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Qualität Quadratischer Eimer-Schleuderbeschichter mit anpassbarer Halterung, hoher Übertragungseffizienz und Mehrstationenbetrieb Fabrik
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Qualität Quadratischer Eimer-Schleuderbeschichter mit anpassbarer Halterung, hoher Übertragungseffizienz und Mehrstationenbetrieb Fabrik
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Quadratischer Eimer-Schleuderbeschichter mit anpassbarer Halterung, hoher Übertragungseffizienz und Mehrstationenbetrieb

Quadratischer Eimer-Schleuderbeschichter mit anpassbarer Halterung, hoher Übertragungseffizienz und Mehrstationenbetrieb
Rundes Eimer-Schleuderbeschichtungsmaschine mit anpassbarer Vorrichtung, hoher Übertragungseffizienz und Mehrstationenbetrieb Produktübersicht Dieses Schleuderbeschichtungssystem wurde speziell für das Aufbringen gleichmäßiger, leistungsstarker Funktionsbeschichtungen (wasserabweisend, ölabweisend, ...
Herkunftsort:China
Markenname:OSMANUV
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Spezifikation
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:Verhandelbar
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

Anpassbare Fixture-Spin-Coating-Maschine

,

Hocheffiziente Zellstoffform-Beschichtungsmaschine

,

Beschichtungssystem mit quadratischem Eimer und Mehrstationsbetrieb

Stromspannung:
220 V, 380 V, 380 V/220 V, 220 V/380 V, 380 V/50 Hz
Zustand:
Neu
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure für Service-Maschinen in Übersee, technischer Support, Online-Support, Support in Übersee
Typ:
Beschichtungsmaschine, Beschichtungsproduktionslinie, UV-Lackbeschichtungsmaschine für Druckpapier,
Automatische Note:
Automatisch, halbautomatisch, manuell, andere
Verpackungsmaterial:
Holz
Verpackungsart:
Fall, Kartons, Film, Holzpaket, Taschen
Garantie:
1 Jahr
Produktbeschreibung
Rundes Eimer-Schleuderbeschichtungsmaschine mit anpassbarer Vorrichtung, hoher Übertragungseffizienz und Mehrstationenbetrieb

