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Präzisions 24-Stations-Spin-Beschichtungssystem für Zellstoffformen mit 360° einheitlicher Abdeckung, ≥90% Transferwirksamkeit und anpassbaren Beschichtungsparametern

Name: Präzisions 24-Stations-Spin-Beschichtungssystem für Zellstoffformen mit 360° einheitlicher Abdeckung, ≥90% Transferwirksamkeit und anpassbaren Beschichtungsparametern
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: Spezifikation
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

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Bescheinigung

CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd zertifizierungen

Kunden-Berichte

Bester Service, bestes Produkt, beste Qualität. Geben Sie Ihnen etwas Lob!

—— Daniel

Der Ernst der Haltung, die Finesse der Kunstfertigkeit ist zu Ihnen sehr zufriedenstellend!

—— Guy de Maupassant

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—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

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Präzisions 24-Stations-Spin-Beschichtungssystem für Zellstoffformen mit 360° einheitlicher Abdeckung, ≥90% Transferwirksamkeit und anpassbaren Beschichtungsparametern

Precision 24-Station Spin Coating System for Pulp Molding with 360° Uniform Coverage, ≥90% Transfer Efficiency, and Customizable Coating Parameters

Großes Bild : Präzisions 24-Stations-Spin-Beschichtungssystem für Zellstoffformen mit 360° einheitlicher Abdeckung, ≥90% Transferwirksamkeit und anpassbaren Beschichtungsparametern

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	OSMANUV
Zertifizierung:	ISO9001
Modellnummer:	Spezifikation

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Satz
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	Holzverpackung
Lieferzeit:	30 Werktage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	Verhandlung

Kontakt

Präzisions 24-Stations-Spin-Beschichtungssystem für Zellstoffformen mit 360° einheitlicher Abdeckung, ≥90% Transferwirksamkeit und anpassbaren Beschichtungsparametern

Beschreibung

Zustand:	Neu	Automatische Note:	Automatisch
Garantie:	1 Jahr	Kundendienst bereitgestellt:	Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung. Kein Service im Ausland ve
Anwendung:	Datumscodiermaschine, Kunststoff, Lebensmittelverpackung, Elektronik, Baumaterial.	Druckdimension:	1,5 ~ 20 mm einstellbar, Länge nicht begrenzt, 16 * 16 mm, 300 DPI, 12,7 mm Höhe
Angetriebener Typ:	Elektrisch, manuell	Verpackungsart:	Holz
Hervorheben:	360°-Schleuderbeschichtungssystem mit gleichmäßiger Abdeckung , ≥90 % Übertragungseffizienz-Zellstoffform-Beschichtungsmaschine , Anpassbare Beschichtungsparameter Rotationsbeschichtungslinie

Präzisions 24-Stations-Spin-Beschichtungssystem für Zellstoffformen mit 360° einheitlicher Abdeckung, ≥90% Transferwirksamkeit und anpassbaren Beschichtungsparametern

