Kompaktes Laborspin-Coater mit zwei Stationen für die Entwicklung von Prototypen aus Zellstoffform
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | OSMANUV |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | OSM-XT-400 |
| Dokument: | Two-station spin coating ma...on.pdf |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | HOLZKISTE |
| Lieferzeit: | 30 ~ 40 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Verhandlung |
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Detailinformationen |
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| Frequenz-Marke: | Shilin oder Schneider | Beschichtungskosten: | Niedrige Kosten |
|---|---|---|---|
| Substrat: | Faserzementbrett | Version: | Version zwei.0 |
| Materialkompatibilität: | Kompatibel mit verschiedenen aus Zellstoff geformten Produkten wie Tabletts, Tellern und Tassen | Kopf: | einstellbar |
| Typ der Leuchten: | IR-Lampe | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
Produkt-Beschreibung
Kompakter Labor-Schleuderbeschichter mit zwei Stationen für die Entwicklung von Prototypen aus Zellstoffformen
Zusammensetzung der Produktionslinie
| Modul | Beschreibung |
|---|---|
| Kompakte Tischbasis | Vibrationsgedämpftes, pulverbeschichtetes Aluminiumgehäuse mit chemikalienbeständiger Oberfläche |
| Zwei-Kopf-Beschichtungsbaugruppe | Zwei unabhängig angetriebene Schleuderbeschichtungsköpfe mit verschachtelten, abnehmbaren Auffangschalen |
| Integriertes Steuermodul | Einzelner Master-SPS-Controller mit 7-Zoll-Farbtouchscreen für optimierte Bedienung |
| Vakuumsystem | Gemeinsame Hochleistungs-Vakuumquelle mit unabhängiger Vakuumverriegelung pro Station |
| Dosiersystem | Manuelle Dosierpistolen mit einstellbarem Durchfluss; optionale automatische Spritzenpumpe |
| Sicherheitsverriegelungskammer | Transparente Acryl- oder Polycarbonat-Sicherheitsgehäuse mit Deckelverriegelung pro Station |
| Abzugsanschluss | Integrierte Abluftanschlüsse zur Absaugung von Lösungsmitteldämpfen in die Lüftungsanlage des Gebäudes |
Produktbeschreibung
Der kompakte Zwei-Stationen-Labor-Schleuderbeschichter ist ein platzsparendes, benutzerfreundliches Tischbeschichtungssystem, das speziell für Forschungslabore, universitäre Zellstoffformungsprogramme, Produktentwicklungszentren und kleine Prototypenwerkstätten entwickelt wurde. Im Gegensatz zu größeren Industrieanlagen priorisiert dieses kompakte System schnelle Prototypenentwicklung und iterative Experimente, was eine schnelle Sample-zu-Sample-Optimierung neuer Beschichtungsformulierungen für geformte Zellstoff-Lebensmittelbehälter, Schutzverpackungen, Elektronikeinsätze und kompostierbare Tischgeschirrprototypen ermöglicht.
Das Zwei-Stationen-Design, gesteuert über einen einzigen intuitiven Touchscreen, ermöglicht es den Bedienern, zwei Proben zu laden und diese sequenziell oder gleichzeitig zu verarbeiten, was den F&E-Zyklus im Vergleich zu Ein-Stationen-Maschinen erheblich beschleunigt. Jeder Schleuderkopf kann unabhängig programmiert werden – unterstützt verschiedene Substrate, Beschichtungsarten oder Parameter innerhalb desselben Laufs – während der kompakte Fußabdruck nur minimalen Platz auf der Laborbank beansprucht-1.
Dieses System wurde speziell entwickelt, um die einzigartigen Herausforderungen der F&E-Beschichtung von Zellstoffformsubstraten—porösen, dreidimensionalen und oft unregelmäßig geformten Produkten—zu bewältigen. Die anpassbaren Vorrichtungsoptionen gewährleisten eine stabile Probenhaltung ohne Beschädigung, während die einstellbare Schleuderdrehzahl und die Beschleunigungsprofile eine breite Palette von Beschichtungsviskositäten abdecken, von niedrigviskosen wasserbasierten Barrieren bis hin zu höherviskosen Biopolymeren. Die integrierte Datenprotokollierung erfasst alle Prozessparameter, um sicherzustellen, dass jedes Experiment vollständig dokumentiert und wiederholbar ist-10.
Die einfache Bedienung in Kombination mit der flexiblen Rezeptspeicherung macht dieses System gleichermaßen geeignet für Studenten, erfahrene Beschichtungschemiker und Fertigungsingenieure. Sein einfaches Reinigungs- und Wartungsdesign macht es auch ideal für institutionelle Labore mit mehreren Benutzern, in denen Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit bei einer Vielzahl von Beschichtungen und Substratarten von größter Bedeutung sind.
Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation / Beschreibung | Anpassungsoption |
|---|---|---|
| Anzahl der Stationen | 2 unabhängige Schleuderköpfe | Ja |
| Schleuderdrehzahlbereich | 300 – 8.000 U/min (Standard); bis zu 10.000 U/min mit aufgerüstetem Motor | ✓ |
| Drehzahlgenauigkeit | ±1% des eingestellten Wertes oder ±3 U/min (je nachdem, welcher Wert größer ist) | — |
| Beschleunigungsbereich | 100 – 5.000 U/min/s (pro Schritt programmierbar) | — |
| Programmierbare Schritte | Bis zu 5 Schritte pro Station | ✓ |
| Substratgröße | Standard bis 100 mm (4 Zoll) Durchmesser oder Länge; kundenspezifische Vorrichtungen für größere/profilierte Teile | ✓ |
| Maximale Probenhöhe | Bis zu 50 mm (anpassbar) | ✓ |
| Beschichtungsmethode | Statisches Aufbringen + Schleudern für dünne Filme; dynamisches Aufbringen während der Rotation für gleichmäßige Abdeckung | — |
| Steuerschnittstelle | Einzelner 7-Zoll-Farbtouchscreen zur Steuerung beider Stationen | ✓ |
| Rezeptspeicherung | Speichern von bis zu 50 Rezepten (je 10 Programme) | — |
| Datenausgabe | USB-Anschluss für CSV-Export aller Prozessparameter und Ergebnisse | — |
| Vakuumsystem | Integrierte Membran-Vakuumpumpe, gemeinsam genutzt von den Stationen, mit elektronischer Verriegelung | ✓ |
| Antriebsmotor | Bürstenloser DC, vibrationsminimierte Montage | ✓ |
| Kammer material | Transparenter Acryl (Standard) oder Edelstahl (Upgrade) | ✓ |
| Abluftanschluss | Zwei φ6mm Schnellkupplungsanschlüsse zur Dampfabsaugung | — |
| Heizungs-Upgrade | Heizplattemodul (RT–150°C) für optionales Vor- oder Nachbacken | ✓ |
| Inertgas-Spülung | Stickstoffgasanschluss für sauerstoffempfindliche Beschichtungen | ✓ |
| Stromversorgung | AC 110V/220V, 50/60Hz (werksseitig konfigurierbar) | ✓ |
| Maschinenabmessungen (L×B×H) | Ca. 500 × 450 × 450 mm (anpassbares Layout) | ✓ |
| Gewicht | Ca. 22 – 30 kg | — |
| Zertifizierungen | CE-zertifiziert, RoHS-konform | — |
Anwendung
Dieser kompakte Zwei-Stationen-Schleuderbeschichter ist ideal für F&E, Pilotlinien und kleine Laborumgebungen in der Zellstoffformung:
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Universitäre Forschungs- und Lehrlabore: Programme für Zellstoff und Papierwissenschaften, Materialwissenschaftslabore, Forschungszentren für nachhaltige Verpackungen und studentische Projektarbeiten, bei denen Benutzerfreundlichkeit und Mehrbenutzerzugang unerlässlich sind.
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Entwicklung von Beschichtungsformulierungen: Schnelles Screening neuer wasserbasierter Barrierebeschichtungen, PFAS-freier Öl-/Fettbarrieren, PLA- und PHA-Biopolymerdispersionen und Formulierungen auf kleinen Zellstoffform-Gutscheinen.
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Vorbereitung von Prototypenmustern: Beschichtung von Prototypen und Pilotprodukten aus Zellstoffformen für Kundenpräsentationen, behördliche Tests (z. B. Kompostierungszertifizierung) oder Leistungsvalidierung vor der Umstellung auf die Großserienfertigung.
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Optimierung von Prozessparametern: Schnelle Ermittlung der optimalen Schleuderdrehzahl-/Dauer-Kombinationen für neue Beschichtungsmaterialien oder komplexe Teilegeometrien vor der Skalierung auf die Produktion.
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Kleinserien-Sonderbeschichtung: Herstellung von Kleinserien von beschichteten Spezialprodukten oder handwerklichen Zellstoffprodukten, bei denen die Produktionsmengen keine vollautomatischen Linien rechtfertigen.
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Qualitätssicherungs-Eingangsprüfung: Schnelle Validierung der Chargenkonstanz von Beschichtungen für Qualitätskontrolllabore, die große Mengen an Beschichtungsmaterialien kaufen.
