• Hochleistungs-Doppeldecker-Trocknungsofen mit Erdgas für die industrielle Zellstoffformung
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Hochleistungs-Doppeldecker-Trocknungsofen mit Erdgas für die industrielle Zellstoffformung

Hochleistungs-Doppeldecker-Trocknungsofen mit Erdgas für die industrielle Zellstoffformung

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: OSM-DNG-1320
Dokument: Natural Gas Drying Machine.pdf

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: HOLZKISTE
Lieferzeit: 30 ~ 40 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandlung
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Stromversorgung: 220 V/380 V/415V, 50 Hz/60 Hz Max Produktbreite: 1320 mm
Zahlung: T/T Beschichtungsgeschwindigkeit: einstellbar, 0,1-3 Meter/Min
Automatische Note: Automatisch Funktion: Trocknung und Dehydrierung
Trocknungsmaterial: Futtermittel, Dünger usw. Gewicht: Variiert je nach Modell, typischerweise von 500 kg bis 5000 kg
Hervorheben:

Industrie-Zellstoffform-Trocknungs-Ofen

,

Doppeldecker-Trockner für Erdgas

,

Maschine zur industriellen Trocknung mit hoher Leistung

Produkt-Beschreibung

Doppelstöckiger Erdgas-Trockenofen mit hoher Kapazität für die industrielle Zellstoffformung
Zusammensetzung der Produktionslinie
Dieses raumoptimierte Trocknungssystem umfasst:
  • Motorisiertes Zuführband– variable Geschwindigkeit, kompakte Bauweise, mit manueller oder automatischer Produktladestation
  • Doppelschichtiger, isolierter Trockentunnel– zwei vertikal übereinander angeordnete Trockenkammern (Unterdeck + Oberdeck), Isolierung aus hochdichter Steinwolle (100-120 mm)
  • Integrierte Erdgasbrennereinheit– kompakter direktbefeuerter Brenner, Edelstahl-Wärmetauscher, modulierendes Regelventil
  • Hocheffiziente Luftzirkulationsventilatoren– zwei Ventilatoren (einer pro Deck) mit variabler Geschwindigkeitsregelung, verstellbare Luftverteilungslamellen
  • Abgasanlage mit einstellbaren Dämpfern– zur Feuchtigkeitskontrolle und Feuchtigkeitsentfernung
  • Kompaktes SPS-Bedienfeld– Wandmontage- oder Maschinenmontagedesign, 7-Zoll-Touchscreen-HMI, einfache Rezeptspeicherung (bis zu 30 Rezepte)
  • Temperaturüberwachungssystem– PT100-Sensoren in jedem Deck mit Digitalanzeige
  • Auslaufförderer– mit Produktauffangschale oder manueller Entladestation
  • Gassicherheits-Verriegelungssystem– Flammenmelder, Gaslecksensor, manuelles Absperrventil, Not-Aus-Taste
Das System ist auf eine kompakte Grundfläche ausgelegt und eignet sich für Einrichtungen mit begrenzter Grundfläche. Für die Produktion in kleinem Maßstab kann die Gesamtlänge bis zu 6 Meter betragen.
Produktübersicht
DasKompakter Doppelschicht-Erdgastrocknerist speziell dafür konzipiertkleine bis mittlere Zellstoffformbetriebe, Pilotproduktionslinien oder Anlagen mitstarke Platzbeschränkungen. Durch die vertikale Stapelung von zwei Trockenkammern erreicht dieses System die doppelte Trocknungskapazität eines Eindeck-Trockners bei gleicher Grundfläche – typischerweise sind nur 6–15 Meter linearer Raum erforderlich, verglichen mit 12–30 Metern bei einem vergleichbaren Eindeck-System.
Der Trockner nutztdirekte Gasheizungmit forcierter Heißluftzirkulation. Erdgas wird in einem kompakten, hocheffizienten modulierenden Brenner verbrannt und die heiße Luft wird unabhängig durch jedes Deck zirkuliert. Das Unterdeck und das Oberdeck verfügen über separate Temperaturregelungen und Luftstromeinstellungen, was einen flexiblen Betrieb für verschiedene Produkttypen oder unterschiedliche Trocknungsstufen ermöglicht.
