Kompaktes Laborspin-Coater mit zwei Stationen für die Entwicklung von Prototypen aus Zellstoffform

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: OSMANUV
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: OSM-XT-400
Dokument: Two-station spin coating ma...on.pdf

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Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: HOLZKISTE
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Detailinformationen

Frequenz-Marke: Shilin oder Schneider Beschichtungskosten: Niedrige Kosten
Substrat: Faserzementbrett Version: Version zwei.0
Materialkompatibilität: Kompatibel mit verschiedenen aus Zellstoff geformten Produkten wie Tabletts, Tellern und Tassen Kopf: Einstellbar
Typ der Leuchten: IR-Lampe Maschinenprüfbericht: Bereitgestellt
Hervorheben:

Kompaktes Labor-Spin-Coater

,

Zellstoffformmaschine mit zwei Stationen

,

Spincoater für die Entwicklung von Prototypen

Produkt-Beschreibung

Kompaktes Laborspin-Coater mit zwei Stationen für die Entwicklung von Prototypen aus Zellstoffform
Produktübersicht

Die Compact Dual-Station Laboratory Spin Coater ist ein platzsparendes, benutzerfreundliches Benchtop-Beschichtungssystem, das speziell für Forschungslabore, Universitätspulpformprogramme,Zentren für ProduktentwicklungDas Kompaktsystem setzt dabei denRapid Prototyping und iteratives Experimentieren, die eine schnelle Probe-zu-Probe-Optimierung neuer Beschichtungsformulationen für geformte Lebensmittelzellstoffbehälter, Schutzverpackungen, Elektronik-Inserts und kompostierbare Tischgeschirrprototypen ermöglicht.

Das Dual-Station-Konzept, das über einen intuitiven Touchscreen gesteuert wird, ermöglicht es den Bedienern, zwei Proben zu laden und sie aufeinanderfolgend oder gleichzeitig auszuführen.erhebliche Beschleunigung des FuE-Zyklus im Vergleich zu Maschinen mit einer einzigen StationJeder Drehkopf kann unabhängig voneinander programmiert werden, um unterschiedliche Substrate, Beschichtungsarten oder Parameter innerhalb derselben Laufzeit zu unterstützen, während der kompakte Fußabdruck nur einen minimalen Arbeitsplatz einnimmt.

