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Automated Rotary Coating System for Sugercane,Banboo,Waste Paper Pulp Mold Interior Finishing | Customizable Solutions
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | Osmanuv |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | OSM-XT-1006T |
| Dokument: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Paket: | Holzkiste | Dimension: | Als Kundenanforderung |
|---|---|---|---|
| Maschinenname: | Smart Home UV Coating Machine Linie | Frequenz-Marke: | Shilin oder Schneider |
| Beschichtungskosten: | Niedrige Kosten | Wechselrichtermarke: | Schneider |
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Malen Sie die Nutzung: | 100 % |
| Hervorheben: | automated rotary coating system,pulp mold interior finishing machine,customizable pulp molding coating machine |
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Produkt-Beschreibung
Automatisiertes Drehbeschichtungssystem für Zuckerrohr, Bambus, Papierpulp Abfall und Innenausstattung anpassbarer Lösungen
Unser automatisches Rotationsbeschichtungssystem spezialisiert sich auf die Anwendung von einheitlichen inneren Beschichtungen auf Zellstoffgeformte Produkte.es gewährleistet eine gleichbleibende Abdeckung der Barrierebeschichtungen, wasserdichte Schichten oder funktionelle Oberflächenbehandlungen für verschiedene Behälter und Verpackungsprodukte auf Zellstoffbasis.
Zusammensetzung der Produktionslinie
- Rotationsindextabelle mit mehreren Stationen
- Automatisches System zum Be- und Entladen von Zellstoffformen
- Präzisions-Spin-Beschichtungsköpfe mit Durchflussregelung
- UV- oder thermische Aushärtungsanlage (optional)
- Trocknungstunnel mit Temperaturregelung
- PLC-basiertes Steuerungssystem mit HMI-Schnittstelle
- Qualitätskontrolle (optional)
Das gesamte System kann angepasst werden, um zusätzliche Bearbeitungsstationen oder spezifische Anforderungen an die Materialbearbeitung zu berücksichtigen.
Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation | Anpassungsmöglichkeiten |
|---|---|---|
| Modell | SC-600 und SC-1000. | Maßgeschneiderte Größen verfügbar |
| Beschichtungsstationen | 4-8 Stationen | Erweiterbar bis zu 16 Stationen |
| Produktionskapazität | 30-40 Stück pro Minute. 50-60 Stück pro Minute. 70-80 Stück pro Minute. | Geschwindigkeit einstellbar |
| Genauigkeit der Beschichtung | ±0,5% Volumenänderung | Einstellbare Präzisionsregelung |
| Drehgeschwindigkeit | 100 bis 3000 Umdrehungen pro Sekunde | Programmierbare Geschwindigkeitsprofile |
| Viskosität der Beschichtung | 50-5000 cPs | Anpassungsfähig an verschiedene Beschichtungen |
| Stromversorgung | 380V/3Phase/50Hz | Anpassung der Spannung verfügbar |
| Luftverbrauch | 6 bis 8 bar, 500 L/min | Benutzerdefinierte Kompressoroptionen |
Anwendungen
Ideal für die innere Beschichtung von
- Lebensmittelbehälter (Schüsseln, Teller, Tassen)
- Elektronische Verpackungsträger
- Medizinische Verpackungswaren
- Industrieverpackungsformen
- Pflanzenpflanzen für landwirtschaftliche Zwecke
Anpassungsmöglichkeiten
- Maßgeschneiderte Anzahl der Beschichtungsstationen
- Spezifische Anforderungen an die Beschichtungsdicke
- Integration in bestehende Produktionslinien
- Besondere Anforderungen an die Materialbearbeitung
- Anforderungen an die eigene Aushärtung (UV, thermische, IR)
- Mehrschichtbeschichtungsmöglichkeiten
- Markenspezifische Kontrollsystempräferenzen
Wesentliche Merkmale
- Präzisionsbeschichtungskontrolle:Digitale Durchflussmessgeräte sorgen für die Konsistenz der Beschichtung
- Schneller Wechsel:Moduläres Design ermöglicht schnelle Produktwechsel
- Energieeffizient:Optimierter Energieverbrauch durch intelligente Rückgewinnungssysteme
- Hygienische Konstruktion:Alle Kontaktteile aus SS316 oder Lebensmittelmaterialien
- Datenaufzeichnung:Vollständige Überwachung und Berichterstattung der Produktionsdaten
- Mindestmenge an Abfällen:Schließschleifende Beschichtung reduziert den Materialverbrauch
Unterstützung und Dienstleistungen
- Installation und Inbetriebnahme vor Ort
- Programme zur Ausbildung und Wartung der Bediener
- Ferntechnischer Support rund um die Uhr
- Garantie für Ersatzteile
- Dienstleistungen zur Prozessoptimierung
- Jahreswartungsverträge
Verpackung und Versand
- Holzkisten für die Ausfuhr
- Klimatisierte Verpackungen für Präzisionsbauteile
- Fachliche Schifffahrtsdokumentation
- Versand weltweit mit Versicherung
- FOB, CIF oder DAP verfügbar
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Beschichtungsmaterialien können mit diesem System verwendet werden?
A: Das System behandelt Wasser- und Lösungsmittel-basierte Beschichtungen sowie verschiedene funktionelle Barrierebeschichtungen.
F: Wie wird die Beschichtungsdicke kontrolliert?
A: Durch präzise Drehgeschwindigkeitsregelung, Durchflussregelung und programmierbares Rezepturmanagement.
F: Kann die Linie unterschiedliche Produktgrößen verarbeiten?
A: Ja, die Schnellwechselvorrichtungen und die programmierbaren Einstellungen ermöglichen einen schnellen Größenwechsel.
F: Welches Maß an Anpassung bieten Sie an?
A: Wir bieten komplette kundenspezifische Technik von grundlegenden Modifikationen bis hin zu vollständig maßgeschneiderten Lösungen.
F: Wie lange dauert die Lieferzeit für maßgeschneiderte Geräte?
A: Normalerweise 8-12 Wochen, je nach Maß an Anpassung.
F: Bieten Sie Probenprüfungen an?
A: Ja, wir bieten Probenprüfung und Prozessentwicklung in unserem technischen Zentrum an.
F: Welche Unterstützung gibt es nach dem Verkauf?
A: Wir bieten eine 24-monatige Garantie, Online-Support und optionale Wartungsverträge.
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