Das kompakte Design ist ideal für Hersteller, die:
  • Die Produktion wird erweitert, die Grundfläche ist jedoch begrenzt
  • Einrichtung einer Pilot- oder F&E-Trocknungslinie
  • Herstellung hochwertiger, aus Zellstoff geformter Produkte in kleinen Mengen
  • Einsatz in mehrstöckigen Einrichtungen, in denen der horizontale Platz begrenzt ist
  • Nachrüstung einer bestehenden Produktionslinie mit begrenztem Platz für zusätzliche Trocknungskapazität
Technische Spezifikationen
Parameter Wert/Bereich
Konfiguration des Trockendecks Doppelschichtige (zwei vertikal übereinander gestapelte Trockenkammern), einstufige Förderanordnung
Gesamtlänge des Trockentunnels 6 / 8 / 10 / 12 / 15 Meter (anpassbar)
Effektive Trocknungsbreite pro Deck 400 / 600 / 800 / 1000 mm (anpassbar)
Deckhöhenabstand 150 - 400 mm (einstellbar, unabhängig pro Deck)
Geschwindigkeit des Förderbandes 0,5 - 10 m/min (wechselrichtergesteuert, unabhängig pro Deck)
Gürteltyp Edelstahlgewebe (Standard) / PTFE-Geflecht / Kettenförderer (anpassbar)
Trocknungskapazität 200 - 2000 kg Nassprodukt pro Stunde (anpassbar)
Heizquelle Erdgas (Standard) / Flüssiggas / Biogas (anpassbar)
Wärmeleistung des Brenners 50 - 600 kW (anpassbar)
Erdgasverbrauch 25 - 200 Nm³/Stunde (produktabhängig)
Trocknungstemperaturbereich 50°C - 150°C (einstellbar, unabhängig pro Deck)
Maximale Temperatur (optional) Bis zu 250 °C mit Hochtemperaturspezifikation (anpassbar)
Verweilzeit pro Charge 10 - 60 Minuten (anpassbarüber Bandgeschwindigkeit und Tunnellänge)
Luftzirkulation Hocheffiziente Radialventilatoren (einer pro Deck), variable Geschwindigkeitsregelung
Feuchtigkeitskontrolle Manuelle oder automatische Abluftklappensteuerung (automatisch mit optionalem Feuchtigkeitssensor)
Genauigkeit der Temperaturregelung ±2°C (PID-Regelung)
Endgültiger Feuchtigkeitsgehalt 3 % - 15 % (einstellbar)
Thermischer Wirkungsgrad Bis zu 85 %
Stromversorgung 380V / 400V / 220V, 50/60Hz, 3-phasig oder einphasig (anpassbar)
Kontrollsystem SPS mit 7-Zoll-Touchscreen-HMI, Rezeptspeicher (30 Rezepte), grundlegende Datenprotokollierung über USB
Sicherheitsfunktionen Flammenmelder, Gaslecksensor, automatisches Absperrventil, Not-Aus, Übertemperaturalarm
Dämmstärke 100 mm hochdichte Steinwolle
Gehäusematerial Edelstahl SUS304 (Innenkammer und Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen), Außenrahmen aus pulverbeschichtetem Stahl (anpassbar)
Gesamtabmessungen (L×B×H) Länge: 6 - 15 m, Breite: 1,5 - 2,5 m, Höhe: 2,5 - 3,5 m
Vormontage Vollständig im Werk vormontiert, als modulare Abschnitte für den schnellen Anschluss vor Ort geliefert
Einhaltung CE, ISO9001
Anwendungen
  • Kleine bis mittlere Produktion von Zellstoffformteilen– Kapazitätsbereich 500–2000 kg/Stunde
  • Pilotlinien und F&E-Einrichtungen– für die Entwicklung neuer Produkte und Prozessoptimierung
  • Spezialprodukte aus Zellstoff– Kleinserien, hochwertige Artikel (Kosmetikverpackungen, Premium-Lebensmittelbehälter, Elektronikeinsätze)
  • Inbetriebnahme der Zellstoffformung– kostengünstige Einstiegs-Trocknungslösung mit Erweiterungsmöglichkeit
  • Mehrproduktanlagen– häufiger Wechsel zwischen verschiedenen Produkttypen
  • Einrichtungen mit begrenzter Grundfläche– mehrstöckige Fabriken, Nachrüstungen, platzbeschränkte Anlagen
