapelte Trocknungskammern (Unterdeck + Oberdeck) mit hoher Dichte an Steinwolle (100-120 mm)

• Integrierte Erdgasbrenner- Kompakter Direktbrenner, Wärmetauscher aus Edelstahl, Modulationsventil

• Hocheffiziente Lüfter für die Luftzirkulation- zwei Ventilatoren (ein pro Deck) mit variable Geschwindigkeitsregelung, verstellbare Luftverteilungsschirme

• Auspuffsystem mit verstellbaren Dämpfern- zur Luftfeuchtigkeitskontrolle und Feuchtigkeitsentfernung

• Kompakte Steuerungsplattform✓ Wand- oder Maschinenaufbau, 7-Zoll-Touchscreen-HMI, Speicher für Grundrezepte (bis zu 30 Rezepte)

• Temperaturüberwachungssystem- PT100-Sensoren in jedem Deck mit Digitaldisplay

• Auslaufförderer- mit Sammelbecher oder manueller Entladestation

• Gassicherheitsschließungssystem- Flammmelder, Gaslecksensor, manuelles Abschaltventil, Notbremsknopf

Das System ist für einen kompakten Fußabdruck konzipiert und eignet sich für Anlagen mit begrenzter Bodenfläche.

Beschreibung des Produkts

Das hier.Kompakter Doppelschicht-Drockner mit Erdgasist speziell fürKleine und mittlere Zellstoffformarbeiten, Pilotproduktionslinien oder Anlagen mitstarke PlatzbeschränkungenDurch das Vertikalisieren zweier Trocknungskammern this system achieves double the drying capacity of a single‑deck dryer while occupying the same floor area — typically requiring only 6–15 meters of linear space compared to 12–30 meters for a comparable single‑deck system.

Der Trockner verwendetDirektgasheizungErdgas wird in einem kompakten, hocheffizienten modulierenden Brenner verbrannt, und die heiße Luft wird unabhängig voneinander durch jedes Deck zirkuliert.Das untere Deck und das obere Deck verfügen über separate Temperatursteuerungen und LuftstromregelungenDas System ist trotz seiner kompakten Größe einheitlich und energieeffizient getrocknet.

Das kompakte Design ist ideal für Hersteller, die:

• Erweiterung der Produktion, aber begrenzte Fläche

• Einrichtung einer Pilot- oder F&E-Trocknungslinie

• Herstellung von kleinartigen, hochwertigen Zellstoffgussprodukten

• Betrieb in mehrstöckigen Anlagen, in denen der horizontale Raum begrenzt ist

• Nachrüstung einer bestehenden Produktionslinie mit begrenztem Platz für zusätzliche Trocknungskapazität

Das System wird im Werk vormontiert und getestet, als modulare Einheit ausgeliefert und kann in deutlich kürzerer Zeit als größere Systeme installiert und in Betrieb genommen werden.Alle Komponenten sind trotz der kompakten Konfiguration für einen einfachen Zugang und Wartung konzipiert.

Technische Parameter

Anwendung

• Kleine und mittlere Zellstoffformungen¥ 500 ¥ 2000 kg/h Kapazitätsbereich

• Pilotlinien und FuE-Einrichtungen- für die Entwicklung neuer Produkte und Prozessoptimierung

• Spezielle Zellstoffgeformte Erzeugnisse

• Herstellungsarbeiten für Zellstoff- eine erschwingliche Trocknungslösung für Einsteiger mit Erweiterungsmöglichkeiten

• Einrichtungen für mehrere Produkte- häufiger Wechsel zwischen verschiedenen Warentypen

• Einrichtungen mit begrenzter Grundfläche- Mehrgeschossige Fabriken, Nachrüstungen, Platzbeschränkungen

• Bildungseinrichtungen und Ausbildungsstätten¢ Lehre der Technologie der Zellstoffformung

Anpassung

Dieser kompakte Trockner bietet eine flexible Anpassung für verschiedene Anwendungen:

• Anpassungsfähige Tunnellänge- von 6 m (minimal) bis 15 m (maximal) und ermöglicht die Skalierung der Kapazität ohne Änderung der Maschinenbreite

• Anpassbare Trocknungsbreite- von 400 mm (Schmalprodukte) bis 1000 mm (Standard-Trays)

• Anpassungsfähiger Gurttyp Rostfreies Stahlnetz (Standard), PTFE-Netz (nicht klebrig), Kettentransporter (schwere Produkte) oder Drahtgurt (hoher Luftstrom)

• Anpassbare Deckfreiheit- unabhängige Anpassung der oberen und unteren Deckhöhen für verschiedene Produktdicken

• Anpassbarer Temperaturbereich- Standard 50-150°C, Hochtemperaturoption bis 250°C für spezielle Anwendungen

• Anpassbarer Kraftstofftyp Erdgas, Flüssiggas oder Biogas; verfügbare Doppelbrennstoffkapazität

• Anpassbares Steuerungssystem Grundlegende manuelle Steuerung (Zähler und Schalter) oder volle PLC-Automatisierung mit Touchscreen

• Anpassbares Beförderungs- und Entladen- manuelle Ladestation, halb-automatisch oder vollständig mit Vorwärtsformmaschinen integriert

• Anpassbares Sicherheitspaket- zusätzliche Gasdetektoren, Lichtvorhang, Bereichsscanner

• Anpassbare Spannung und Frequenz- für jeden globalen Standort

• Anpassungsfähige Farbe und Marke- OEM-Anpassung verfügbar

Merkmal

• Kompakter Fußabdruck- 40~50% weniger Bodenfläche als ein vergleichbarer Einstöcktrockner, ideal für raumbeschränkte Anlagen

