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Was ist das?
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Qualität Hochleistungs-Doppelstations-Spin-Coater für die Wasser-/Ölbarrierebeschichtung von Zellstoffgeformtem Geschirr Fabrik
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Qualität Hochleistungs-Doppelstations-Spin-Coater für die Wasser-/Ölbarrierebeschichtung von Zellstoffgeformtem Geschirr Fabrik
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Hochleistungs-Doppelstations-Spin-Coater für die Wasser-/Ölbarrierebeschichtung von Zellstoffgeformtem Geschirr

Hochleistungs-Doppelstations-Spin-Coater für die Wasser-/Ölbarrierebeschichtung von Zellstoffgeformtem Geschirr
Hochleistungs-Doppelstations-Spin-Coater für die Wasser-/Ölbarrierebeschichtung von Zellstoffgeformtem Geschirr Übersicht über die Produktionslinie Diese halbautomatische, kompakte Linie konzentriert sich auf den Doppelstation-Beschichtungssystem für eine effiziente Chargenverarbeitung: Manuelle...
Place of Origin:China
Brand Name:OSAMUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-XT-400T
Minimum Order Quantity:1 Satz
Price:Verhandelbar
Product Custom Attributes
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

,

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

,

pulp molded tableware coating machine

Beschichtungskosten:
Niedrige Kosten
Produktgröße:
Durchmesser 350-420mm
Beschichtungssicherheit:
Hohe Sicherheit
Beschichtungsmethode:
Sprühbeschichtung / Walzenbeschichtung
Paket:
Holzkiste
Beschichtungsfläche:
Zellstoffgeformtes Produkt im Inneren
Anwendbare Branchen:
Produktionsstätte
Beschichtungsmaterial:
Beschichtungen auf Wasserbasis
Product Description
Hochleistungs-Doppelstations-Spin-Coater für die Wasser-/Ölbarrierebeschichtung von Zellstoffgeformtem Geschirr
Übersicht über die Produktionslinie

Diese halbautomatische, kompakte Linie konzentriert sich auf den Doppelstation-Beschichtungssystem für eine effiziente Chargenverarbeitung:

  • Manuelle/robotergestützte Ladestation:Bediener oder Roboterarm legen Zellstoffprodukte auf rotierende Schläger
  • Einheit für Spinnbeschichtung mit zwei Stationen:Kernbaugruppe mit zwei unabhängigen Hochgeschwindigkeits-Rotationsschlägern und Präzisionsdosierungssystemen
  • Ein integriertes Trocknungsregal oder Fördergerät (optional):Zeitgesteuertes Fördergerät oder rotierendes Rack zur Übertragung von Trocknungs-/Härteflächen
  • Kontrollschrank mit HMI:Zentralisiertes Bedienfeld für den Betrieb beider Stationen und die Verwaltung von Parametern
Beschreibung des Produkts

Unser Dual-Station Spin Coater ist für eine hocheffiziente Anwendung von internen Barrierebeschichtungen auf pulpgeformtes Geschirr ausgelegt.Zwei unabhängig voneinander gesteuerte Arbeitsplätze ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb - eine Station kann geladen/entladen werden, während die andere aktiv beschichtet wird, was die Leerlaufzeit drastisch reduziert und die Leistung maximiert.Anwendungsbereich eines pinhole-freien Films mit außergewöhnlicher Materialnutzung und Wiederholgenauigkeit.