  • Bildungs- und Ausbildungseinrichtungen– Unterrichten von Zellstoffformtechnologie
Anpassungsoptionen
Dieser kompakte Trockner bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten für verschiedene Anwendungen:
  • Anpassbare Tunnellänge– von 6 Metern (Minimum) bis 15 Metern (Maximum), was eine Kapazitätsskalierung ohne Änderung der Maschinenbreite ermöglicht
  • Anpassbare Trocknungsbreite– von 400 mm (schmale Produkte) bis 1000 mm (Standardtabletts)
  • Anpassbarer Gürteltyp– Edelstahlgewebe (Standard), PTFE-Netz (antihaftbeschichtet), Kettenförderer (schwere Produkte) oder Drahtband (hoher Luftstrom)
  • Anpassbarer Deckabstand– Unabhängige Einstellung der Ober- und Unterdeckhöhe für unterschiedliche Produktdicken
  • Anpassbarer Temperaturbereich– Standard 50–150 °C, Hochtemperaturoption bis 250 °C für spezielle Anwendungen
  • Anpassbarer Kraftstofftyp– Erdgas, Flüssiggas oder Biogas; Dual-Fuel-Fähigkeit verfügbar
  • Anpassbares Steuerungssystem– einfache manuelle Steuerung (Drehregler und Schalter) oder vollständige SPS-Automatisierung mit Touchscreen
  • Anpassbares Be- und Entladen über Förderbänder– manuelle Beladestation, halbautomatisch oder vollständige Integration mit vorgeschalteten Umformmaschinen
  • Anpassbares Sicherheitspaket– zusätzliche Gasdetektoren, Lichtvorhang, Flächenscanner
  • Anpassbare Spannung und Frequenz– für jeden globalen Standort
  • Anpassbare Farbe und Branding– OEM-Anpassung verfügbar
Hauptmerkmale
  • Kompakte Stellfläche– nimmt 40–50 % weniger Stellfläche ein als ein vergleichbarer Eindeck-Trockner, ideal für Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot
  • Vormontiert und getestet– Lieferung als modulare Einheit, deutlich verkürzte Installationszeit vor Ort (normalerweise 3–5 Tage)
  • Unabhängige Decksteuerung– Ober- und Unterdeck können unterschiedliche Produkte oder unterschiedliche Trocknungstemperaturen gleichzeitig verarbeiten
  • Energieeffizient– bis zu 85 % thermischer Wirkungsgrad mit optionaler Wärmerückgewinnung, geringere Betriebskosten im Vergleich zur elektrischen Trocknung
  • Schneller Produktwechsel– Rezeptbasierter Parameterabruf (Temperatur, Geschwindigkeit, Luftstrom) für verschiedene Produkttypen
  • Benutzerfreundliche Bedienung– intuitive Touchscreen-Oberfläche mit Echtzeit-Temperaturanzeige und Alarmanzeigen
  • Wartungsarmes Design– zugängliche Brennerbaugruppe, aufklappbare Türen für den Zugang zum Band, leicht abnehmbare Platten
  • Flexible Kraftstoffoptionen– kompatibel mit Erdgas, Flüssiggas und Biogas; Feldkonvertierbar
  • Eingebaute Sicherheitssysteme– Flammenerkennung, Gaslecksensoren, automatische Absperrventile
  • Skalierbares Design– Fügen Sie zusätzliche Tunnelabschnitte hinzu oder rüsten Sie auf eine größere Breite auf, ohne das gesamte System auszutauschen
  • Datenprotokollierungsfunktion– USB-Anschluss zum Exportieren von Trocknungsparametern (Temperatur, Geschwindigkeit, Dauer) zur Qualitätsaufzeichnung
  • Erschwinglicher Einstiegspunkt– geringerer Kapitalaufwand als Großanlagen, ideal für Start-ups und Pilotlinien
Support und Dienstleistungen
  • Lebenslang kostenloser technischer Support– Unterstützung per Telefon, E-Mail und Videoanruf
  • Installation und Inbetriebnahme vor Ort– Weltweit verfügbare Ingenieure, in der Regel 3–5 Tage vor Ort
