• Intelligente 24-Stationen-Schleuderbeschichtungsanlage für Wasser-/Ölsperrenbeschichtung von Zellstoffformteilen für Geschirr
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Intelligente 24-Stationen-Schleuderbeschichtungsanlage für Wasser-/Ölsperrenbeschichtung von Zellstoffformteilen für Geschirr

Intelligente 24-Stationen-Schleuderbeschichtungsanlage für Wasser-/Ölsperrenbeschichtung von Zellstoffformteilen für Geschirr

Produktdetails:

Place of Origin: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Model Number: OSM-XT-1320
Dokument: Version 2.0 of 24-station s...on.pdf

Zahlung und Versand AGB:

Minimum Order Quantity: 1 Set
Preis: Verhandelbar
Packaging Details: Wooden Box
Delivery Time: 30~45 Days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiation
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Detailinformationen

Coating Way: Spin Coating Drying Type: IR Drying
Dimension: As customer requirement Packaging Material: Wood
Driven Type: Electric,Manual Usage: Flat Panel
Production Capacity: Depends on model, typically 100-500 pieces per minute Light: Infrared IR tube

Produkt-Beschreibung

Intelligente 24-Stationen-Spin-Beschichtungslinie für Wasser-/Ölbarrierebeschichtung von Zellstoffgeformtem Geschirr

Zusammensetzung der Produktionslinie

Dieses vollautomatisierte Produktionssystem besteht aus:

  1. Automatisierter Einführförder:Synchronisiert sich mit der vorgelagerten Formpresse, um unfertige Zellstoffprodukte automatisch zu laden.

  2. 24-Stations-Rotationsindextabelle:Kernbaugruppe mit präzise bearbeiteten Nesten für einheitliche Teilehaltung und -indexung.

  3. Vorbeschichtungszone (optional):Integrierte Plasma- oder Flammenbehandlungsanlage zur Verbesserung der Beschichtungsabhängigkeit.

  4. Präzisionsdosierungs- und Spin-Beschichtungseinheiten:24 unabhängige Sätze von servo-gesteuerten Dosierpumpen und Hochgeschwindigkeitsspindeln für eine präzise Beschichtungsanwendung.

  5. Integrierter Trocknungs-/HärtungstunnelTransportkanal mit Stufenheizung (IR/heiße Luft) zur Verdampfung von Lösungsmitteln und Filmhärtung.

  6. Zentrale Steuerung und HMI:Beherbergt die SPS, Antriebe und verfügt über eine Touchscreen-Schnittstelle für die vollständige Parameterkontrolle und -überwachung.

  7. Auslauf- und Qualitätskontrollförderer

Beschreibung des Produkts

Das hier.24-Stations-Rotationsspin-Beschichtungslinieist für die hochvolumige, präzise Anwendung von internen Barrierebeschichtungen auf aus Zellstoff geformtes Geschirr wie Teller, Schüsseln, Tablettchen und Lebensmittelbehälter ausgelegt.Es verwendet einen präzisen Rotationsindexmechanismus und einzelne Spin-Coating-Stationen, um eine gleichbleibende, einheitliche und nadellose Folie aus Beschichtungsmaterial (z. B. PE, PLA, PFAS-freie wässrige Dispersionen).erhebliche Steigerung der Produktionseffizienz, Beschichtungsqualitätskonsistenz und Materialertrag im Vergleich zu manuellen oder Sprühmethoden.

Technische Parameter



Kategorie Parameter Spezifikation / Beschreibung
Kernkapazität Anzahl der Arbeitsplätze 24 Positionen (Rotationsindex)

Produktionskapazität Anpassbar, typischerweise 15-35 Zyklen/Minute (360-840 Stück/Stunde je nach Teil- und Trockenzeit)

Anwendungsmethode der Beschichtung Präzisionsmesspumpe + Hochgeschwindigkeitsspinnende Beschichtung
Spezifikationen für die Beschichtung Beschichtungsart Kompatibel mit wässrigen Dispersionen (PE, PLA, biologische Barrieren), PFAS-freie Lösungen.

Beschichtungsgewicht / Dicke Verstellbar; typischer Bereich: 5-25 gsm (trocken).

Trocknungs-/Härtungsmethode Integrierter mehrstufiger Tunnel (IR + Zwangshitze).
Linienspezifikationen Linienabdruck (L)WH) Anpassbar(Rund 12 m x 3,5 m x 2,2 m für die Standardkonfiguration).

Hauptbaumaterial 304 Edelstahl (Rahmen), Lebensmittel-/kompatible Materialien für Flüssigkeitswege.

Steuerungssystem Siemens/Mitsubishi PLC mit Farb-Touchscreen-HMI.
Leistung und Nutzen Energiebedarf Anpassbarauf Basis der Heizlast (normalerweise 380V 50Hz, 3-Phase, ~80-120kW Spitzenleistung).

Druckluft 00,6-0,8 MPa, Clean & Dry, Verbrauch von ca. 150 NL/min.

Effizienz der Beschichtungstransfer > 90% (Mindestabfall im Vergleich zum Sprühen).

Anwendung

  • Innenbarrierenbeschichtung:Für aus Zellstoff geformte Teller, Schüsseln, rechteckige und runde Lebensmittelschalen, Muschelschalenbehälter.