Technische Spezifikation
Kategorie Parameter Spezifikation / Beschreibung
Kernkapazität Anzahl der Arbeitsplätze 2 Unabhängige Stationen
Produktionskapazität (theoretisch) Anpassbar, typischerweise 15-30 Zyklen/Station/Stunde
Mechanische Spezifikation Schachtelgröße (Max. Produktdurchmesser) Anpassbar(Standard: Ø300 mm)
Drehgeschwindigkeitsbereich 100 - 3.000 Umdrehungen pro Minute (programmierbar pro Station)
Maschinenabdruck (L*W) Anpassbar(ca. 2500 mm x 1800 mm)
Beschichtung und Kontrolle Dosierungssystem Unabhängige Servo-Pumpen pro Station
Kontrolle der Beschichtungsgewichtung Programmierbar.angepasst werdenPumpenvolumen und Spinparameter
Elektrotechnik und Versorgung Stromversorgung 220V / 380V, 50/60Hz (Anpassbar)
Anwendungen
  • Innenbarrierenbeschichtung:Für aus Zellstoff geformte Teller, Schüsseln, Lebensmittelschalen und Behälter mit Muschelschalen
  • Beschichtungsarten:Wasserdichte/öldichte Beschichtungen, einschließlich Polyethylen (PE), Polymylsäure (PLA) und PFAS-freie wässrige Dispersionen
  • Industrie:Hersteller von Einwegverpackungen für umweltfreundliche Lebensmittel und Supermarkt-Frischkostbehältern
Anpassungsmöglichkeiten
  • Chuck Design & Tooling: Gewohnheitmit einer Breite von mehr als 20 mm,
  • Dosierungs- und Spin-Profile:Ganz und garangepasst werdenDrehgeschwindigkeit, Beschleunigung und Aufenthaltszeit
  • Integrationsmöglichkeiten: Individualisiertmit einer Breite von mehr als 20 mm,
  • Sicherheit und Gehäuse:Optionale Sicherheitseinsperrungen mit Abluftöffnungen
Wesentliche Merkmale
  • Effizienz der zwei Stationen:Verringert die Wartezeit und erhöht die Leistung pro Bediener deutlich
  • Unabhängige Kontrolle:Jede Station arbeitet unabhängig für verschiedene Produktrezepte
  • Präzision und Konsistenz:Servo-gesteuerte Bewegung sorgt für eine wiederholbare Beschichtungsdicke
  • Materialeffizienz:Spin-Beschichtung bietet > 90% Materialübertragungswirksamkeit
  • Benutzerfreundlicher Betrieb:Intuitive Touchscreen-Oberfläche für einfaches Rezeptmanagement
Unterstützung und Dienstleistungen
  • Prozessberatung:Einstellung der Parameter und Bewertung der Kompatibilität der Beschichtung
  • Installation und Ausbildung:Installation vor Ort, Kalibrierung und umfassende Betriebsausbildung
  • Unterstützung nach dem Verkauf:12 Monate Garantie, lebenslange technische Beratung und Ersatzteilverfügbarkeit
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Hauptvorteil einer Doppelstation gegenüber zwei Maschinen mit einer einzigen Station?
A: Eine Maschine mit zwei Stationen verfügt über ein Steuerungssystem, einen Rahmen und häufig einen Bediener.niedrigere Gesamtinvestitionen, geringere Auswirkungen und höhere Betriebseffizienzaufgrund der verkürzten Wartezeit zwischen den Zyklen.
F2: Wie einheitlich ist die Beschichtung auf tiefen und komplexen Formen wie Schüsseln?
A: Für komplexe 3D-Formen bieten wirangepasst werdenMehrsachsige Neigungs- oder Orbitalspin-Schläger (optional), um sicherzustellen, dass die Beschichtungsflüssigkeit alle inneren Oberflächen gleichmäßig erreicht. Standardschläger eignen sich am besten für flachere Formen wie Platten und Schalen.
F3: Wie schnell können wir zwischen verschiedenen Produkten wechseln?
A: Der Wechsel ist schnell. Der Bediener ruft einfach ein anderes vorgespeichertes Rezept auf dem HMI an und ändert die physikalischen Chuck-Festungen. Mit Schnellschlägern kann dies in wenigen Minuten erfolgen.
F4: Kann diese Maschine auch auf die Außenfläche Beschichtungen auftragen?
A: Die Standardkonfiguration ist fürInnenbeschichtungFür die Außenbeschichtung wäre eine andere Schlauchkonstruktion und ein anderes Tröpfensystem erforderlich, was als eineAnpassung.
Q5: Liefern Sie mit unseren eigenen Produkten beschichtete Proben?
A: Ja. Wir bieten einen Belagungsservice an. Sie können uns Ihre Zellstoffprodukte und Zielbeschichtungsmaterial senden, und wir werden Versuche durchführen und einen Prozessbericht und beschichtete Proben für Ihre Bewertung bereitstellen.
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