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Hochpräzise automatische Spin-Beschichtungslinie für einheitliche Zellstoffgeformte Produkte
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | Osmanuv |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | OSM-XT-1024T |
| Dokument: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Modell: | OSM-XT-2400T | Maschinenname: | Spin-Beschichtungsmaschine |
|---|---|---|---|
| Trocknungsmethode: | Heißlufttrocknung | Beschichtungszuverlässigkeit: | Hohe Zuverlässigkeit |
| Heizmethode: | elektrisch | Beschichtungsgeschwindigkeit: | Einstellbar |
| Material: | Fruchtfleisch | Sercive: | Ingenieur ist in Übersee ausgeliefert |
| Hervorheben: | Automatische Spin-Beschichtungslinie für die Zellstoffformung,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Maschine zur einheitlichen Innenbeschichtung von Zellstoffprodukten |
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Produkt-Beschreibung
Hochpräzise automatische Schleuderbeschichtungsanlage für die gleichmäßige Innenbeschichtung von Zellstoffformprodukten
Unsere fortschrittliche Rotationsbeschichtungs-Produktionslinie ist speziell für die Aufbringung gleichmäßiger Innenbeschichtungen auf aus Zellstoff geformten Produkten wie Lebensmittelbehältern, Geschirr und Industrieverpackungen ausgelegt. Das System gewährleistet eine präzise, gleichmäßige und effiziente Anwendung wasserbasierter Beschichtungen und verbessert die Produktfunktionalität (z. B. Wasser-/Ölbeständigkeit) und Ästhetik. Diese Linie ist vollständig an verschiedene Produktionsanforderungen anpassbar und integriert Automatisierung, Präzisionssteuerung und umweltfreundliche Prozesse, um den Anforderungen der Großserienfertigung gerecht zu werden.
Zusammensetzung der Produktionslinie
- Automatisiertes Ladesystem: Roboterarm oder Förderband für kontinuierliche Zuführung
- Vorheizeinheit: Optimiert die Produkttemperatur für eine verbesserte Beschichtungshaftung
- Schleuderbeschichtungsstation: Präzises servogesteuertes Rotations- und Sprühsystem für gleichmäßige Beschichtungsverteilung
- Aushärteofen: IR- oder UV-Trocknung für schnelle Aushärtung
- Kühlzone: Stabilisiert die Produkttemperatur vor der Handhabung
- Entlade- und Stapeleinheit: Automatisierte Entnahme und Stapelung durch Roboter
- SPS-Bedienfeld: Zentralisierte Steuerung mit HMI-Touchscreen für nahtlosen Betrieb
- Abgas- und Reinigungssystem: Erhält Luftqualität und Sicherheit
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation | Notizen |
|---|---|---|
| Produktionsgeschwindigkeit | 20-40 Zyklen/Minute | Anpassbar je nach Produktgröße und Beschichtungsanforderungen |
| Beschichtungsgenauigkeit | ±0,5 mg/cm² | Gewährleistet minimale Materialverschwendung und gleichmäßige Abdeckung |
| Stromversorgung | 380V/50Hz/3Phase | Anpassbare Spannungs- und Frequenzoptionen verfügbar |
| Gesamtleistung | ~50 kW | Variiert je nach Ofen- und Motorkonfiguration |
| Luftdruck | 0,6-0,8 MPa | Erforderlich für pneumatische Komponenten und Sprühsystem |
| Beschichtungstyp | Beschichtungen auf Wasserbasis | Kompatibel mit FDA-konformen Materialien in Lebensmittelqualität |
| Kontrollsystem | Mitsubishi SPS + HMI | Unterstützt programmierbare Rezepte für verschiedene Produkte |
| Linienlayout | Modularer Aufbau | Vollständig anpassbar an den Fabrikraum und die Produktionsanforderungen |
Anwendungen
- Lebensmittelverpackungen: Schüsseln, Teller, Tassen und Muschelschalen
- Industrieverpackungen: Elektroniktabletts und Polsterprodukte
- Landwirtschaftliche Produkte: Sämlingstöpfe und Eierschalen
Anpassungsoptionen
Unsere Schleuderbeschichtungslinie ist in hohem Maße anpassbar, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen:
- Zeilenlayout und -größe: Angepasst an Fabrikraum und Arbeitsablauf
- Beschichtungsstationen: Konfigurierbar für Einzel- oder Mehrschichtbeschichtung
- Trocknungsmethode: IR-, UV- oder Heißluftöfen basierend auf Beschichtungschemie
- Automatisierungsebene: Von halbautomatischen bis hin zu vollautomatischen Lösungen
- Materialhandhabung: Maßgeschneiderte Be-/Entladesysteme für einzigartige Produktformen
Hauptmerkmale
- Präzisionsbeschichtung: Gleichmäßige Filmdicke ohne Ansammlung oder Abfall
- Energieeffizienz: Reduzierter Strom- und Beschichtungsmaterialverbrauch
- Schnelle Umstellung: Programmierbare Rezepte für verschiedene Produkte
- Langlebige Konstruktion: Edelstahl und korrosionsbeständige Materialien
- Benutzerfreundliche Oberfläche: Intuitive Bedienelemente für einfache Bedienung und Wartung
Support und Dienstleistungen
- Installation und Inbetriebnahme: Unterstützung durch Ingenieure im Ausland verfügbar
- Ausbildung: Umfassende Vor-Ort-Schulung für Bediener und Techniker
- Fernunterstützung: Online-Fehlerbehebung und Support rund um die Uhr
- Garantie: Ein Jahr Garantie auf Hauptkomponenten
- Technische Beratung: Lebenslange Unterstützung zur betrieblichen Optimierung
Verpackung und Versand
- Export-Standardverpackung: Zerlegte Module in wetterfesten Holzkisten gesichert
- Detaillierte Dokumentation: Packliste, Handbücher und Schaltpläne werden bereitgestellt
- Versandoptionen: FOB/CIF-Bedingungen werden von chinesischen Häfen unterstützt
Häufig gestellte Fragen
Kann die Linie unterschiedliche Produktgrößen verarbeiten?
Ja, die Linie ist mit anpassbaren Vorrichtungen und programmierbaren Einstellungen für einen schnellen Wechsel vollständig anpassbar.
Welche Beschichtungsmaterialien sind kompatibel?
Das System ist für wasserbasierte Beschichtungen optimiert. Für spezifische Anforderungen des Beschichtungsanbieters ist eine kundenspezifische Anpassung möglich.
Was ist die Vorlaufzeit für eine maßgeschneiderte Linie?
Standardlinien versenden in 60–90 Tagen. Maßgeschneiderte Lösungen erfordern möglicherweise zusätzliche Zeit, wie im Angebot angegeben.
Bieten Sie Ersatzteile an?
Ja, wir bieten erste Ersatzteilempfehlungen und lebenslangen Liefersupport.
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