Technische Parameter

Parameter	Spezifikation / Reichweite	Anpassungsmöglichkeiten
Anzahl der Arbeitsplätze	24 Stationen (Rotationsindex, Standard)
Produktionskapazität	15 - 35 Zyklen/min ≈ 360 - 800+ Stück/Stunde	Anpassbarpro Produktkonfiguration
Maximale Produktgröße (L × W × H)	400 × 300 × 150 mm (Standard)	AnpassbarLeuchten und Stationsgröße
Genauigkeit der Indekserung der Drehscheibe	±0,1 mm (servo-getriebener Harmonikantrieb)	Festgelegte Hochpräzisionsnorm
Drehgeschwindigkeit pro Station	100 - 3.000 RPM (Standard); bis zu 6.000-10.000 RPM (F&E-Modelle)	AnpassbarHöchstgeschwindigkeit; unabhängige Programmierung pro Station
Genauigkeit der Drehgeschwindigkeit	± 1 RPM (unter Last)	- Ich weiß nicht.
Beschichtungsgewicht / Trockendicke	5 - 25 gsm trocken (verstellbar)	Einstellbar■ ±2% Dickengleichheit
Kompatible Beschichtungsarten	Wasserbasierte Dispersionen, PE, PLA, biobasierte Barrieren, PFAS-freie Lösungen, UV-gehärteten Beschichtungen	Anpassbarfür Lösungsmittel-basierte Systeme (Explosionssichere Gehäuse)
Trocknungs-/Härtungsmethode	Integrierter mehrstufiger Tunnel (IR + erzwungene heiße Luft)	Anpassbar: Nur IR, nur heiße Luft, UV-LED oder NIR
Trocknungstemperaturbereich	40 - 150°C (zonenunabhängige PID-Steuerung)	AnpassbarTemperaturprofile
Effizienz der Beschichtungstransfer	≥ 90% (Zentrifugalspin-Methode)	- Ich weiß nicht.
Stromversorgung	380V / 400V / 460V, 50/60Hz, dreiphasig	Konfigurierbarnach regionalen Normen (z. B. 220V/60Hz)
Steuerungssystem	PLC mit 10-12" HMI Touchscreen, 500+ Rezepte Speicher	AnpassbarAutomatisierungsprotokolle (PROFIBUS, Ethernet/IP, OPC-UA)
Datenprotokollierung	USB, Ethernet/IP, Profinet; optionale FDA 21 CFR Teil 11	AnpassbarDatenberichtsformate
Gesamtlinieabmessungen (L × W × H)	Bei der Anlage ist die Anlage zu verwenden, wenn die Anlage nicht in Betrieb ist.	AnpassbarAusgestaltung und Fussabdruck
Materialien (Kontaktflächen)	SUS304 Edelstahl für Lebensmittel	- Ich weiß nicht.
Sicherheitsmerkmale	Lichtvorhang, Notfallstopp, Schließschloss, Übertemperaturschutz	Anpassbarje Fabrikanforderung
Einhaltung der Vorschriften	CE, ISO9001	Zusätzliche Zertifizierungen verfügbar (FDA, USDA)

Anmerkung: Alle technischen Parameter sindangepasst werdenSpezifische Produktionsanforderungen und Produktspezifikationen zu erfüllen.

Anwendungen

Diese 24-Stationen-Spin-Beschichtungs-Produktionslinie wird in den folgenden Sektoren weit verbreitet:

Lebensmittelwaren:Innenbarrierebeschichtung für Teller, Schüsseln, Muschelschalen, Lunchboxen, Becherträger, die eine wasser- und ölfeste Leistung mit PFAS-freien Beschichtungen gewährleistet
Eier- und Erzeugungsträger:Feuchtigkeitsschutzbeschichtung für Obst- und Gemüseverpackungen zur Verlängerung der Haltbarkeit
Verpackung der Elektronik:Anti-statische Trays für Halbleiter, Leiterplatten, Festplatten, für die eine präzise Beschichtungseinheitlichkeit erforderlich ist
Industrieverpackungen:Eckschützer, Randschützer, Palettenstützen
Trays für Medizinprodukte:Sterile Barriereverpackungen mit hohen Anforderungen an die Kompatibilität mit Reinräumen
Verpackung von Kosmetika:Hochwertige geformte Faserverbindungen und Anzeigendeckel
Pharmazeutische Blister Packungsbeilage:Tablettenträger, für die eine einheitliche Barrierebeschichtung für Lebensmittel erforderlich ist

Kompatibilität der Materialien:geeignet für verschiedene Zellstoffformulierungen, einschließlich Bambuszellstoff, Bagasse (Zuckerrohrzellstoff) und recyceltem Papierzellstoff, mitangepasst werdenParameteranpassungen für unterschiedliche Faserzusammensetzungen und Produktdicken.

Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten eine umfassendeangepasst werdenDienstleistungen zur Erfüllung spezifischer Kundenbedürfnisse:

Stationszählung: AnpassbarAnzahl der Arbeitsstationen ¥12, 16, 24 oder 32 ¥Stationen ¥skalierbar durch Hinzufügen von Drehtablettmodulen
Produktinstallationen (Nester): AnpassbarSpezielle Befestigungen für jede Produktform mit Schnellwechselsystem; Wechsel < 5 Minuten
Drehgeschwindigkeit pro Station: Anpassbarunabhängige Programmierung für Mischprodukte auf demselben Plattenspieler
Konfiguration der Trocknungszone: AnpassbarProfile zum Trocknen  UV-LED hinzufügen, das IR/heiße Luftverhältnis ändern oder zusätzliche Kühlbereiche integrieren
Beschichtungsanwendungssystem: AnpassbarAbgabeverfahren ∆peristaltische Pumpe, Präzisionsspritze, rotierender Spritzer, Ultraschallspritze oder Sprühdüse
Schnittstelle: AnpassbarAutomatisierungsstufen manuell, halbautomatisch oder vollautomatisiert mit MES/ERP-Integration
Linienlänge und Layout: AnpassbarLinienkonfiguration kompakte Platzierung für begrenzten Raum oder erweiterte Förderanlage für große Linien; kreisförmige, lineare oder L-förmige Layouts verfügbar
Kompatibilität mit Reinräumen: AnpassbarIntegration von Reinräumen ◄ ISO 5 bis ISO 8 mit HEPA/ULPA-Filtration und Positivdruckgehäuse
Beschichtungsparameter: AnpassbarVorgegebene und verstellbare Programme für verschiedene Beschichtungsmaterialien, Viskosität und Anwendungsziele
Systemintegration: AnpassbarI/O-Schnittstellen (Ethernet/IP, Profinet, Trockenkontakte, OPC-UA) für die nahtlose Integration in bestehende Zellstoffformpressen und Fabrikautomationssysteme

Wesentliche Merkmale

Rotationsindexung Parallelverarbeitung:Alle 24 Stationen arbeiten gleichzeitig und maximieren den Durchsatz pro Quadratmeter Bodenfläche. 24 Stationen können 360-800+ Stück pro Stunde verarbeiten.
mit einer Breite von mehr als 10 mm,Individuelle servokontrollierte Dosierung und Drehung an jeder Station erreichen eine einheitliche 360° Abdeckung auf komplexe 3D-Geometrien, wodurch Nadellöcher, Streifen,und inkonsistente Filmdicke, die häufig bei Sprühen angewendet wird
Integrierte Stufentrocknung:IR + Zwangs-Hochluft-Inline-Trocknung eliminiert getrennte Härteöfen und doppelte Handhabung, wodurch das Arbeitsinventar reduziert wird
Rezeptbasierte Umstellung:Speichern von mehr als 500 Rezepten; Wechsel zwischen Produktfamilien oder Beschichtungsformulierungen in < 5 Minuten
Schließschleifende Druckregelung:Sicherstellung eines gleichbleibenden Beschichtungsgewichts (Genauigkeit ± 2%) und einer gleichbleibenden Dicke (> 95% auf allen Stationen)
Hohe Materialeffizienz:Die Spin-Beschichtung erzielt eine Effizienz der Materialübertragung von ≥ 90%, wodurch die Kosten für die Beschichtung um 30-50% im Vergleich zum Luftsprühen (40-60% Effizienz) gesenkt werden
Schwerlastmodulbau:Skalierbar von 12 bis 36 Stationen; erweiterbar über verschraubte Drehteller für zukünftige Kapazitätsverbesserungen
Vollständige Datenverfolgbarkeit:Erfassung der Drehgeschwindigkeit, Temperatur, Beschichtungsgewicht und Zykluszeiten für die Einhaltung der Qualitätskontrolle und ISO-Zertifizierungsprüfungen
Energieeinsparendes Design:VFD-gesteuerte Bläser, IR-Zonen, die sich nur bei Produktpräsenz aktivieren, und Standby-Strommodus reduzieren den Energieverbrauch
Werkzeuglose Befestigungsumstellung:Schnell freigesetzte Produktnester minimieren die Ausfallzeiten zwischen den Produktionsläufen
Lebensmittelqualität:Alle Produktkontaktflächen aus SUS304-Edelstahl gewährleisten die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsnormen
Sicherheit und Konformität:Eingebettete Lichtvorhänge, Notstationen, Gehäuseverriegelungen und Übertemperaturschutz; CE- und ISO9001-zertifiziert

