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24-Stationen-Hochgeschwindigkeits-Spin-Beschichtungslinie für Pulpformverpackungen
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | OSM-XT-1024T |
| Dokument: | Version 2.0 of 24-station s...on.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Holzpakaging |
| Lieferzeit: | 30 |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | 24 Stationen Spin-Coating-Maschine | Zustand: | NEU |
|---|---|---|---|
| Garantie: | 1 Jahr | Automatische Note: | Automatisch, halbautomatisch, ja |
| Stromspannung: | 380V, 50 Hz | Verwendung: | Wasserbasis, wasserdicht, ölfest und hochtemperatursicher |
| Dimension (l*w*h): | 440x345x260 (mm), 200*120*100 mm, 140 mm*90 mm*240 mm, 85x65x95,248*338*550m | Verpackungsmaterial: | Plastik, Glas, Holz, Metall, Papier Kunststoff Holz Glas |
Produkt-Beschreibung
24-Stationen Hochgeschwindigkeits-Schleuderbeschichtungslinie für Zellstoffformverpackungen - Vollautomatisierte Lösung
Zusammensetzung der Produktionslinie:
Dieses integrierte System verfügt über ein automatisches Zuführband, einen 24-Stationen-Rundtisch mit Präzisions-Spezialvorrichtungen, geschlossene Spritzkabinen (mit automatischen Spritzpistolen), einen integrierten Mehrzonen-IR-Trocknungstunnel, eine UV-Härtungsstation, einen Kühlbereich, einen automatischen Entladeroboterarm und einen zentralen SPS-Schaltschrank mit einem großen HMI-Touchscreen.
Produktbeschreibung:
Unsere automatisierte 24-Stationen-Rotationsspritzbeschichtungslinie ist für die Großserienproduktion konzipiert und trägt eine gleichmäßige und hochwertige Innenbarriere oder dekorative Beschichtung auf Zellstoffformprodukten wie Lebensmittelbehältern und Elektronikverpackungen auf. Die hohe Anzahl an Stationen ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung und maximiert so den Durchsatz.
Technische Parameter:
| Parameterkategorie | Spezifikation | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Anzahl der Stationen | 24 Stationen | Standardlayout, anpassbar |
| Taktzeit | 15-45 Sekunden | Einstellbar für Beschichtungs- und Trocknungsanforderungen |
| Beschichtungsdicke | 10-50 μm | Präzise steuerbar |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3Phasen | Anpassbar an lokale Spannungsstandards |
| Gesamtleistung | ~60 kW | Abhängig von Heiz- und Automatisierungskonfiguration |
| Luftverbrauch | 0,7 MPa, >2,5 m³/min | Saubere, trockene Luft erforderlich |
| Steuerungssystem | Siemens/Omron SPS + HMI | Rezeptverwaltung und Datenprotokollierung |
| Geschätzter Ausstoß | 1500-2000 Stück/Stunde | Variiert je nach Taktzeit und Produktgröße |
Anwendung:
Ideal für die Großserienanwendung von Wasser-/Ölbarrierebeschichtungen für Zellstoffverpackungen in Lebensmittelqualität (z. B. Schalen, Becher, Klappschalen) und flammhemmenden Beschichtungen für Elektroniktrays.
Anpassung:
Wir bieten hochgradig anpassbare Lösungen an. Das Vorrichtungsdesign, die Anzahl und Art der Spritzpistolen, die Trocknungs-/Härtungstechnologie (IR, UV, thermisch) und die Automatisierungsintegration können an Ihr spezifisches Produkt und Ihr Fabriklayout angepasst werden.
Merkmale:
- Hoher Durchsatz: Das 24-Stationen-Design gewährleistet maximale Produktionskapazität und Effizienz.
- Präzisionsbeschichtung: Gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsabdeckung auf komplexen 3D-Formen.
- Closed-Loop-Steuerung: Stabile und konsistente Indexierbewegung für zuverlässigen Betrieb.
- Energieeffizient: Zonenweise Trocknung reduziert den Energieverbrauch.
Support und Service:
Wir bieten einen schlüsselfertigen Service, einschließlich Installation, Inbetriebnahme, umfassender Bedienerschulung, Fernwartung und 12 Monate Garantie auf Teile.
Verpackung und Versand:
Die Linie wird in modulare Abschnitte (Tisch, Förderband, Ofen usw.) zerlegt. Alle Komponenten werden sicher in exportfähigen Holzkisten mit wasserdichten und stoßabsorbierenden Materialien verpackt. Versand per Seefracht.
FAQ:
- F:Was ist der Hauptvorteil von 24 Stationen?
- A:Es ermöglicht eine längere Verweilzeit zum Trocknen und Aushärten innerhalb einer einzigen Drehung, was eine schnellere Gesamtzykluszeit und einen höheren Ausstoß im Vergleich zu Maschinen mit weniger Stationen ermöglicht.
- F: Kann das Vorrichtungsdesign für verschiedene Produkte geändert werden?
- A:Ja, die produktspezifischen Vorrichtungen sind anpassbar und können für die Produktionsflexibilität schnell gewechselt werden.