Produktübersicht
Dieses Schleuderbeschichtungssystem wurde speziell für das Aufbringen gleichmäßiger, leistungsstarker Funktionsbeschichtungen (wasserabweisend, ölabweisend, Barrierebeschichtungen) auf die Innenflächen vongeformten Pulp-Produkten in quadratischer Formentwickelt. Durch den Einsatz von Zentrifugalkrafttechnologie und präziser Dosierung wird eine nahtlose, porenfreie Filmbeschichtung auch auf komplexen 3D-Innengeometrien, einschließlich tiefer Ecken und Seitenwände, gewährleistet.
Funktionsprinzip
Quadratische Eimer werden sicher auf kundenspezifischen Vorrichtungen auf dem Drehtisch gehalten. An jeder Schleuderstation dosieren Präzisionsdosierpumpen das Beschichtungsmaterial auf das Produktinnere, gefolgt von einer Hochgeschwindigkeitsschleuderung, die die Beschichtung gleichmäßig über komplexe Innengeometrien verteilt. Beschichtete Produkte durchlaufen dann mehrstufige Trocknungstunnel, um einen gleichmäßigen Barrierefilm mit minimalem Materialverlust (>90% Übertragungseffizienz) zu erzielen.
Das System ist inanpassbareKonfigurationen erhältlich, die von Einzelstations-F&E-Einheiten bis hin zu vollautomatischen Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien reichen. Erhältlich in Drehtisch-, modularen Roboter- und integrierten Trocknungskonfigurationen.
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation / Bereich Anpassungsoptionen
Modellreihe OSM-XT-Serie Benutzerdefinierte Modellbezeichnung verfügbar
Anzahl der Arbeitsstationen 1, 4, 6, 12 oder 24 Positionen AnpassbarStationsanzahl
Produktionskapazität 5-35 Zyklen/min (360-1.200 Stück/Std.) AnpassbarGeschwindigkeitsprofile
Anwendbare Eimergröße (L×B×H) Bis zu 400×300×150 mm (Standard) AnpassbarVorrichtungsabmessungen
Schleuderdrehzahlbereich 100 - 8.000 U/min (programmierbar) Anpassbarmax. Geschwindigkeit bis zu 15.000 U/min
Beschichtungsdicke 5-25 g/m² (trocken) / 10-100 μm AnpassbarDicke über Volumen + Geschwindigkeit
Beschichtungsgleichmäßigkeit >95% Dickenkonstanz Optimiert durch Mehrzonen-Anpassung
Beschichtungsmethode Präzisionsmesspumpe + Schleudern AnpassbarPumpentyp je nach Viskosität
Beschichtungsübertragungseffizienz >90% (geschlossenes System) --
Trocknungs-/Härtungsmethode IR-Vortrocknung + Heißluftkanal / UV-Härtung AnpassbarTrocknungstechnologie
Temperaturbereich Umgebungstemperatur - 150°C (einstellbar) Anpassbarje nach Beschichtungstyp
Steuerungssystem SPS mit 7-10" HMI-Touchscreen AnpassbarProtokolle (PROFIBUS, Ethernet, IoT)
Rezeptspeicher 100+ Produktrezepte AnpassbarRezeptbibliothek
Stromversorgung 380V / 50Hz / 3-Phasen (Standard) Anpassbarauf 220V / 60Hz
Gesamtstromverbrauch 5-120 kW (konfigurationsabhängig) Abhängig von Stationsanzahl + Trocknungslast
Druckluft 0,6-0,8 MPa, sauber & trocken --
Maschinengewicht 110 - 3.000 kg (modellabhängig) Konfigurationsabhängig
Sicherheitsstandards CE, ISO9001 konform Zusätzliche Zertifizierungen verfügbar
Hauptkonstruktionsmaterial 304 Edelstahl (Rahmen), lebensmittelechte Fluidwege AnpassbarMaterial-Upgrades
Anwendungen
  • Lebensmittelverpackungen: Quadratische geformte Pulp-Eimer, Behälter und Lebensmitteltrays, die wasser-/ölbeständige PFAS-freie Barrierebeschichtungen benötigen
  • Einweggeschirr: Geformte Pulp-Quadratbecher, Suppenbehälter, Lunchboxen mit Innenbeschichtung
  • Landwirtschaftliche Behälter: Beschichtete quadratische Töpfe und Gartenbaubehälter
  • Industrieverpackungen: Quadratische geformte Pulp-Verpackungen, die Barriere-Schutz benötigen
  • Premium-Verpackungen: Hochwertige Einzelhandelsverpackungen, die eine überlegene Oberflächengüte und Schutz benötigen
  • Materialkompatibilität: Kompatibel mit wässrigen Dispersionen (PE, PLA, biobasierte Barrieren), PFAS-freien Lösungen und verschiedenen Beschichtungsviskositäten
Hauptmerkmale
  • Präzisionsbeschichtung: Individuelle servo-gesteuerte Dosierung und Schleudern garantieren gleichmäßiges Beschichtungsgewicht und Dicke auf den Innenseiten quadratischer Eimer
  • Gleichmäßige Abdeckung: Zentrifugalkraft sorgt für nahtlose, porenfreie Abdeckung auch auf tiefen Ecken und Seitenwänden
  • Hohe Übertragungseffizienz: >90% Materialausnutzung, minimiert Abfall und reduziert VOC-Emissionen