Zusammensetzung der Produktionslinie
Modul Beschreibung
Kompakte Benchtop-Basis Schwingungsdämpfendes, pulverbeschichtetes Aluminiumchassis mit chemisch widerstandsfähiger Oberfläche
Zwei-Kopf-Beschichtungsanlage Zwei unabhängig voneinander angetriebene Spin-Coating-Köpfe mit verschachtelten, abnehmbaren Sammelschalen
Integriertes Steuerungsmodul Ein Master-PLC-Steuergerät mit 7-Zoll-Touchscreen für eine optimierte Bedienung
Vakuumsystem Geteilte Hochleistungsvakuumquelle mit unabhängiger Vakuumverriegelung pro Station
Verteilsystem Handgewehr mit verstellbarem Durchfluss; automatische Spritzapumpe
Sicherheitskammer Durchsichtige Sicherheitsgehäuse aus Acryl oder Polycarbonat mit Deckelsperre pro Station
Abgaseingang Eingebaute Abgasvorrichtungen zur Absaugung von Lösungsdampf in die Lüftungsanlage
Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation / Beschreibung Anpassungsoption
Anzahl der Stationen 2 unabhängige Drehköpfe - Ja, das ist es.
Drehgeschwindigkeitsbereich 300 - 8.000 Umdrehungen pro Sekunde (Standard); bis zu 10.000 Umdrehungen pro Sekunde mit erweitertem Motor
Geschwindigkeitsgenauigkeit ±1% des eingestellten Wertes oder ±3 RPM (je nachdem, welcher Wert größer ist) - Ich weiß nicht.
Beschleunigungsbereich 100 - 5.000 Umdrehungen/s (programmierbar pro Schritt) - Ich weiß nicht.
Programmierbare Schritte Bis zu 5 Schritte pro Station
Größe des Substrats Standardausrüstung bis zu 100 mm Durchmesser oder Länge; individuell angefertigte Befestigungen für größere/profilierte Teile
Maximale Probenhöhe bis zu 50 mm (anpassen)
Steuerungsschnittstelle Einziger 7-Zoll-Farb-Touchscreen, der beide Stationen steuert
Aufbewahrung von Rezepten Aufbewahren von bis zu 50 Rezepten (jeweils 10 Programme) - Ich weiß nicht.
Datenexport USB-Anschluss für CSV-Export aller Prozessparameter und -ergebnisse - Ich weiß nicht.
Stromversorgung AC 110V/220V, 50/60Hz (in der Fabrik konfigurierbar)
Maschinenabmessungen (L × W × H) Bei der Anpassung an die Anforderungen des Anhangs II Nummern 1 und 2 ist die Anpassung an die Anforderungen des Anhangs II Nummern 2 und 3 zu berücksichtigen.
Gewicht Ungefähr 22 - 30 kg - Ich weiß nicht.
Zertifizierungen CE-zertifiziert, RoHS-konform - Ich weiß nicht.
Hauptanwendungen
  • Universitäre Forschungs- und Lehrlabore:Zellstoff- und Papierwissenschaftsprogramme, Materialwissenschaftslabors, nachhaltige Verpackungsforschungszentren und Studentenprojekte
  • Entwicklung der Beschichtung:Schnelle Prüfung neuer wasserbasierter Barrierebeschichtungen, PFAS-freier Öl-/Fettbarrieren und Biopolymerdispersionen
  • Vorbereitung einer Prototypenprobe:Beschichtung von Prototypen und Pilotanlagen aus geformtem Zellstoff für die Kundenpräsentation und regulatorische Prüfungen
  • Optimierung der Prozessparameter:Schnelle Bestimmung der optimalen Drehgeschwindigkeit/Dauerkombinationen für neue Beschichtungsmaterialien oder komplexe Bauteilgeometrien
  • Kleinserien-Maßbeschichtung:Herstellung begrenzter Auflagen von speziellen überzogenen Erzeugnissen oder handwerklichen Zellstoffwaren
  • Qualitätssicherung Eingangstests:Schnelle Validierung der Konsistenz der Beschichtung von Los zu Lot für Qualitätskontrolllabore
Anpassungsmöglichkeiten
Musterbefestigungsdesign
Zusammengefasste Vakuumschläger, 3D-gedruckte Nester oder mechanische Spannvorrichtungen für bestimmte Geometrien von 3D-geformten Zellstoffprodukten
Material der Kammer
Auswahl von transparentem Acryl für die Prozesssichtbarkeit, rostfreiem Stahl für die chemische Beständigkeit oder PTFE-ausgekleidet für aggressive Lösungsmittel
Integration der Heißplatte
Vor- oder Nachbrot-Hotplate-Modul zum Trocknen oder Aushärten von Beschichtungen (Temperaturbereich RT-150°C)
Stickstoffinerte Kapazität
Inertgas-Abscheidungsanlage für oxidationsempfindliche Beschichtungen oder Biopolymere, die eine sauerstofffreie Umgebung erfordern
Automatisierte Abgabe
Upgrade von der manuellen Abgabe auf die programmierbare Spritzapfendition für eine präzise Kontrolle des Beschichtungsvolumens
Erweiterter Geschwindigkeitsbereich
