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Präzisions-Hochleistungs-Einstanz-Zellstoffformung Spin Coater - integrierte Beschichtung Lösung

Name: Präzisions-Hochleistungs-Einstanz-Zellstoffformung Spin Coater - integrierte Beschichtung Lösung
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: OSM-XT-1320
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

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Versatile, langlebige Zellstoffbeschichtungsmaschine

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Wasserdichte, Öldichte, Hochbarriere-Spin-Beschichtungsanlage für Lebensmittelverpackungen

Bescheinigung

CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd zertifizierungen

Kunden-Berichte

Bester Service, bestes Produkt, beste Qualität. Geben Sie Ihnen etwas Lob!

—— Daniel

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Präzisions-Hochleistungs-Einstanz-Zellstoffformung Spin Coater - integrierte Beschichtung Lösung

Precision High-Efficiency Single-Station Pulp Molding Spin Coater - Integrated Lining Solution

Großes Bild : Präzisions-Hochleistungs-Einstanz-Zellstoffformung Spin Coater - integrierte Beschichtung Lösung

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	OSMANUV
Zertifizierung:	ISO9001
Modellnummer:	OSM-XT-1320
Dokument:	CE-Single station spin caot...ne.pdf

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Satz
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	Holzkiste
Lieferzeit:	30~45 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	Verhandlung

Kontakt

Präzisions-Hochleistungs-Einstanz-Zellstoffformung Spin Coater - integrierte Beschichtung Lösung

Beschreibung

Doctor Wheel:	Chrom	Anwendung:	Ware
Beschichtungsdicke:	Gleichmäßige Dicke	Typ:	Beschichtungspilotmaschine
Präzision beschichten:	Hohe Präzision	Beschichtungsgeschwindigkeit:	Einstellbar
Elektrischer Kasten:	unabhängiger elektrischer Kasten	Besonderheit:	Effizient
Hervorheben:	Zellstoffverformungsschicht mit einer einzigen Station , mit einer Leistung von mehr als 50 W , integrierte Auskleidungslösung für die Zellstoffformung

Präziser, hocheffizienter Einzelstations-Schleuderbeschichter für die Zellstoffformung – integrierte Auskleidungslösung

Diese Einstations-Schleuderbeschichtungsmaschine ist für das schnelle und gleichmäßige Auftragen interner Barrierebeschichtungen (z. B. wasser- oder ölbeständig) auf aus Zellstoff geformte Produkte konzipiert. Der Schwerpunkt liegt auf der nahtlosen Integration in bestehende Produktionslinien, der Maximierung des Durchsatzes bei minimalem Platzbedarf und schnellen Zykluszeiten für die Massenproduktion.

Integration der Produktionslinie

Fungiert als spezielle Beschichtungsstation innerhalb einer kompletten Linie:

Zellstoffformmaschine
Heißpress- und Trocknungseinheit
Dieser Hochgeschwindigkeits-Spin-Coater mit einer Station
Hochleistungs-Härtungstunnel
Automatisiertes Beschnitt- und Inspektionssystem
Automatisierte Stapel- und Verpackungseinheit

Technische Spezifikationen

Parameterkategorie	Spezifikation	Details / Anpassbare Optionen
Stationstyp	Hochgeschwindigkeitsdrehmaschine mit einer Station	Konzipiert für die schnelle Integration in Förderlinien
Zykluszeit	< 15 Sekunden (typisch)	Optimierbar für Liniensynchronisation;anpassbarTiming-Programme
Haltevorrichtung	Schnellwechseldorn	AnpassbarDorndesign für spezifische Produktinnengeometrie
Beschichtungsvolumen	100–2000 ml pro Zyklus	Präzisionsdosierpumpe; Lautstärke istvollständig einstellbar und anpassbar
Schleudergeschwindigkeitsbereich	200 - 3500 U/min	Motor mit hohem Drehmoment für schnelle Beschleunigung/Verzögerung
Kontrollsystem	Industrielle SPS und große HMI	Speichert Hunderte von Rezepten; Ethernet-Konnektivität für Linienintegration
Leistungsanforderungen	380 V/50 Hz/3 Phasen (Standard)	Kann seinindividuell angepasstauf 480V/60Hz oder andere Spezifikationen
Pneumatische Versorgung	0,6 - 0,8 MPa
Abmessungen (LxBxH)	1400 x 1300 x 1600 mm	Layout kann seinoptimiertfür Ihre spezifische Leitungskonfiguration
Konstruktion	Edelstahl 304 und eloxiertes Aluminium

Anwendungen

Großserienproduktion von beschichtetenLebensmittelbehälter(Muschelschalen, Takeaway-Boxen, Teller)
Einweggeschirreine gleichmäßige innere Feuchtigkeitsbarriere erforderlich ist
StandardisiertIndustrielle ZellstoffverpackungKomponenten

Hauptmerkmale

Rapid-Cycle-Design:Entwickelt für Umgebungen mit hoher Produktivität
Bereit für die Linienintegration:Standardisierte E/A für eine einfache Verbindung zur vor-/nachgelagerten Automatisierung
Präzisionsdosierung:Minimiert Beschichtungsabfall und senkt die Betriebskosten
Schnellwechselwerkzeuge:Geräte können in weniger als 2 Minuten ausgetauscht werden
Datenprotokollierung:Optionale Konnektivität zur Produktionsüberwachung (OEE, Output Counts)

Anpassungsoptionen

MaßgeschneidertIntegrationsdesign für Ihre spezifische Förderhöhe und Ihr Steuerungssystem
BrauchSchnellwechselvorrichtungssätze für mehrere Produktfamilien
SpezialisiertPumpen- und Flüssigkeitswegmaterialien für aggressive Beschichtungschemikalien
BrauchFarbe und Branding des Maschinengehäuses

Support und Dienstleistungen

LinienintegrationPlanungsunterstützung
Vor-Ort-Installation und Synchronisierung mit Ihrer Produktionslinie
Umfassende Schulung für Wartung und Werkzeugwechsel
Priority-Ersatzteil-Serviceplan (optional)
Ferndiagnoseunterstützung

Verpackung und Versand

Standard-Exportholzkiste, wettergeschützt
Durchsichtige Innenverpackung zur einfachen Identifizierung der Teile bei der Ankunft
BrauchVerpackung und Etikettierung nach Kundenwunsch
Versandbedingungen: FOB, CIF oder DDP verhandelbar

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie hoch ist die maximale Leistung pro Stunde, die diese Maschine in einer Linie erreichen kann?

Die Leistung hängt von der Produktgröße und der Aushärtezeit ab. Mit einem typischen 15-Sekunden-Zyklus können etwa 240 Teile pro Stunde verarbeitet werden. Das System istanpassbarum mit bestimmten Parametern höhere Geschwindigkeiten zu erreichen.

F2: Wie wird es an einen Trockentunnel angeschlossen?

Es verfügt über standardisierte Ausgangsförderer oder Transfermechanismen. Die Schnittstelle istanpassbarpassend zum Einlass Ihres spezifischen Aushärtungs-/Trocknungssystems für eine reibungslose Übergabe.

F3: Sind die Steuerprotokolle mit unserem Werks-SCADA kompatibel?

Ja. Es unterstützt Standard-Kommunikationsprotokolle (z. B. Modbus TCP). Die Datenpunkte für die Integration können seinindividuell angepasstwährend des Bestellvorgangs.

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