• Vormontiert und geprüft- als modulare Einheit ausgeliefert, deutlich verkürzte Installationszeit vor Ort (typischerweise 3-5 Tage)

• Unabhängige Steuerung des Decks Ober- und Unterdecks können verschiedene Produkte oder verschiedene Trocknungstemperaturen gleichzeitig betreiben

• Energieeffizient- bis zu 85% thermischer Wirkungsgrad mit optionaler Wärmerückgewinnung, geringere Betriebskosten im Vergleich zur Elektro-Trocknung

• Schneller Produktwechsel die Rückrufe von Rezeptparametern (Temperatur, Geschwindigkeit, Luftstrom) für verschiedene Produkttypen

• Benutzerfreundliche Bedienung  intuitive Touchscreen-Schnittstelle mit Echtzeit-Temperaturanzeige und Alarmanzeigen

• Konstruktion mit geringer Wartung- leicht abnehmbare Platten

• Flexible Kraftstoffoptionen- mit Erdgas, Flüssiggas und Biogas kompatibel; Feldkonvertierbar

• Eingebettete Sicherheitssysteme- Flammdetektion, Gaslecksensoren, automatische Abschaltventile

• Skalierbares Design- zusätzliche Tunnel-Abschnitte hinzufügen oder eine größere Breite erreichen, ohne das gesamte System zu ersetzen

• Fähigkeit zur Datenerfassung- USB-Anschluss für den Export von Trocknungsparametern (Temperatur, Geschwindigkeit, Dauer) für Qualitätsnachweise

• Erschwingliche Einstiegspunkte- geringere Investitionen als bei Großsystemen, ideal für Gründungsunternehmen und Pilotlinien

Unterstützung und Dienstleistungen

• Lebenslanger kostenloser technischer Support- Unterstützung bei Telefon, E-Mail und Videoanrufen

• Installation und Inbetriebnahme vor Ort✓ weltweit verfügbare Ingenieure, typischerweise 3-5 Tage vor Ort

• Ausbildung der Bediener- 2~3 Tage Vor-Ort-Schulung inklusive; Fernschulungsmöglichkeit verfügbar

• Garantie von 1 Jahr- auf alle mechanischen und elektrischen Komponenten (erweiterte Garantie verfügbar)

• Versorgung mit Ersatzteilen- für den 48-stündigen Expressversand vorrätigte kritische Ersatzteile

• Ferndiagnostik- VPN-Zugang zur Fehlerbehebung (mit PLC-Steuerung)

• Kostenlose ProbenahmeWir stellen Ihnen den Trocknungstestbericht zur Verfügung.

• Unterstützung der ProzessoptimierungUnsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Entwicklung optimaler Trocknungsparameter für Ihre spezifischen Produkte

• Upgrade-Pfad✓ Bestehende Kompakttrockner können mit zusätzlichen Tunnel-Abschnitten, Wärmerückgewinnung oder fortschrittlichen Steuerungen erweitert werden

Verpackung und Versand

• Verpackt in exportierbaren, verstärkten Holzkisten mit VCI-Rostfläche und Schaumpolsterung

• Als modulare Abschnitte (Haupttunnelkörper, Förderdeck, Bedienfeld, Brenner) für Containerladen (20ft oder 40ft) ausgeliefert

• Enthält: Englischsprachiges Handbuch, CE-Zertifikat, elektrische Schemata, Gasanschlussdiagramm, Kalibrierzertifikat, Werkzeugset, Ersatzteilset

• Versandbedingungen: FOB / CIF / DDP auf See, Luftfracht oder Landtransport

• Vorlaufzeit: 20 Tage für die Standardkonfiguration; 30-45 Tage für individuelle Optionen

• Mindestbestellung: 1 Satz

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie viel Bodenfläche benötigt der kompakte Doppelschichttrockner im Vergleich zu einem Eindecktrockner?
A1: Der kompakte Doppelschichttrockner nimmt in der Regel 40~50% weniger Bodenfläche ein als ein Eindecktrockner mit vergleichbarer Kapazität.Ein Einbetttrockner, der 1520 Meter Linienfläche benötigt, kann durch ein Doppeldecktrockner ersetzt werden, der nur 812 Meter benötigtDer genaue Fußabdruck hängt von der gewählten Tunnellänge und -breite ab.

F2: Kann ich mit einer kürzeren Tunnellänge beginnen und später, wenn die Produktion wächst, weitere Abschnitte hinzufügen?
A2: Ja, das modulare Design ermöglicht es, mit einem kürzeren Tunnel (z. B. 6 Meter) zu beginnen und später weitere Tunnelbereiche hinzuzufügen, um die Trocknungsleistung zu erhöhen.Dies ist eine kostengünstige Möglichkeit, die Produktion zu skalieren, ohne den gesamten Trockner zu ersetzenBitte konsultieren Sie unser Ingenieursteam für das Modular-Erweiterungsdesign.

F3: Ist dieser Trockner für das Trocknen von dünnwandigen Produkten wie Einwegplatten geeignet?
A3: Ja. Die verstellbare Deckfreiheit (150×400 mm) und die variable Gurtgeschwindigkeit ermöglichen eine präzise Steuerung von Dünnwandprodukten.Für sehr dünne Produkte (e.z.B. 0,5 mm Dicke), empfehlen wir die Verwendung eines PTFE-Gittergurtes, um zu verhindern, dass es klebt.

F4: Wie hoch ist der Stromverbrauch des Kompakttrockners (ohne Gas)?
A4: Der Stromverbrauch ist relativ niedrig, je nach Anzahl der Ventilatoren, Fördermotoren und Steuerungssystem typischerweise 515 kW.Der größte Teil der Energieerzeugung stammt aus Erdgas, die für industrielle Trocknungsanwendungen im Allgemeinen kostengünstiger ist als die elektrische Heizung.