Unterstützung und Dienstleistungen

Wir setzen uns für einen kompletten Kundenservice ein:

Installation und Inbetriebnahme:Einrichtung, Kalibrierung und Integration vor Ort durch erfahrene Ingenieure (1-3 Wochen vor Ort) mitangepasst werdenUnterstützungspakete verfügbar; Einsatz in der Praxis und Unterstützung durch Dritte im Ausland
Umfassende Ausbildung:Praxisorientierte Schulungen für Bediener, Wartungspersonal und F&E-Personal5-10 Tage Vor-Ort-Schulungen inbegriffen; Videotechnische Unterstützung verfügbar
Garantie und Wartung:1-Jahres-Garantie für Drehteller, Drehmotoren, PLC, Pumpen und alle Elektronik
Fernunterstützung:24/7 Fernproblembehandlung über Videoanrufe oder IoT-Überwachung mit VPN-Zugang zu PLC für Echtzeitdiagnostik, Software-Updates und Parameter-Tuning
Prozessentwicklung:Kostenlose Probenprüfungen und Prozessentwicklung Senden Sie Ihre geformten Zellstoffprodukte; wir liefern einen vollständigen Optimierungsbericht einschließlich Beschichtungsdicke, Einheitlichkeit und Barriereleistung
Technische Beratung:Kostenlose lebenslange technische Beratung und zukünftige Modernisierungsdienste für sich entwickelnde Produktionsanforderungen
lebenslange Unterstützung:Technische Unterstützung per Telefon, E-Mail oder Online-Chat während der gesamten Lebensdauer der Ausrüstung

Verpackung und Versand

Verpackung:Sicher in gewalzte Holzkisten mit rostfester Folie und wasserdichtem Verpackung verpackt; empfindliche Bauteile (Steuerungsplattform, Produktbefestigungen, Präzisionsdüsen) mit Schaumpolsterung geschützt
Standardzeit:30 - 45 Arbeitstage nach Auftragsbestätigung für Standardkonfigurationen mit 24 Stationen
Anpassungszeit: AnpassbarLieferpläne ¥50-70 Tage für vollständig angepasste Linien
Versand:Weltweiter Versand per Seefracht; FOB / CIF-Bedingungen verfügbar
Dokumentation:Die vollständige Ausfuhrdokumentation einschließlich technischer Handbücher, elektrischer Schemata, CE-Deklaration und Zollformulare
Anpassbare Optionen:Exportkisten, kundenspezifische Kennzeichnung, Dokumentation des Bestimmungshafens und spezielle Handhabungsanweisungen auf Anfrage

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie groß ist die typische Produktionskapazität dieser 24-Stationen-Rotationsspin-Beschichtungslinie?

Die Produktionskapazität liegt bei der 24-Stations-Konfiguration (15-35 Zyklen/Minute, produktabhängig) zwischen 360 und 800+ Stück pro Stunde.000 Stück pro StundeDie Kapazität ist voll.angepasst werdenSie werden auf der Grundlage Ihres Zielproduktionsvolumens und der Produktgeometrie ausgewählt.

F2: Kann diese Linie mehrere Produktformen in derselben Produktion bewältigen?

