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Hochpräzise, anpassbare Schleuderbeschichtungsmaschine für die Innenbeschichtung von Zellstoffformteilen - Labor-Kleinserienfertigung
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | Die Ausrüstung ist in der Lage, die erforderlichen Daten zu erfassen. |
| Dokument: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 30 bis 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Stromverbrauch: | Je nach Konfiguration ca. 5–15 kW | Funktion: | Plastikbecher schneller Trockner |
|---|---|---|---|
| Hauptmotorleistung: | 1,5 kW | Malen Sie die Nutzung: | 100 % |
| Auf trockene Weise.: | IR-Lampe | Trocknungszeit: | Einstellbar |
| Anwendung: | Oberflächenbeschichtung von Zellstoffformprodukten | Brenner: | Original-Riello-Brenner; 2 Sets |
| Hervorheben: | Anpassbare Zellstoffformteil-Beschichtungsmaschine,Hochpräzisions-Schleuderbeschichtungsmaschine,Labor-Kleinserien-Beschichtungsproduktionslinie |
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Produkt-Beschreibung
Hochpräzise anpassbare Spin-Coating-Maschine für die innere Beschichtung von Zellstoffformen - Labor-Kleinproduktionslinie
Produktübersicht
Diese multifunktionale Laborkühlung ist das ultimative Werkzeug für die umfassende Entwicklung von Beschichtungsprozessen.Sie ermöglicht es den Forschern, nicht nur Beschichtungen mit hoher Präzision anzuwenden, sondern auch die anschließenden Trocknungs- und Härtephasen unter kontrollierten Bedingungen zu testen und zu optimierenEs ist ideal für die Bewältigung komplexer Beschichtungsherausforderungen, die eine integrierte Lösungserstellung erfordern.
Zusammensetzung der Produktionslinie
Eine All-in-One-Forschungs- und Entwicklungsarbeitsstation, die einen präzisen Spin-Coater, eine programmierbare Abgabeeinheit und mehrere Härteoptionen (heiße Luft, IR und optionale UV-Lampe) in einem einzigen kompakten Rahmen integriert.
- Hauptmaschine (Spin-Beschichtungseinheit + Präzisionssteuerungssystem)
- Rohstoffzufuhrvorrichtung (Belagungsbehälter + Quantitative Zufuhrpumpe)
- Befestigungsvorrichtung für Proben (kompatibel mit verschiedenen Größen von Zellstoffformprodukten)
- Trocknungs- und Aushärtungsmodule (niedrige/hohe Temperatur optional)
- Abfallrückgewinnungssystem (umweltfreundliche Abfallflüssigkeitssammelvorrichtung)
- Bedienkonsole (Touchscreen + manueller Notschalter)
Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | MFC-Laborreihe |
| Beschichtungsverfahren | Spin-Beschichtung, Optional Sprühen/Dippen (anpassen) |
| Integrierte Heilung | Heizplatte, IR-Heizung, optionale UV-Lampe (anpassen) |
| Drehgeschwindigkeitsbereich | 100 - 8000 Umdrehungen pro Sekunde |
| Temperaturkontrolle | Umgebung bei 200°C (für heiße Platten) |
| Steuerung und Datenerfassung | Erweiterte PC-Software oder Industrie-Touch-Panel |
| Stromversorgung | 220V / 50-60Hz |
| Modularität | Hochmoduläres Design für flexibleAnpassung |
| Beschichtungsmaterial | Beschichtungen auf Wasserbasis/Ölbasis, Wachsemulsionen, biologisch abbaubare Polymere (z. B. PHA, Chitosan) |
| Anpassbare Beschichtungsdicke | 5-100 μm (in Schritten von 1 μm einstellbar) |
| Drehgeschwindigkeitsbereich | 500-5000 U/min (Schrittlose Drehzahlregelung) |
| Steuerung der Drehzeit | 1-120 Sekunden (anpassbare Einstellung) |
| Kompatibilität der Stichprobengröße | Durchmesser: 50-300 mm; Höhe: 20-150 mm (anpassbare Leuchten für spezielle Größen) |
| Trocknungstemperaturbereich | 30-120°C (anpassbare Temperaturkurve) |
| Stromverbrauch | ≤ 1,5 kW |
| Maschinenabmessung (L × W × H) | 600 × 500 × 800 mm (kompakte Konstruktion) |
| Nettogewicht | ≈ 45 kg |
