 |
Hochpräzise automatische Spin-Beschichtungslinie für einheitliche Zellstoffgeformte Produkte
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | Osmanuv |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | OSM-XT-1024T |
| Dokument: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
|
Detailinformationen |
|||
| Modell: | OSM-XT-2400T | Maschinenname: | Spin-Beschichtungsmaschine |
|---|---|---|---|
| Trocknungsmethode: | Heißlufttrocknung | Beschichtende Zuverlässigkeit: | Hohe Zuverlässigkeit |
| Heizmethode: | Elektrisch | Beschichtungsgeschwindigkeit: | Einstellbar |
| Material: | Zellstoff | Sercive: | Ingenieur ist in Übersee ausgeliefert |
| Hervorheben: | Automatische Spin-Beschichtungslinie für die Zellstoffformung,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Maschine zur einheitlichen Innenbeschichtung von Zellstoffprodukten |
||
Produkt-Beschreibung
Hochpräzise automatische Rotationsbeschichtungsanlage für gleichmäßige Innenbeschichtung von Formteilen aus Zellstoff
Produktbeschreibung
Unsere fortschrittliche Rotationsbeschichtungsanlage wurde speziell für das Aufbringen gleichmäßiger Innenbeschichtungen auf Formteile aus Zellstoff, wie z. B. Lebensmittelbehälter, Geschirr und Industrie-verpackungen, entwickelt. Das System gewährleistet eine präzise, konsistente und effiziente Aufbringung von Beschichtungen auf Wasserbasis, wodurch die Produktfunktionalität (z. B. Wasser-/Ölbeständigkeit) und Ästhetik verbessert werden. Diese Linie ist vollständig an verschiedene Produktionsanforderungen anpassbar und integriert Automatisierung, Präzisionskontrolle und umweltfreundliche Verfahren, um die Anforderungen der Großserienfertigung zu erfüllen.
Zusammensetzung der Produktionslinie
-
Automatisches Beladesystem: Roboterarm oder Förderband für kontinuierliche Zuführung.
-
Vorheizung: Optimiert die Produkttemperatur für eine verbesserte Haftung der Beschichtung.
-
Rotationsbeschichtungsstation: Präzisionsgesteuerte Servo-Rotation und Sprühsystem für eine gleichmäßige Beschichtungsverteilung.
-
Härtungsofen: IR- oder UV-Trocknung für schnelles Aushärten.
-
Kühlzone: Stabilisiert die Produkttemperatur vor der Handhabung.
-
Entlade- und Stapelvorrichtung: Automatisierte Roboterentnahme und -stapelung.
-
SPS-Bedienfeld: Zentralisierte Steuerung mit HMI-Touchscreen für einen reibungslosen Betrieb.
-
Abluft- und Reinigungssystem: Gewährleistet die Luftqualität und -sicherheit.
Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Produktionsgeschwindigkeit | 20-40 Zyklen/Minute | Anpassbar an Produktgröße und Beschichtungsanforderungen. |
| Beschichtungsgenauigkeit | ±0,5 mg/cm² | Gewährleistet minimalen Materialverlust und gleichmäßige Abdeckung. |
| Stromversorgung | 380V/50Hz/3Phasen | Anpassbare Spannungs- und Frequenzoptionen verfügbar. |
| Gesamtleistung | ~50 kW | Variiert je nach Ofen- und Motorkonfiguration. |
| Luftdruck | 0,6-0,8 MPa | Erforderlich für pneumatische Komponenten und Sprühsystem. |
| Beschichtungsart | Beschichtungen auf Wasserbasis | Kompatibel mit FDA-konformen Materialien in Lebensmittelqualität. |
| Steuerungssystem | Siemens/Mitsubishi SPS + HMI | Unterstützt programmierbare Rezepte für verschiedene Produkte. |
| Linienlayout | Modulares Design | Vollständig anpassbar an Fabrikfläche und Produktionsanforderungen. |
Anwendung
-
Lebensmittelverpackungen: Schalen, Teller, Becher und Klappschalen.
-
Industrieverpackungen: Elektroniktrays und Polsterprodukte.
-
Landwirtschaftliche Produkte: Setzlingstöpfe und Eierkartons.
Anpassung
Unsere Rotationsbeschichtungsanlage ist in hohem Maße anpassbar, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen:
-
Linienlayout und -größe: Angepasst an Fabrikfläche und Arbeitsablauf.
-
Beschichtungsstationen: Konfigurierbar für ein- oder mehrschichtige Beschichtung.
-
Trocknungsmethode: IR-, UV- oder Heißluftöfen basierend auf der Beschichtungschemie.
-
Automatisierungsgrad: Von halbautomatischen bis hin zu vollautomatischen Lösungen.
-
Materialhandhabung: Kundenspezifische Be- und Entladesysteme für einzigartige Produktformen.
Merkmale
-
Präzisionsbeschichtung: Gleichmäßige Filmstärke ohne Pfützenbildung oder Abfall.
-
Energieeffizienz: Reduzierter Strom- und Beschichtungsmaterialverbrauch.
-
Schneller Wechsel: Programmierbare Rezepte für verschiedene Produkte.
-
Robuste Konstruktion: Edelstahl und korrosionsbeständige Materialien.
-
Benutzerfreundliche Oberfläche: Intuitive Bedienelemente für einfache Bedienung und Wartung.
Support und Service
-
Installation und Inbetriebnahme: Unterstützung durch Ingenieure im Ausland verfügbar.
-
Schulung: Umfassende Schulung vor Ort für Bediener und Techniker.
-
Fernunterstützung: 24/7 Online-Fehlerbehebung und -Support.
-
Garantie: Einjährige Garantie auf Hauptkomponenten.
-
Technische Beratung: Lebenslange Unterstützung für die Betriebsoptimierung.
Verpackung und Versand
-
Exportstandardverpackung: Zerlegte Module in wetterfesten Holzkisten gesichert.
-
Detaillierte Dokumentation: Packliste, Handbücher und elektrische Schaltpläne werden bereitgestellt.
-
Versandoptionen: FOB/CIF-Bedingungen von chinesischen Häfen werden unterstützt.
FAQ
-
Kann die Linie verschiedene Produktgrößen verarbeiten?
-
Ja, die Linie ist vollständig anpassbar mit einstellbaren Vorrichtungen und programmierbaren Einstellungen für einen schnellen Wechsel.
-
-
Welche Beschichtungsmaterialien sind kompatibel?
-
Das System ist für Beschichtungen auf Wasserbasis optimiert. Eine Anpassung ist für spezifische Anforderungen der Beschichtungslieferanten möglich.
-
-
Wie lange ist die Vorlaufzeit für eine kundenspezifische Linie?
-
Standardlinien werden in 60-90 Tagen versendet. Kundenspezifische Lösungen können zusätzliche Zeit erfordern, wie im Angebot detailliert angegeben.
-
-
Bieten Sie Ersatzteile an?
-
Ja, wir bieten Empfehlungen für erste Ersatzteile und lebenslangen Liefer-Support.
-