Jede Produktform hat eine spezielleangepasst werdenDas Wechseln dauert weniger als 5 Minuten, wenn die Nestplatten ausgetauscht und das entsprechende Rezept aus dem HMI ausgewählt wird.Die Drehtellerstationen können auch für Mischprodukte eingerichtet werden, wenn die Leuchtenhöhen und Drehparameter dies zulassen..

F3: Welche Beschichtungsarten sind mit dem Spin-Beschichtungsprozess kompatibel?

Die Linie ist kompatibel mit wasserbasierten Dispersionen (PE, PLA, biobasierte Polymere), PFAS-freien Barrierebeschichtungen, ölfesten Emulsionen und funktionalen Zusatzstoffen (antistatisch, hydrophobisch).für Auflösungsmittelbeschichtungen, können wir das Gehäuse mit explosionssicheren Elektroelementen und verbesserten Abgaseinrichtungen verbessernangepasst werdenOption.

F4: Wie unterscheidet sich die Spin-Beschichtung von der Sprühbeschichtung in Bezug auf Materialabfälle und Abdeckungsgleichheit?

Die Spin-Beschichtung erzielt eine Übertragungseffizienz von ≥ 90% (aufgetragenes Material gegenüber verwendetem Material) wesentlich höher als Luftspritze (40-60%).Die Zentrifugalkraft verteilt die Beschichtung gleichmäßig auf alle Innenflächen, einschließlich tieferen Eingriffe und Ecken, wodurch die bei der Sprühung üblichen Nadellöcher und Streifen entfallen.Spin-Coating kann die Materialkosten um 30-50% senken.

F5: Kann die Linie mit meiner vorhandenen Zellstoffformpresse integriert werden?

Die Eingangsförderhöhe, Orientierung und Synchronisierungssignale (trockene Kontakte, Ethernet/IP, Profinet) sind vollständigangepasst werdenWir können auch ein Roboter-Pick-and-Place-System für die direkte Übertragung von der Presse auf den Plattenspieler integrieren.

F6: Wie anpassbar ist der Trocknungsprozess für verschiedene Beschichtungsformen?

Der Trocknungstunnel verfügt vollangepasst werdenJede Zone verfügt über eine unabhängige PID-Steuerung (40-150°C) und kann für IR, erzwungene heiße Luft oder eine Kombination konfiguriert werden.Alle Trocknungsparameter werden in Rezepten für einen schnellen Wechsel gespeichert.

F7: Welche Zertifizierungen hat die Ausrüstung?

Die Ausrüstung ist CE-zertifiziert und ISO9001:2015 konform.Auf Anfrage können zertifizierte Pakete bereitgestellt werden.angepasst werdenauf der Grundlage der Anforderungen des Bestimmungsmarktes.

F8: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Wir akzeptieren Einzelbestellungen (MOQ: 1 Satz).angepasst werdenChargenkonfigurationen oder Bestellungen mit mehreren Einheiten.

F9: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?

Die Installation und Inbetriebnahme dauert in der Regel 5-10 Arbeitstage mit unseren erfahrenen Ingenieuren vor Ort.angepasst werdenIntegrationsprojekte mit bestehenden Linien, können die Zeitpläne variieren und werden in der Planungsphase des Projekts festgelegt.

F10: Kann die Ausrüstung in Zukunft auf eine höhere Kapazität ausgebaut werden?

Ja, die modulare Bauweise ermöglicht eine künftige Erweiterung. Zusätzliche Stationen können über verschraubte Drehtabelle oder unabhängige Spin-Coating-Module in einem flexiblen Layout hinzugefügt werden.Wir empfehlen, Ihre geplante maximale Kapazität zum Zeitpunkt des Kaufs anzugeben, um sicherzustellen, dass der Grundrahmen zukünftige Erweiterungen aufnimmt.AnpassbarAufbauswege sind verfügbar. Bitte konsultieren Sie unser Vertriebsteam.

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