| Steuerungsmodus | Touchscreen + manuelle Bedienung |
| Arbeitsumfeld | Temperatur: 10-35°C; Luftfeuchtigkeit: ≤ 80% RH |
Anwendungen
- Fortgeschrittene FuE für komplexe Beschichtungs- und Härteverfahren
- Untersuchung der Wechselwirkungen zwischen verschiedenen Beschichtungsmethoden und Zellstoffsubstraten
- Problembehandlung von Beschichtungsproblemen an der Produktionslinie im Labor
- Hochrangige wissenschaftliche und unternehmerische Forschung
- Forschungs- und Entwicklungslaboratorien für Material für die Zellstoffformung (Optimierung des Beschichtungsprozesses, Prüfung der Werkstoffleistung)
- Kleinserienproduktion von hochwertigen Zellstoffformprodukten (ölfeste Lebensmittelbehälter, wasserdichte Industrieverpackungen)
- Spezielle Beschichtungsbearbeitung von speziell geformten Zellstoffformprodukten (z. B. Becherhalter, Tray-Einsätze, medizinische Verpackungen)
- Qualitätsprüfung von Zellstoffformbeschichtungen (Einheitlichkeit, Haftung, Barriereprüfung)
Anpassungsmöglichkeiten
Dieses System ist dasangepasst werdenWir können mit Ihnen zusammenarbeiten, umAnpassendie Integration spezifischer Beschichtungsköpfe (Spray, Dip), Sensoren (Dicke, Temperatur) und Härtetechnologien, um Ihren Forschungszwecken optimal gerecht zu werden.
- Beschaffenheit der Beschichtungsdicke:Unterstützung der präzisen Anpassung der Beschichtungsdicke an die Anforderungen des Produkts (mindestens 1 μm Inkrement)
- Anpassung der Anlage:Konstruktion und Herstellung von Spezialbefestigungen für nicht-standardgroße Zellstoffformprodukte (z. B. unregelmäßige Formen, großer Durchmesser)
- Anpassung der Prozessparameter:Anpassen von Drehgeschwindigkeitskurven, Trocknungstemperaturprogrammen und Beschichtungszeit an bestimmte Beschichtungsmaterialien
- Anpassung der Stromversorgung:Anpassungsfähig an verschiedene regionale Leistungsstandards (AC 220V/50Hz, AC 110V/60Hz usw.)
- Zusätzliche Funktionsanpassung:Optionales automatisches Zuführsystem, Online-Stärkeüberwachung oder Datenerfassungsmodul (anhand der Kundenbedürfnisse anpassbar)
Wesentliche Merkmale
- All-in-One-Plattform:Kombiniert Beschichtungsanwendung und Aushärtung in einem Gerät und vereinfacht Forschung und Entwicklung
- Mehrfachbeschichtungs- und Härtemethoden:Bietet beispiellose Flexibilität für die Prozessforschung
- Weiterentwickelte Kontrolle und Überwachung:PC-Software ermöglicht komplexe Programmierung und detaillierte Datenerfassung
- Zukunftssicheres Design:Modulare Architektur ermöglicht es, neue Möglichkeiten hinzuzufügen, wenn sich Ihre Forschung weiterentwickelt.
- Expertenorientiert:Konzipiert für Benutzer, die eine maximale Kontrolle über jede Prozessvariable benötigen
- Hohe Einheitlichkeit:Spin-Coating-Technologie sorgt für eine gleichbleibende innere Beschichtungsdicke ohne Leckagen oder Ungleichheiten
- Stärke der Anpassbarkeit:Flexible Anpassung der wichtigsten Parameter und anpassbarer Befestigungen an unterschiedliche Anwendungsbedürfnisse
- Effizient und energiesparend:Schnelle Beschichtung und Trocknung, geringer Stromverbrauch und hohe Produktionseffizienz
- Einfache Operation:Intuitive Steuerung mit Touchscreen, einfache Einstellung der Parameter und kein Fachwissen
- Umweltschutz:Ausgestattet mit einem Abfallflüssigkeitsrückgewinnungssystem zur Minimierung der Umweltverschmutzung
- Stabile Leistung:Hochpräzise Motor- und Temperaturregelung gewährleisten langfristigen zuverlässigen Betrieb
Unterstützung und Dienstleistungen
Wir bieten spezielle Unterstützung für die Anwendungstechnik, um Ihnen bei der Konfiguration des idealen Systems zu helfen, umfangreiche Vor-Ort- oder virtuelle Schulungen und Unterstützung bei der Entwicklung gemeinsamer Prozesse.