  • Bedienerschulung– 2-3 Tage Schulung vor Ort inklusive; Fernschulungsoption verfügbar
  • 1 Jahr Garantie– auf alle mechanischen und elektrischen Komponenten (Garantieverlängerung möglich)
  • Ersatzteilversorgung– Lagerhaltung wichtiger Ersatzteile für den 48-Stunden-Expressversand
  • Ferndiagnose– VPN-Zugang zur Fehlerbehebung (verfügbar mit SPS-Steuerungsoption)
  • Kostenlose Musterprüfung– Senden Sie Ihre aus nassem Zellstoff geformten Produkte; Wir stellen einen Trocknungstestbericht zur Verfügung
  • Unterstützung bei der Prozessoptimierung– Unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Entwicklung optimaler Trocknungsparameter für Ihre spezifischen Produkte
  • Upgrade-Pfad– Bestehende Kompakttrockner können mit zusätzlichen Tunnelabschnitten, Wärmerückgewinnung oder erweiterten Steuerungen aufgerüstet werden
Verpackung und Versand
  • Verpackt in verstärkten Exportholzkisten mit VCI-Rostschutzfolie und Schaumstoffpolsterung
  • Lieferung als modulare Abschnitte (Haupttunnelkörper, Förderdecks, Bedienfeld, Brennereinheit) zur Containerbeladung (20-Fuß- oder 40-Fuß-Container)
  • Enthält: Englisches Handbuch, CE-Zertifikat, elektrische Schaltpläne, Gasanschlussdiagramm, Kalibrierungszertifikat, Werkzeugsatz, Ersatzteilsatz
  • Versandbedingungen: FOB / CIF / DDP per See-, Luft- oder Landtransport
  • Vorlaufzeit: 20 Tage für Standardkonfiguration; 30–45 Tage für individuelle Optionen
  • Mindestbestellmenge: 1 Satz
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie viel Stellfläche benötigt der kompakte Doppelschichttrockner im Vergleich zu einem Eindecktrockner?
A1: Der kompakte Doppelschichttrockner benötigt in der Regel 40–50 % weniger Stellfläche als ein Einzeldecktrockner mit vergleichbarer Kapazität. Beispielsweise kann ein einstöckiger Trockner, der 15 bis 20 Meter linearen Raum benötigt, durch eine doppelstöckige Einheit ersetzt werden, die nur 8 bis 12 Meter benötigt. Die genaue Grundfläche hängt von der gewählten Tunnellänge und -breite ab.
F2: Kann ich mit einer kürzeren Tunnellänge beginnen und später Abschnitte hinzufügen, wenn die Produktion wächst?
A2: Ja. Durch den modularen Aufbau können Sie mit einem kürzeren Tunnel (z. B. 6 Meter) beginnen und später weitere Tunnelabschnitte hinzufügen, um die Trocknungskapazität zu erhöhen. Dies ist eine kostengünstige Möglichkeit, Ihre Produktion zu skalieren, ohne den gesamten Trockner austauschen zu müssen. Bitte wenden Sie sich bezüglich des modularen Erweiterungsdesigns an unser Engineering-Team.
F3: Ist dieser Trockner zum Trocknen dünnwandiger Produkte wie Einwegteller geeignet?
A3: Ja. Der einstellbare Deckabstand (150–400 mm) und die variable Bandgeschwindigkeit ermöglichen eine präzise Steuerung dünnwandiger Produkte. Die forcierte Heißluftzirkulation sorgt für eine gleichmäßige Trocknung ohne Verformung. Für sehr dünne Produkte (z. B. 0,5–1 mm Dicke) empfehlen wir die Option PTFE-Netzband, um ein Anhaften zu verhindern.
F4: Wie hoch ist der Stromverbrauch des Kompakttrockners (ohne Gas)?
A4: Der Stromverbrauch ist relativ gering – typischerweise 5–15 kW, abhängig von der Anzahl der Ventilatoren, Fördermotoren und Steuerungssystem. Der Großteil des Energieeintrags stammt aus Erdgas, was für industrielle Trocknungsanwendungen im Allgemeinen kostengünstiger ist als elektrische Heizung.

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