Motor-Upgrade zur Erreichung von Drehgeschwindigkeiten von bis zu 12.000 Umdrehungen pro Minute für Ultra-Dünnfilm-Anwendungen
Systemmerkmale
Kompakte Benchtop-Footprint
Kleine Größe (ca. 500 × 450 × 450 mm) nimmt minimale Arbeitsplatze ein
Effizienz bei zwei Stationen
Zwei unabhängig programmierbare Drehköpfe für bis zu doppelt so hohe Durchsatzleistung wie Ein-Station-Äquivalente
Intuitive Steuerung mit Touchscreen
Einzigartige 7-Zoll-Farb-HMI mit einfacher, einfach zu bedienender Benutzeroberfläche und vorinstallierten Beschichtungsrezepten
Programmierbare Rezepte
5 programmierbare Drehstufen pro Station mit Geschwindigkeits-, Beschleunigungs- und Dauerregelung
Kompatibilität anpassbarer Vorrichtungen
Vakuum-Schläger und kundenspezifische Vorrichtungen bieten eine große Auswahl an 3D-Pulpformformen
Sichtbarer Spin-Prozess
Durchsichtige Acrylkammern ermöglichen die direkte Beobachtung des Beschichtungsverhaltens während des Betriebs
Unterstützung und Dienstleistungen
  • Start- und Kalibrierdienst:Fabrikvorkalibrierung mit Fernbetriebsetzungsunterstützung
  • Betriebsausbildung:Umfassende Einrichtung, Programmierung, Reinigung und Sicherheitsschulungen (vor Ort/fern)
  • Einrichtungsgegenstände für den Gebrauch:Konstruktion und Herstellung von Musterhaltern für bestimmte Produktgeometrien
  • Anwendungsbezeichnungen Bibliothek:Zugriff auf eine kuratierte Bibliothek empfohlenen Parametermengen
  • Hotline für technischen Support:Technische Unterstützung per Telefon, E-Mail und Live-Video
  • Vorbeugende Wartungskits:Planmäßige Ersatzteil- und Neukalibrierdienste
  • Ersatzteilverfügbarkeit:Lebenslange Lieferung von Original-Ersatzteilen durch weltweiten Vertrieb
Verpackung und Versand
  • Verpackung:Holzkiste für den Export mit speziellen Schaumstoffverpackungen, antistatischer Verpackung und Feuchtigkeitsschutzfolie
  • Versandmöglichkeiten:Weltweite Seefracht, Luftfracht (3-7 Tage) oder Kurierdienstleistungen mit Transitversicherung
  • Lieferzeit:10-20 Tage für Standardkonfigurationen; 20-30 Tage für kundenspezifische Konfigurationen
  • Dokumentation:Vollständige Ausfuhrdokumentation einschließlich Handelsrechnung, Verpackungsliste, Konnossement und CE-Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von 3D-geformten Pulpformprodukten können auf diesem System beschichtet werden?
Mit benutzerdefinierten Vorrichtungen kann das System eine Vielzahl von 3D-Formen aufnehmen, darunter Schüsseln, Teller, Trays, Tassen, Lebensmittelbehälter, Elektronikverpackungsinserts und speziell geformte Produkte.Typische Größenbegrenzung etwa 100 mm Fußabdruck mit einer Höhe von 50 mm.
Kann dieses System sowohl dünnschichtige als auch dickere Barrierebeschichtungen bewältigen?
Ja, der große Drehzahlbereich (300-8000 RPM, erweiterbar bis 10,Die Verarbeitung von Lösungen mit geringer Viskosität für dünne Folien sowie von Dispersionen mit höherer Viskosität für dickere Barriere-Schichten ist durch die Kombination von Programmierbaren Beschleunigungsprofilen möglich..
Ist das System zwischen verschiedenen Beschichtungsarten leicht zu reinigen?
Ja, die abnehmbaren Sammelschalen sind austauschbar, und jede Kammer kann unabhängig gereinigt werden.Für die üblichen Chemikalien zur Beschichtung sind ausführliche Reinigungsprotokolle vorgesehen, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden..
Erfordert das System eine spezielle Druckluftversorgung?
Nein, das System arbeitet nur mit Standard-Wechselstrom, mit einer integrierten Vakuumpumpe für die Unterlage.
Welche Sicherheitsvorkehrungen sind vorgesehen?
Jede Station verfügt über Deckelsperren, Notstoppknöpfe, Überstromschutz und Vakuumverlustsicherungssperren.Alle elektrischen Komponenten sind CE-zertifiziert.
Kann dieses System für die Ausbildung von Studenten und für Laboren mit mehreren Benutzern verwendet werden?
Die intuitive Touchscreen-Oberfläche, verschließbarer Rezepturspeicher und einfaches Reinigungsprotokoll machen es ideal für Multi-User akademische und industrielle Labore.

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