 |
Intelligente 24-Stationen-Schleuderbeschichtungsanlage für Wasser-/Ölsperrenbeschichtung von Zellstoffformteilen für Geschirr
Produktdetails:
| Place of Origin: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Model Number: | OSM-XT-1320 |
| Dokument: | Version 2.0 of 24-station s...on.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Minimum Order Quantity: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Packaging Details: | Wooden Box |
| Delivery Time: | 30~45 Days |
| Payment Terms: | T/T |
| Supply Ability: | Negotiation |
|
Detailinformationen |
|||
| Beschichtungsmethode: | Schleuderbeschichtung | Trocknungsart: | IR-Trocknung |
|---|---|---|---|
| Dimension: | Als Kundenanforderung | Verpackungsmaterial: | Holz |
| Angetriebener Typ: | Elektrisch, manuell | Verwendung: | Flachbildschirm |
| Produktionskapazität: | Abhängig vom Modell, typischerweise 100–500 Stück pro Minute | Licht: | Infrarot-IR-Röhre |
| Hervorheben: | 24-Stationen Spin-Coating-Leitung,Maschine zur Beschichtung von Geschirr aus Zellstoff,Wasserölbarriere-Spin-Coater |
||
Produkt-Beschreibung
Intelligente 24-Stationen-Spin-Beschichtungslinie für Wasser-/Ölbarrierebeschichtung von Zellstoffgeformtem Geschirr
Dieses vollautomatisierte Produktionssystem ist für die hochvolumige, präzise Anwendung von internen Barrierebeschichtungen auf pulpgeformtes Geschirr wie Teller, Schüsseln,und Lebensmittelbehälter.
Zusammensetzung der Produktionslinie
- Automatisierter Einführförder:Synchronisiert mit einer Vorströmungspress zur automatischen Beförderung von unfertigen Zellstoffprodukten
- 24-Stations-Rotationsindextabelle:Kernbaugruppe mit präzise bearbeiteten Nesten für einheitliche Teilehaltung und -indexung
- Vorbeschichtungszone (optional):Integrierte Plasma- oder Flammenbehandlungsanlage zur Verbesserung der Beschichtungsabhängigkeit
- Präzisionsdosierungs- und Spin-Beschichtungseinheiten:24 unabhängige Satze von servo-gesteuerten Dosierpumpen und Hochgeschwindigkeitsspindeln
- Integrierter Trocknungs-/HärtungstunnelTransportkanal mit Stufenheizung (IR/heiße Luft) zur Verdampfung von Lösungsmitteln und Filmhärtung
- Zentrale Steuerung und HMI:PLC, Antriebe und Touchscreen-Schnittstelle für die vollständige Parameterkontrolle und -überwachung
- Auslauf- und Qualitätskontrollförderer
Technische Spezifikation
| Kategorie | Parameter | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|---|
| Kernkapazität | Anzahl der Arbeitsplätze | 24 Positionen (Rotationsindex) |
| Kernkapazität | Produktionskapazität | Anpassbar, typischerweise 15-35 Zyklen/Minute (360-840 Stück/Stunde) |
| Kernkapazität | Anwendungsmethode der Beschichtung | Präzisionsmesspumpe + Hochgeschwindigkeitsspinnende Beschichtung |
| Spezifikationen für die Beschichtung | Beschichtungsart | Kompatibel mit wässrigen Dispersionen (PE, PLA, biologische Barrieren), PFAS-freie Lösungen |
| Spezifikationen für die Beschichtung | Beschichtungsgewicht / Dicke | Verstellbar; typischer Bereich: 5-25 gsm (trocken). |
| Spezifikationen für die Beschichtung | Trocknungs-/Härtungsmethode | Integrierter mehrstufiger Tunnel (IR + Zwangshitze) |
| Linienspezifikationen | Linienfußabdruck (L × W × H) | Anpassbar(Rund 12m × 3,5m × 2,2m für die Standardkonfiguration) |
| Linienspezifikationen | Hauptbaumaterial | 304 Edelstahl (Rahmen), Lebensmittel-/kompatible Materialien für Flüssigkeitswege |
| Linienspezifikationen | Steuerungssystem | Mitsubishi PLC mit Farb-Touchscreen-HMI |
| Leistung und Nutzen | Energiebedarf | Anpassbarbasierend auf der Heizlast (normalerweise 380V 50Hz, 3-Phase, ~80-120kW Spitzenleistung) |
| Leistung und Nutzen | Druckluft | 00,6-0,8 MPa, Clean & Dry, Verbrauch von ca. 150 NL/min |
| Leistung und Nutzen | Effizienz der Beschichtungstransfer | > 90% (Mindestabfall im Vergleich zum Sprühen) |
