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Hochleistungs-Rotationsschleuderbeschichtungsanlage für Innenbeschichtungen von Formfaser-Industrieverpackungen
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-PT-1320 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE |
| Lieferzeit: | 30 ~ 40 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Beschichtungszuverlässigkeit: | Hohe Zuverlässigkeit | Beschichtungsmethode: | Sprühbeschichtung |
|---|---|---|---|
| Sercive: | Ingenieur ist in Übersee ausgeliefert | Zustand: | Jetzt. |
| Trocknungszeit: | Einstellbar | Beschichtungsbreite: | 1320 Millimeter |
| Typ der Leuchten: | IR-Lampe | Maschinenmodell: | ZP-1300# |
| Hervorheben: | mit einer Breite von mehr als 20 mm,industrial packaging interior coating machine,Verpackungsmaschine für die Verpackungsindustrie |
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Produkt-Beschreibung
Hochleistungs-Rotationsspin-Beschichtungslinie für geformte Zellstoffindustrieverpackungen
Diese 24-Stationen-Rotations-Spin-Beschichtungslinie ist für die hohe Volumen- und Präzisionsanwendung von internen Barrierebeschichtungen auf geformte Industrieverpackungen aus Zellstoff, wie z.B. Schutzinlagen für Elektronik,Behälter für Fahrzeugkomponenten, Industriepaletten und Schwerlastverpackungsanlagen.
Zusammensetzung der Produktionslinie
- Automatisches Fütterungssystem:Synchronisiert mit der Vorwärtsformpresse, um unfertige geformte Zellstoffprodukte automatisch auf die Linie zu laden
- 24-Stations-Rotationsindextabelle:Präzisionskonstruktions-Kernbaugruppe mit bearbeiteten Nesten für einheitliche Teilehaltung und -indexation
- Präzisionsdosierungs- und Spin-Beschichtungseinheiten:mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W
- Integrierter Trocknungs-/HärtungstunnelMehrzonen-Tunnel mit IR-Fläche und Zwangshitze für die Verdampfung von Lösungsmitteln und die Filmhärtung
- Zentralisierter PLC-Steuerschrank und HMI:Touchscreen-Schnittstelle zur vollständigen Parameterkontrolle und Produktionsüberwachung
- Automatisches Entladen und Stapeln:Organisierte Sammlung und Stapelung von fertig beschichteten Erzeugnissen
Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|
| Anzahl der Arbeitsplätze | 24 Positionen (Rotationsindex) |
| Produktionskapazität | 15-35 Zyklen/min (360-840 Stück/Stunde, je nach Teilgröße und Trocknungszeit anpassbar) |
| Anwendungsmethode der Beschichtung | Präzisionsmesspumpe + Hochgeschwindigkeitsspinnbeschichtung |
| Kompatible Beschichtungsarten | Wasserbasierte Dispersionen, biologische Barrieren (PLA, PHA), PFAS-freie Lösungen |
| Beschichtungsgewicht / Dicke | Einstellbar, typischer Bereich: 5-25 gsm (trocken); Einheitlichkeit > 95% |
| Trocknungs-/Härtungsmethode | Integrierter mehrstufiger Tunnel (IR + erzwungene heiße Luft) |
| Steuerungssystem | PLC mit Touchscreen-HMI, Rezeptverwaltung, Datenerfassung |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3-Phasen (konfigurierbar nach regionalen Normen) |
| Maschinenabdruck (L × W × H) | Anpassbar an den Fabrikraum (ca. 12m × 2,5m × 2,2m für die Standardkonfiguration) |
| Anwendbare Produktmaße | Anpassungsfähige Leuchten für verschiedene Produktgrößen |
Anwendungen
Ideal für die Anwendung interner Barrierebeschichtungen auf industrielle Verpackungen aus geformtem Zellstoff in mehreren Sektoren:
- Verpackung der Elektronik:Schutzinhalte für Smartphones, Laptops, Tablets, Haushaltsgeräte und Spielekonsolen
- Industrieerzeugnisse und Fahrzeugteile:Festige Transportschalen und spezielle Einsätze für schwere Bauteile
- Kosmetische Verpackungen:Spezielle Einlagen, für die ästhetische und schützende Oberflächen erforderlich sind
- Möbelkomponenten:Verpackungselemente für den Schutz von Möbeln während der Beförderung
Anpassungsmöglichkeiten
Die Linienkonfiguration istvollständig anpassbarfür spezifische Anforderungen an die Fabrikfläche, das Produktionsvolumen und die Produktgeometrie:
- Anpassungsfähige Anzahl der Stationen basierend auf den Produktionsbedürfnissen
- Speziell für einzigartige Produktformen hergestellte Befestigungen
- Maßgeschneiderte Beschichtungsdicke und Anwendungsparameter
- Zusätzliche Merkmale wie Vorbehandlungszone, Qualitätskontrollstation oder Roboterstapelung
- Beschichtungsfarben und -texturen können für Marken- oder Produktdifferenzierung angepasst werden
Wesentliche Merkmale
- Präzisionsbeschichtung:Sorgt für einheitliche, nadellose innere Beschichtungen auf komplexen 3D-Geometrien
- Hohe Produktionsleistung:Die 24-Stations-Konstruktion ermöglicht einen kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb
- Energieeffizientes Trocknen:Mehrzonentunnel mit Stufenheizung reduziert den Energieverbrauch
- Bauten aus Edelstahl:Bietet Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit für industrielle Umgebungen
- PLC-Steuerung:Zentralisierte Bedienung mit einfacher Parameteranpassung und Rezeptureinlagerung
Unterstützung und Dienstleistungen
- Installation und Inbetriebnahme:Unterstützung vor Ort bei der Installation und der Integration von Leitungen
- Ausbildungsprogramme:Umfassende Betriebs- und Wartungsausbildung
- Instandhaltungsunterstützung:Regelmäßige Wartungsleitlinien und Fehlerbehebung
- Technische Unterstützung:Responsive technische Unterstützung vor Ort und aus der Ferne
- Ersatzteilverfügbarkeit:Lebenszeitversorgung mit Original-Ersatzteilen
Verpackung und Versand
- Verpackung:Hochwertige Holzkistenverpackungen mit stoßsicheren Materialien zur Verhinderung von Versandschäden
- Versand:Weltweiter Versand; flexible Logistikmöglichkeiten einschließlich See-, Luft- und Landfracht
- Lieferzeit:30-60 Tage je nach Komplexität der Anpassung und Bestimmung
Häufig gestellte Fragen
F: Kann die Beschichtungsdicke für verschiedene Produkte angepasst werden?
A: Ja, die Beschichtungsdicke ist vollständig über PLC-gesteuerte Parameter einstellbar, typischerweise zwischen 5 und 25 gsm Trockengewicht, um spezifische Produktanforderungen zu erfüllen.
F: Ist diese Produktionslinie mit PFAS-freien Beschichtungsmaterialien kompatibel?
A: Ja, das System ist speziell für den Umgang mit PFAS-freien, wasserbasierten und biobasierten Barrierebeschichtungen konzipiert, die den globalen Umweltvorschriften entsprechen.
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für eine kundenspezifische Produktionslinie?
A: Standardlieferzeit beträgt 30-45 Tage für eine nicht kundenspezifische Linie. Kundenspezifische Konfigurationen können je nach Ingenieurskomplexität 45-60 Tage benötigen.
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