Anpassung
Dieses kompakte Zwei-Stationen-System ist hochgradig anpassbar für spezifische Forschungs- und Kleinserienanwendungen. Standard-Anpassungsoptionen umfassen:
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Design der Probenvorrichtung: Kundenspezifische Vakuum-Spannfutter, 3D-gedruckte Nester oder mechanische Klemmvorrichtungen, die für Ihre spezifische 3D-Zellstoffform-Produktgeometrie (Teller, Schüsseln, Tabletts, Tassen, Behälter jeder Form) entwickelt wurden-10.
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Kammer material: Wahlweise transparentes Acryl für Prozesssichtbarkeit (bevorzugt für Lehre und Fehlersuche), Edelstahl für chemische Beständigkeit und Haltbarkeit oder PTFE-beschichtet für aggressive Lösungsmittel.
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Integration von Heizplatten: Vor- oder Nachback-Heizplattemodul zum Trocknen oder Härten von Beschichtungen (Temperaturbereich RT–150°C), direkt in eine oder beide Stationen integriert.
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Stickstoff-Inertfähigkeit: Inertgas-Spülanschluss für oxidationsempfindliche Beschichtungen oder Biopolymere, die sauerstofffreie Umgebungen für optimale Filmbildung benötigen.
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Automatisierte Dosierung: Upgrade von manueller Dosierung auf programmierbare Spritzenpumpendosierung für präzise, wiederholbare Beschichtungsvolumenkontrolle (10 Schritte oder mehr benutzerdefinierte Geschwindigkeitsstufen).
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Erweiterter Drehzahlbereich: Motor-Upgrade zur Erzielung von Schleuderdrehzahlen bis zu 12.000 U/min für Dünnschichtanwendungen.
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Anpassung von Fußabdruck/Layout: Die Tischkonfiguration kann an spezifische Laborraumabmessungen angepasst oder in einen vorhandenen Abzug oder eine Glovebox integriert werden.
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Software-Anpassung: Erweiterte Datenprotokollformate, benutzerdefinierte Rezeptbenennungskonventionen oder API-Konnektivität für LIS-Integration für regulierte Forschungsumgebungen.
Merkmale
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Kompakter Tischfußabdruck: Kleine Größe (ca. 500 × 450 × 450 mm) beansprucht minimalen Platz auf der Laborbank, ideal für Gemeinschaftseinrichtungen und Lehrlabore, in denen der Platz knapp ist.
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Zwei-Stationen-Effizienz: Zwei unabhängig programmierbare Schleuderköpfe zur gleichzeitigen (parallel) oder gestaffelten (abwechselnden) Verarbeitung von zwei Proben für einen bis zu doppelt so hohen Durchsatz wie bei Ein-Stationen-Äquivalenten – beschleunigt F&E-Zeitpläne.
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Intelligente Touchscreen-Steuerung: Ein einzelnes 7-Zoll-Farb-HMI steuert beide Stationen mit einer einfachen, sofort einsatzbereiten Benutzeroberfläche, die mit Standardrezepten für Zellstoffform-Beschichtungen vorinstalliert ist, was die Schulungszeit und Einrichtungsfehler reduziert.
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Programmierbare Rezepte pro Station: 5 programmierbare Schleuderstufen pro Station mit Drehzahl-, Beschleunigungs- und Zeitsteuerung – einfach zu speichern, abzurufen und zu bearbeiten. Unterschiedliche Rezepte können gleichzeitig auf jeder Station ausgeführt werden.
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Kompatibilität mit kundenspezifischen Vorrichtungen: Vakuum-Spannfutter und kundenspezifische Vorrichtungen für eine breite Palette von 3D-Zellstoffformteilen, einschließlich solcher mit gekrümmten Oberflächen, tiefen Vertiefungen und asymmetrischen Konturen, gewährleisten eine sichere Probenhaltung ohne Beschädigung.
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Sichtbarer Schleuderprozess: Transparente Acrylkammern ermöglichen die direkte Beobachtung des Beschichtungsverhaltens während des Hochfahrens, ohne den Deckel zu öffnen – entscheidend für die Diagnose von Randeffekten, Spiralmustern und Tropfenbildung während der Parameterentwicklung.
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Lösungsmittelsicherheit & Reinigung: Integrierte Abluftanschlüsse verbinden sich mit der Gebäudefume-Extraktion; abnehmbare Auffangschalen und ein lösungsmittelbeständiges Kammerdesign vereinfachen die Reinigung zwischen den Beschichtungsmaterialwechseln.
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Geringe Vibration: Vibrationsgedämpftes Gehäuse und präzisionsgewuchtete Motoren sorgen für minimale mechanische Beeinflussung der Filmuniformität, selbst bei maximalen Drehzahlen.
Support und Dienstleistungen
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Inbetriebnahme- & Kalibrierungsservice: Werkseitige Vorkalibrierung mit Ferninbetriebnahmeunterstützung, um eine sofortige Leistung bei Ankunft zu gewährleisten.
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Schulung der Bediener (vor Ort / remote): