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Multifunktionelle integrierte Ein-Station-Spin-Beschichtungs-Arbeitsstation für das umfassende Oberflächenbehandlungsexperiment zur Zellstoffformung
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | Die Ausrüstung ist in der Lage, die erforderlichen Daten zu erfassen. |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 30 bis 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Beschichtungsfläche: | Zellstoffgeformtes Produkt im Inneren | Anwendbare Branchen: | Verpackung, Lebensmittelindustrie, Elektronik |
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| Wichtige Verkaufsargumente: | Zellstoffgeformte Beschichtung | Beschichtungszuverlässigkeit: | Hohe Zuverlässigkeit |
| Substrat: | Faserzementbrett | Modell: | Die Ausrüstung ist in der Lage, die erforderlichen Daten zu erfassen. |
| Kontrolle der Schichtdicke: | Einstellbar | Trocknungsmethode: | IR-Härtung |
| Hervorheben: | Ein-Station-Spin-Coating-Arbeitsplatz,Maschine zur Oberflächenbehandlung für die Zellstoffformung,Multifunktionelle integrierte Beschichtungsarbeitsstation |
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Produkt-Beschreibung
Multifunktionelle integrierte Ein-Station-Spin-Beschichtungs-Arbeitsstation für das umfassende Oberflächenbehandlungsexperiment zur Zellstoffformung
Beschreibung des Produkts:
Diese integrierte Arbeitsstation vereint Spin-Beschichtung mit Vor- und Nachbehandlungsfunktionen in einer einzigen, kompakten Einheit.Es ist für eine umfassende Laborschnittforschung der gesamten Oberflächenbehandlungskette für die Zellstoffformung ausgelegt, von der Plasmaktivierung bis zur Beschichtung und IR-Trocknung.
Technische Parameter:
| Artikel | Parameter | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Kernbeschichtungsmodul | Programmierbarer Spin-Coater (200-8000 U/min) | Standardmäßig in Modell 2 |
| Vorbehandlungsmodul | Integriertes Plasma-Reinigungsmittel für die Atmosphäre | AnpassbarPlasma-Kopfdeckung |
| Nachbehandlungsmodul | Integrierte IR-Heizfläche über dem Schalter | AnpassbarWellenlänge und Leistung |
| Umgebung der Kammer | Optionales transparentes Gehäuse für die Lösungsmittelkontrolle | Anpassbarmit Abzugsanlagen |
| Steuerungssystem | Einheitlicher Touchscreen zur Steuerung aller Module | Sequentielle Prozessprogrammierung |
| Energiebedarf | 220V, 15A spezielle Schaltung | |
| Fußabdruck | 600 x 500 x 500 mm | Ein integriertes Design spart Platz |
Zusammensetzung der Produktionslinie:
N/A (Integrierte Arbeitsstation) umfasst: Basisrahmen mit einheitlichem Steuerungssystem, atmosphärischen Plasmabehandlungskopf, hochpräzise Spin-Coating-Modul mit Schläger, Kurzwellen-IR-Heizlampenanlage,Optionales Sicherheits-/Umweltgehäuse.
Anwendung:
Weiterentwickelte Laborforschung zur kompletten Oberflächentechnik für Hochleistungsprodukte für die Zellstoffformung.präzise Anwendung der funktionalen Beschichtung, und schnelles Trocknen/Härten in situ.
Anpassung:
Dies ist eine modulare Plattform.AnpassenDie Prozesssequenz und die Parameter für jedes Modul sind vollständigangepasst werdendie in der einheitlichen Software enthalten sind.
Eigenschaft:
Das "All-in-One"-Design eliminiert die Probenübertragung zwischen den Geräten, verbessert die Effizienz und Konsistenz des Experiments und ermöglicht die Untersuchung von Synergien zwischen Oberflächenaktivierung, Beschichtung und Aushärtung.
Unterstützung und Dienstleistungen:
Ein engagierter Projektingenieur für die Konfiguration, Installation und Ausbildung vor Ort, erweiterte Garantie und Unterstützung bei der Entwicklung gemeinsamer Anwendungen.
Verpackung und Versand:
Schwerlastfähige Holzkisten mit individuellen Schaumstoff-Einsätzen für jedes Modul, vollständige Versand- und Zollabfertigung unterstützt.
Häufige Fragen:
F: Kann ich mit dem Spin-Coater beginnen und später Module hinzufügen?
A: Ja, die Plattform ist für eine modulare Erweiterung konzipiert.angepasstModule ist möglich.
F: Wie wirksam ist das Plasma für poröse Zellstoffoberflächen?
A: Es behandelt effektiv die oberste Oberflächenschicht.angepasstDüsenentwürfe und Prozessprotokolle für optimale Ergebnisse bei Faserstoffen.
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für ein solches integriertes System?
A: Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel 30-45 Tage nach der endgültigen Konfigurationsgenehmigung aufgrund der Systemintegration und -prüfung.