  • Beschichtungsarten:Anwendung für Polyethylen (PE), Polymilchsäure (PLA) und andere biobasierte oder PFAS-freie Barrierebeschichtungen.

  • Industrie:Verwendet von Herstellern von Einwegverpackungen für umweltfreundliche Lebensmittel, Supermarkt-Frischspeisen und biologisch abbaubarem Geschirr.

Anpassung

Diese Spin-Beschichtungslinie ist so konzipiert, dassangepasst werdenfür die spezifischen Bedürfnisse der Fabrik und des Produktes:

  • Indexing Geschwindigkeit und Aufenthaltszeit:Einstellbare Zykluszeit, um den Anforderungen an Beschichtung und Trocknung verschiedener Materialien gerecht zu werden.

  • Teile Nester und Werkzeuge: GewohnheitMaschinelle Nester und Befestigungen, um Ihre spezifischen Produktformen fest zu halten.

  • Dosierungssystem: AnpassbarPumpenart und -kapazität für verschiedene Beschichtungsviskositäten und Schussgewichte.

  • Trocknungstunnelllänge und Heizung:Kann sein.angepasst(verlängert/verkürzt, unterschiedliche Heizzonen) auf der Grundlage des Profils der Beschichtungsaufhärtung.

  • Integration:Kann sein.angepasstSie können auch mit Ihren vorhandenen Formpressen, Fördergeräten oder Verpackungseinheiten interagieren.

Wesentliche Merkmale

  • Präzision und Einheitlichkeit:Die individuell servo-gesteuerte Dosierung und Drehung an jeder Station gewährleisten ein gleiches Beschichtungsgewicht und eine gleichmäßige Beschichtungsdicke für alle Produkte.

  • Hohe Effizienz und Ausbeute:24-Stationen-Kontinuitätsbetrieb und > 90% Materialtransfer-Effizienz maximieren die Leistung und minimieren die Beschichtungsabfälle.

  • Robuste und hygienische Konstruktion:Edelstahlkonstruktion, leicht zu reinigen und zu warten, geeignet für Lebensmittelproduktion.

  • Intelligente Steuerung und Datenerfassung:Benutzerfreundliche HMI für Rezepturmanagement, Echtzeitüberwachung der wichtigsten Parameter (Geschwindigkeit, Temperatur, Dosis) und Fehlerdiagnostik.

  • Schneller Wechsel:Moduläres Werkzeugdesign ermöglicht einen relativ schnellen Produktwechsel.

Unterstützung und Dienstleistungen

  • Projektberatung:Durchführbarkeitsanalyse und Entwicklung von Prozesslösungen.

  • Installation und Inbetriebnahme:Aufsicht über die Installation vor Ort, die mechanische/elektrische Einrichtung und das Prozess-Tuning.

  • Ausbildung:Umfassende Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsschulungen für Ihre Ingenieure und Bediener.

  • Nachverkauf:18 Monate Maschinengarantie, lebenslanger technischer Support, leicht verfügbare Ersatzteile und optionale Serviceverträge.

Verpackung und Versand

  • Verpackung:Die wichtigsten Module werden demontiert und in schwere, wettergeschützte Holzkisten verpackt, die für den Ferntransport geeignet sind.

  • Versand:Professionelle Exportverpackung mit vollständiger Dokumentation (Verpackungsliste, Handbuch, elektrische Zeichnungen).

Häufig gestellte Fragen

  • F1: Was ist der Hauptvorteil der Spin-Beschichtung gegenüber der Sprühbeschichtung für Zellstoffformen?

    • A:Spin-Beschichtung bietet weit überlegeneEinheitlichkeit der BeschichtungInnerhalb komplexer Konturen wird Material effizienter verwendet (>90% Transfer gegenüber ~50-70% für Sprühen) und eine nadellose Folie mit geringerem Beschichtungsgewicht erzeugt.

  • F2: Kann diese Linie verschiedene Größen und Formen von Produkten verarbeiten?

    • A:Ja, durchAnpassung. Die Linie ist für schnelle Wechsel konzipiert.GewohnheitMaschinelle Nistwerkzeuge, die wir zur Verfügung stellen.

  • F3: Wie lange dauert die Lieferzeit für eine solche Linie?

    • A:Für eine Standardlinie mit 24 Stationen beträgt die Vorlaufzeit ca. 90-120 Tage nach Auftragsbestätigung.angepasstDie Konfigurationen werden während der technischen Überprüfung bestätigt.

  • F4: Wie stellen Sie sicher, dass die Beschichtung gut an der Zellstoffoberfläche haften bleibt?

    • A:Wir bieten eine integrierte Vorbehandlungsanlage (Plasma oder Flamme) alsOptionale AnpassungDies aktiviert die Zellstoffoberfläche und verbessert so die Beschichtungsbefeuchtung und -hafte für ein robustes Endprodukt.

  • F5: Bieten Sie einen Versuchs- oder Probenbeschichtungsservice an?

    • A:Ja, wir können Probebeschichtungsversuche in unserer Anlage unter Verwendung Ihrer spezifischen Zellstoffprodukte und Beschichtungsmaterialien durchführen, um die Ergebnisse vor dem Kauf zu überprüfen.
















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Ich bin daran interessiert Intelligente 24-Stationen-Schleuderbeschichtungsanlage für Wasser-/Ölsperrenbeschichtung von Zellstoffformteilen für Geschirr Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
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