Anwendungen
- Innenbarrierenbeschichtung:Für aus Zellstoff geformte Teller, Schüsseln, rechteckige und runde Lebensmittelschalen, Behälter mit Muschelschalen
- Beschichtungsarten:Anwendung für Polyethylen (PE), Polymilchsäure (PLA) und andere biobasierte oder PFAS-freie Barrierebeschichtungen
- Industrie:Verwendet von Herstellern von Einwegverpackungen für umweltfreundliche Lebensmitteldienstleistungen, Supermarkt-Frischkost-Treys und biologisch abbaubarem Geschirr
Anpassungsmöglichkeiten
- Indexing Geschwindigkeit und Aufenthaltszeit:Einstellbare Zykluszeit, um den Anforderungen an Beschichtung und Trocknung gerecht zu werden
- Teile Nester und Werkzeuge: GewohnheitMaschinelle Nester und Befestigungsstücke für bestimmte Produktformen
- Dosierungssystem: AnpassbarPumpenart und -kapazität für verschiedene Beschichtungsviskositäten
- Trocknungstunnelllänge und Heizung:Kann sein.angepasstauf der Grundlage des Profils der Beschichtungsabstärkung
- Integration:Kann sein.angepasstfür die Schnittstelle mit bestehender Ausrüstung
Wesentliche Merkmale
- Präzision und Einheitlichkeit:Individuelle servo-gesteuerte Dosierung und Spinnung gewährleisten einheitliches Beschichtungsgewicht und -dicke
- Hohe Effizienz und Ausbeute:Dauerbetrieb von 24 Stationen mit einer Effizienz der Materialübertragung von > 90%
- Robuste und hygienische Konstruktion:Edelstahlkonstruktion, leicht zu reinigen und zu warten
- Intelligente Steuerung und Datenerfassung:Benutzerfreundliche HMI für Rezepturverwaltung und Echtzeitüberwachung
- Schneller Wechsel:Modulare Werkzeugkonstruktion ermöglicht schnelle Produktwechsel
Unterstützung und Dienstleistungen
- Projektberatung:Durchführbarkeitsanalyse und Entwicklung von Prozesslösungen
- Installation und Inbetriebnahme:Überwachung der Installation vor Ort und Prozess-Tuning
- Ausbildung:Umfassende Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsschulungen
- Nachverkauf:18 Monate Garantie auf Maschinen mit lebenslangem technischen Support
Verpackung und Versand
Die wichtigsten Module werden demontiert und sicher in schwere, wettergeschützte Holzkisten verpackt, die für die Langstreckenbeförderung geeignet sind.Versandbedingungen (FOB), CIF, DAP) sind verhandelbar.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Hauptvorteil der Spin-Beschichtung gegenüber der Sprühbeschichtung für Zellstoffformen?
A: Spin-Beschichtung bietet eine weitaus bessereEinheitlichkeit der BeschichtungInnerhalb komplexer Konturen wird Material effizienter verwendet (>90% Transfer gegenüber ~50-70% für Sprühen) und eine nadellose Folie mit geringerem Beschichtungsgewicht erzeugt.
F2: Kann diese Linie verschiedene Größen und Formen von Produkten verarbeiten?
A: Ja, durchAnpassung. Die Linie ist für schnelle Wechsel konzipiert.GewohnheitMaschinelle Nistwerkzeuge, die wir zur Verfügung stellen.
F3: Wie lange dauert die Lieferzeit für eine solche Linie?
A: Für eine Standardlinie mit 24 Stationen beträgt die Lieferzeit ca. 90-120 Tage nach Auftragsbestätigung.angepasstDie Konfigurationen werden während der technischen Überprüfung bestätigt.
F4: Wie stellen Sie sicher, dass die Beschichtung gut an der Zellstoffoberfläche haften bleibt?
A: Wir bieten eine integrierte Vorbehandlungsanlage (Plasma oder Flamme) alsOptionale AnpassungDies aktiviert die Zellstoffoberfläche und verbessert so die Beschichtungsbefeuchtung und -hafte für ein robustes Endprodukt.
F5: Bieten Sie einen Versuchs- oder Probenbeschichtungsservice an?
A: Ja. Wir können Probenbeschichtungsversuche in unserer Anlage unter Verwendung Ihrer spezifischen Zellstoffprodukte und Beschichtungsmaterialien durchführen, um die Ergebnisse vor dem Kauf zu überprüfen. Bitte kontaktieren Sie uns, um Details zu besprechen.
Möchten Sie mehr über dieses Produkt erfahren?
