24-Stations-Rotationsspin-Beschichtungslinie für Pulpgeformte Tischgeschirr
Diese vollautomatisierte, 24-Stationen Spin-Coating-Produktionslinie ist für die hochvolumige, präzise Anwendung von Barrierebeschichtungen (PE, PLA, PFAS-freie wässrige Dispersionen, Photoresist,Polymere) auf Substrate einschließlich aus Zellstoff geformtem GeschirrDas System sorgt durch die präzise Drehindexation mit einzelnen Spin-Beschichtungsstationen für eine einheitliche, einheitliche,und pinhole-freie Filmdeponierung bei der Integration der Dosierung, Spinnen und Aushärten in einem kontinuierlichen Prozess.
Technische Spezifikation
| Parameter | Standardwert | Anpassbarer Bereich |
|---|
| Anzahl der Arbeitsplätze | 24 Positionen (Rotationsindex) | 12 / 16 / 24 / 32 Stationen |
| Produktionskapazität | 15 bis 35 Zyklen/min (360 bis 840 Stück/h) | Anpassbarbasierend auf Trocknungszeit und Teildimensionen |
| Maximale Substratgröße | 200 mm Durchmesser oder 300 × 300 mm Platte | bis zu 450 mm /angepasst werdenSchlaggröße |
| Drehgeschwindigkeitsbereich | 100 bis 8.000 Umdrehungen pro Minute | Anpassbarbis zu 12.000 Umdrehungen pro Minute |
| Geschwindigkeitsgenauigkeit | ±1 RPM (servo gesteuert) | ±0,5 Umdrehungen pro Sekunde in geschlossener Schleifeangepasst werden |
| Beschichtungsgewicht / -dicke | 5 - 25 gsm (trocken) / 5 - 200 μm (nass) | Anpassbarüber das Pump & Spin-Profil |
| Einheitlichkeit der Beschichtung | >95% (über 24 Stationen) | Auf ± 1% /angepasst werden |
| Anwendungsmethode der Beschichtung | Präzisionsmesspumpe + Hochgeschwindigkeitsspinnbeschichtung | Anpassbar(Nadel, Spray, Tintenstrahl) |
| Trocknungsverfahren | Mehrstufiger Tunnel (IR + Zwangshitte Luft) | AnpassbarLänge, Zonen, UV-Option |
| Hauptbaumaterial | 304 Edelstahl (Rahmen), Lebensmittelflüssigkeitswege | 316L/PTFE-Beschichtungenangepasst werden |
| Steuerungssystem | Mitsubishi PLC + 7-Zoll-HMI-Touchscreen | Delta.angepasste Marke |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz (3-Phasen), ~80-120kW Spitzenleistung | 220 V - 480 V, 50/60 Hzangepasst werden |
| Druckluft | 0.6 - 0,8 MPa, ~ 150 NL/min | AnpassbarDurchfluss |
| Effizienz der Materialübertragung | > 90% | Anpassbarmit EBR & Wiederherstellungsschüssel |
| Linienfußabdruck (L × W × H) | 12 m × 3,5 m × 2,2 m | Vollständig anpassbarfür bestehende Anlagen geeignet |
Anwendungen
- Zellstoffgeformtes Geschirr - Teller, Schüsseln, Schalen, Behälter aus Muschelschalen (PE, PLA, Biobasierte Barrierebeschichtungen)
- Halbleiter- und MEMS-Fotoresistenzbeschichtung auf Wafern (bis zu 300 mm)
- OLED- / Perowskit-Solarzellen - Dünnschichtdeposition für Displays und Photovoltaik-Panels
- Lebensmittelverpackungen - Wasser-Öl-Schranke für einmalige umweltfreundliche Verpackungen
- Beschichtung von Medizinprodukten - bioverträgliche Folien auf Implantaten oder Bauteilen
- Anpassbar für: flexible Filme, Glasplatten, Keramikbänder, Lithiumbatterieelektroden
Wesentliche Merkmale
- Individuelle Stationssteuerung - jede Station kann unabhängige Spin-Programme (Geschwindigkeit, Zeit, Beschleunigung) ausführen
- Hohe Effizienz und Ausbeute - > 90% Effizienz der Materialübertragung im Vergleich zum Sprühen
- Präzision und Einheitlichkeit - Servo-gesteuerte Dosierung und Spinning garantieren ein gleichbleibendes Beschichtungsgewicht
- Schnelle Umstellung - Modulwerkzeugkonstruktion ermöglicht schnelle Produktumstellungen
- Intelligente Steuerung und Datenerfassung - HMI mit Rezeptbibliothek (bis zu 999 Rezepte), Echtzeitüberwachung
- Robustes und hygienisches Design - 304 Edelstahlkonstruktion, leicht zu reinigen