  • Hohe Effizienz: Mehrstationen-Dauerbetrieb mit einer Produktionskapazität von bis zu 1.200 Stück/Std.
  • Intelligente Steuerung: SPS-System mit HMI-Touchscreen für Rezeptverwaltung und Echtzeitüberwachung
  • Schneller Wechsel: Modulares Werkzeugdesign ermöglicht schnellen Produktwechsel zwischen verschiedenen Eimergrößen
  • Schneller Trocknungszyklus: Integrierter mehrstufiger Trocknungstunnel beschleunigt die Produktion
  • Robust & Hygienisch: 304 Edelstahlkonstruktion, leicht zu reinigen und zu warten
  • Energieeinsparung: 30% geringerer Energieverbrauch als herkömmliche Methoden
  • Datenprotokollierung: Vollständige Aufzeichnung der Prozessparameter für Qualitätsrückverfolgbarkeit und Compliance
Anpassungsoptionen
Anpassungsbereich Optionen
Stationsanzahl & Layout Anpassbarvon 1 bis 24+ Stationen zur Anpassung an die Produktionskapazität
Vorrichtung / Spannfutter-Design Kundenspezifisch gefertigtVorrichtungen für spezifische quadratische Eimergeometrien (Vakuum, mechanische Klemme, kundenspezifische Nester)
Schleuderdrehzahl & Beschleunigung AnpassbarGeschwindigkeitsprofile für verschiedene Beschichtungsmaterialien
Dosiersystem AnpassbarPumpentyp und -kapazität für verschiedene Beschichtungsviskositäten
Trocknungsmethode Anpassbar-- IR, Heißluft, UV-LED, NIR oder Kombination
Trocknungskanal-Länge Anpassbarbasierend auf dem Beschichtungshärtungsprofil
Temperaturbereich Anpassbarbis zu 200°C für spezifische Beschichtungen
Steuerungssystem AnpassbarAutomatisierungsprotokolle und Datenprotokollierungsfunktionen
Spannung/Frequenz Anpassbaran lokale elektrische Standards
Integration AnpassbarE/A-Schnittstellen für nahtlose Integration in bestehende Linien
Automatisierungsgrad Teilautomatisch bis vollautomatisch (anpassbare)
Markenoptionen Elektrische/pneumatische Komponentenmarken nach Kundenwunsch
Support & Dienstleistungen
Service Beschreibung
Projektberatung Machbarkeitsanalyse und Prozesslösungsdesign
Musterprüfung Kostenlose Musterprüfung und Prozessentwicklung
Installation & Inbetriebnahme Anleitung zur Einrichtung vor Ort und Schulung der Bediener durch erfahrene Ingenieure
Garantie 12 Monate Standardgarantie (anpassbareVerlängerung verfügbar)
Fernunterstützung 24/7 Fernunterstützung bei Fehlerbehebung und Wartung
Ersatzteile Schnelle Lieferung von Originalersatzteilen (Düsen, Pumpen, Riemen usw.)
Software-Updates Regelmäßige Software-Upgrades und technische Verbesserungen
Schulung der Bediener Umfassende Schulung zur richtigen Verwendung und Sicherheit
Kundenspezifisches Design Co-Engineering-Service für vollständigkundenspezifischBeschichtungslösungen
Verpackung & Versand
Artikel Details
Verpackung Stabile Export-Holzkiste mit Wasserschutz
Interner Schutz Komponenten sicher befestigt; empfindliche Elektronik stoßgedämpft
Dokumentation Vollständige Versanddokumente (Packliste, Rechnung usw.)
Lieferbedingungen FOB / CIF / Tür-zu-Tür-Logistik (anpassbare)
Standardlieferzeit 30 - 45 Werktage
Kundenspezifische Lieferzeit 40 - 60 Tage nach Bestätigung der endgültigen Spezifikationen
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Arten von quadratischen Eimern kann diese Maschine verarbeiten?
A: Das System verarbeitet verschiedene quadratische/rechteckige geformte Pulp-Eimer und Behälter. Vorrichtungen sindanpassbarean Ihre spezifische Eimergeometrie, einschließlich Größe, Tiefe und Eckradius.
F: Kann die Linie verschiedene Eimerformen in derselben Charge verarbeiten?
A: Für optimale Effizienz ist sie für die Verarbeitung von Chargen desselben Produkts ausgelegt. Schnellwechsel-anpassbareVorrichtungssysteme sind verfügbar, um die Wechselzeit zwischen verschiedenen Produkten zu verkürzen.
F: Was ist der typische Beschichtungsdickebereich?
A: Das typische trockene Beschichtungsgewicht beträgt 5-25 g/m², mit einer Dickenpräzision von ±1%. Die Beschichtungsdicke kannkundenspezifischdurch Anpassung des dosierten Volumens und der Schleuderdrehzahlparameter angepasst werden.
F: Wie wird die Beschichtungsdicke gesteuert?
A: Die Dicke wird durch die präzise Kombination von dosiertem Volumen, Schleuderdrehzahl und Schleuderzeit gesteuert. Diese Parameter werden digital eingestellt und sind innerhalb jedes Rezepts auf dem SPS-System wiederholbar.
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