- Bereitstellung detaillierter Betriebsanleitungen, technischer Spezifikationsdokumente und Video-Schulungsmaterialien
- Eine 1-Jahresgarantie für die gesamte Maschine (ohne Verbrauchsmaterialien) und lebenslange Wartung
- Einsatz eines professionellen technischen Teams zur Bereitstellung von 24/7-Online- und Vor-Ort-Fehlerbehebung
- Lieferung von Original-Ersatzteilen und maßgeschneiderten Zubehör für die langfristige Zusammenarbeit
- Kostenlose technische Beratung bei der Optimierung des Beschichtungsprozesses und der Materialauswahl
Verpackung und Versand
Das voll integrierte System wird in einer maßgeschneiderten, stoßdämpfenden Holzkiste mit speziellen Abteilungen für jede empfindliche Komponente geliefert.
- Verpackung:Die Maschine ist in einem Holzgehäuse mit EPE-Schaumverkleidung verpackt, um Kollisionen und Beschädigungen während des Transports zu vermeiden.Werkzeuge) sind einzeln in wasserdichten Beuteln verpackt..
- Versand:Unterstützung der Seefracht, der Luftfracht oder des internationalen Expressverkehrs (DHL/FedEx/UPS/TNT) je nach Kundenanforderung.) für eine reibungslose Zollabfertigung.
- Lieferzeit:7-15 Arbeitstage nach Zahlung (15-30 Arbeitstage für maßgeschneiderte Produkte).
Häufig gestellte Fragen
F: Können wir den mehrstufigen Trocknungsprozess unserer Produktionslinie auf dieser Maschine simulieren?
A: Ja, die programmierbaren Härtemodule ermöglichen es, komplexe Zeit-Temperatur-Profile zu erstellen, was sie zu einem ausgezeichneten Instrument für Prozesssimulation und -optimierung macht.
F: Wie funktioniert die Datenerfassung?
A: Die Software zeichnet für jeden Lauf die wichtigsten Parameter (Rotationsgeschwindigkeit, Temperatur, Prozesszeit) auf, die zur Analyse und Berichterstattung exportiert werden können.
F: Wir haben ein sehr spezifisches Forschungsbedürfnis. Können Sie die Basismaschine ändern?
A: Absolut. Unsere Kernkompetenz besteht darin,angepasstF&E-Lösungen: Wir entwickeln häufig spezielle Geräte, integrieren Sensoren von Drittanbietern oder entwickeln einzigartige Softwarefunktionen, um spezifische Forschungsprobleme zu bewältigen.
F1: Kann diese Maschine sowohl für Wasser- als auch für Ölbeschichtungen verwendet werden?
A1: Ja, es unterstützt wasserbasierte, ölbasierte Beschichtungen und biologisch abbaubare Polymere (z. B. PHA, Chitosan).
F2: Was ist die maximal anpassbare Beschichtungsdicke?
A2: Der standardmäßig anpassbare Bereich beträgt 5-100 μm. Bei dickeren Beschichtungen (bis zu 200 μm) informieren Sie uns bitte im Voraus über technische Änderungen.
F3: Ist die Leuchte mit unregelmäßig geformten Zellstoffformprodukten kompatibel?
A3: Ja, wir bieten die Anpassung von Geräten an. Geben Sie uns einfach die 3D-Zeichnung oder die physische Probe des Produkts, und wir entwerfen eine passende Einrichtung.
Q4: Wie lange dauert die Lieferzeit für kundenspezifische Produkte?
A4: Standardprodukte haben eine Lieferzeit von 7-15 Werktagen.Die Lieferzeit beträgt 15-30 Werktage je nach Komplexität der Anpassung.
F5: Bieten Sie Installation und Schulung vor Ort an?
A5: Ja, wir können professionelle Ingenieure für die Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Betriebsausbildung organisieren (Servicegebühren und Reisekosten werden vom Kunden getragen).Kostenlose Online-Schulungen sind auch für die Fernzusammenarbeit verfügbar.
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