- Materialersparnislogik - intelligentes Rückgewinnungssystem reduziert den Chemikalienverbrauch um 25-40%
- Sicherheitsverriegelung - Notstopp, Abdeckungsverriegelung, Vakuumdetektion für den Untergrund
Anpassungsmöglichkeiten
- Anzahl der Stationen: 8 / 12 / 16 / 24 / 32 Stationen -angepasst werden
- Teile und Werkzeuge: speziell für bestimmte Produktformen hergestellte Vorrichtungen
- Dosierungssystem: Pumpenart, Kapazität und Düsenkonstruktion für verschiedene Beschichtungsviskosität -angepasst werden
- Trocknungstunnel: Länge, Heizzonen, IR-Wellenlänge oder UV-Härtungangepasst werden
- Drehprofile: Geschwindigkeit, Beschleunigung, Zeit pro Station - unabhängig voneinanderangepasst werdenpro Rezept
- Layoutkonfiguration: kreisförmig, linear oder L-förmig -angepasst werdenfür Bodenfläche
- Integration: Schnittstelle zu bestehenden Formpressen, Förderwerken oder MES-Systemen -angepasst werden
- Materialrückgewinnung: EBR-Recycling, Linien mit niedrigem Totenvolumen, Lösungsmittelrückgewinnungsschalen -angepasst werdenfür Mindestabfälle
- Umweltkontrolle: Kompatibilität mit Reinräumen (Klasse 10 - Klasse 100.000), Inertgasreinigungangepasst werden
Unterstützung und Dienstleistungen
- Garantie von 12 bis 24 Monaten (je nach Modell verlängert)
- Projektberatung - Durchführbarkeitsanalyse und Prozesslösung
- Installation und Inbetriebnahme - Überwachung der Installation und Kalibrierung vor Ort
- Fernproblembehandlung - über WhatsApp, Teams oder TeamViewer
- Ersatzteilversorgung - seit mehr als 7 Jahren vorrätig
- Betriebsausbildung - Vor-Ort-Ausbildung für Ihr Produktionsteam
- Anpassungstechnikunterstützung - CAD-Zeichnungen + PLC-Codeanpassung enthalten
Verpackung und Versand
Die Verpackung umfasst antistatische Vakuumtasche + Schaumpolsterung + verstärkte Sperrholz-Exportkiste mit VCI-Rostpapier und feuchtigkeitsdichten Schranken für empfindliche Komponenten.FOB (Shanghai / Shenzhen / Qingdao) oder CIF per SeeDie Anwendungszeit beträgt 30 bis 60 Tage, je nach Maß an Anpassung.
Häufig gestellte Fragen
F: Können die 24 Stationen verschiedene Spin-Programme gleichzeitig ausführen?
A: Ja. In der Version mit eigenem Motor unterstützt jede Station einenangepasst werdenunabhängige Rezeptur (Geschwindigkeit, Zeit, Beschleunigung).
F: Welche Substratgrößen sind annehmbar?
A: Standard unterstützt bis zu 200 mm Wafer oder 300 × 300 mm Platten.AnpassenSchläger für Substrate von 5 × 5 mm-Chips bis zu 450 mm-Panels.
F: Kann diese Linie sowohl mit Wasser als auch mit Lösungsmitteln beschichtet werden?
A: Ja, wir können.Anpassendie Flüssigkeitsspurmaterialien (PTFE, 316L) und explosionssichere Elektrizität für die Lösungsmittelkompatibilität hinzufügen.
F: Ist die Länge des Trocknungstunnels einstellbar?
A: Ja. Der Trocknungstunnel kannangepasst(verlängert/verkürzt, verschiedene Heizzonen) auf der Grundlage Ihres Beschichtungs-Härteprofils.
F: Wie wechsle ich zwischen verschiedenen Produktformen?
A: Die Maschine verwendet modulare Werkzeuge.angepasst werdenund in weniger als 15 Minuten ausgetauscht werden können, um schnell zu wechseln.
F: Kann die Linie mit meiner vorhandenen Formpresse integriert werden?
A: Ja, wir bietenangepasst werdenEinführung von Eingangs-/Ausgangsschnittstellen, Geschwindigkeitsmatching und PLC-Kommunikationsprotokolle für eine nahtlose Integration.
F: Was ist die Mindestbestellmenge für eine angepasste Linie?
A: 1 Einheit für Konfigurationsänderungen (Nester, Düsen, Geschwindigkeit). 2+ Einheiten für eine vollständige mechanische Neugestaltung und individuelle Anordnung.
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