 |
Präzisions-Hochleistungs-Einstanz-Zellstoffformung Spin Coater - integrierte Beschichtung Lösung
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-XT-1320 |
| Dokument: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 30~45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
|
Detailinformationen |
|||
| Doctor Wheel: | Chrom | Anwendung: | Ware |
|---|---|---|---|
| Beschichtungsdicke: | Gleichmäßige Dicke | Typ: | Beschichtungspilotmaschine |
| Präzision beschichten: | Hohe Präzision | Beschichtungsgeschwindigkeit: | Einstellbar |
| Elektrischer Kasten: | unabhängiger elektrischer Kasten | Besonderheit: | Effizient |
| Hervorheben: | Zellstoffverformungsschicht mit einer einzigen Station,mit einer Leistung von mehr als 50 W,integrierte Auskleidungslösung für die Zellstoffformung |
||
Produkt-Beschreibung
Präzisions-Hochleistungs-Einstanz-Zellstoffformung Spin Coater - integrierte Beschichtung Lösung
Beschreibung des Produkts
Diese Ein-Station-Spin-Beschichtungsmaschine ist für die schnelle und gleichbleibende Anwendung von inneren Barrierebeschichtungen (z. B. wasser- oder ölfest) auf Zellstoffgeformte Produkte ausgelegt.Der Schwerpunkt liegt auf der nahtlosen Integration in bestehende Produktionslinien, wodurch der Durchsatz mit minimalem Fußabdruck und schnellen Zykluszeiten für die Volumenproduktion maximiert wird.
Zusammensetzung der Produktionslinie
Funktioniert als spezielle Beschichtungsstation innerhalb einer vollständigen Leitung:
-
Zellstoffformmaschine
-
Warmpress- und Trocknungseinheit
-
Dieser Hochgeschwindigkeits-Spin-Coater
-
Hocheffizienter Härtungstunnel
-
Automatisiertes Trimm- und Inspektionssystem
-
Automatisierte Stapel- und Verpackungseinheit
Technische Parameter
| Kategorie der Parameter | Spezifikation | Einzelheiten /Anpassbare Optionen |
|---|---|---|
| Typ der Station | Ein-Station, Hochgeschwindigkeits-Rotation | Konzipiert für eine schnelle Integration in Förderleitungen. |
| Zykluszeit | < 15 Sekunden (typisch) | Optimierbar für die Liniensynchronisierung;angepasst werdenZeitprogrammen. |
| Haltungsvorrichtung | Schnellwechselmandel | AnpassbarDesign des Mandels für eine spezifische Innengeometrie des Produkts. |
| Volumen der Beschichtung | 100 bis 2000 ml pro Zyklus | Präzisionsdosierpumpe; Volumen istvollständig einstellbar und anpassbar. |
| Drehgeschwindigkeitsbereich | 200 bis 3500 Umdrehungen pro Sekunde | Motor mit hohem Drehmoment für schnelle Beschleunigung/Verzögerung. |
| Steuerungssystem | Industrielle Steuergeräte und große HMI | Speichert Hunderte von Rezepten; Ethernet-Konnektivität für die Linienintegration. |
| Energiebedarf | 380V/50Hz/3Phase (Standard) | Kann sein.angepasstbis 480 V/60 Hz oder andere Spezifikationen. |
| Pneumatische Versorgung | 0.6 - 0,8 MPa | |
| Abmessungen (LxWxH) | Ausrüstung für die Verarbeitung von Spuren | Layout kann seinOptimiertfür Ihre spezifische Linienkonfiguration. |
| Bauwesen | Edelstahl 304 und anodiertes Aluminium |
Anwendung
-
Produktion in großen Mengen von beschichtetenLebensmittelbehälter(Mellmuscheln, Schachteln zum Mitnehmen, Teller).
-
Einweggeschirrdie eine einheitliche innere Feuchtigkeitsbarriere erfordern.
-
StandardisiertVerpackungen aus IndustriezellstoffKomponenten.
Merkmal
-
Schnellzykluskonstruktion:Konzipiert für die Produktion.
-
Linienintegration bereit:Standardisierte E/A für eine einfache Anbindung an die vor-/nachgelagerte Automatisierung.
-
Präzisionsdosierung:Minimiert Beschichtungsabfälle, reduziert Betriebskosten.
-
Schnellwechselwerkzeuge:Die Leuchten können in weniger als 2 Minuten ausgetauscht werden.
-
Datenprotokoll:Optionale Konnektivität für die Überwachung der Produktion (OEE, Ausgabezahlen).
Anpassung
-
SchnittgefertigtIntegrationsdesign für Ihre spezifische Förderhöhe und Ihr Steuerungssystem.
-
GewohnheitSchnellwechselgeräte für mehrere Produktfamilien.
-
SpezialisiertePumpen- und Flüssigkeitswegmaterialien für aggressive Beschichtungschemikalien.
-
GewohnheitFarbe und Markierung des Maschinengehäuses.
Unterstützung und Dienstleistungen
-
LinieintegrationUnterstützung der Planung
-
Installation vor Ort und Synchronisierung mit Ihrer Produktionslinie
-
Umfassende Ausbildung für Wartung und Werkzeugwechsel
-
Vorrangiger Serviceplan für Ersatzteile (fakultativ)
-
Ferndiagnostische Unterstützung
Verpackung und Versand
-
Standard-Export-Holzkiste, wettergeschützt.
-
Durchsichtige Verpackung für eine einfache Identifizierung der Teile bei der Ankunft.
-
GewohnheitVerpackung und Kennzeichnung auf Wunsch des Kunden.
-
Versandbedingungen: FOB, CIF oder DDP verhandelbar.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist die maximale Leistung pro Stunde, die diese Maschine in einer Linie erreichen kann?
A:Die Ausgabe hängt von der Produktgröße und der Härtezeit ab.angepasst werdenUm höhere Geschwindigkeiten mit spezifischen Parametern zu erreichen.
F2: Wie ist er mit einem Trocknungstunnel verbunden?
A:Es verfügt über standardisierte Ausgangsträger oder Übertragungsmechanismen.angepasst werdenfür eine reibungslose Abgabe an den Einlass Ihres spezifischen Aushärtung/Trocknungssystems.
F3: Sind die Kontrollprotokolle mit unserem SCADA-System kompatibel?
A:Es unterstützt Standardkommunikationsprotokolle (z.B. Modbus TCP).angepasstwährend des Bestellvorgangs.
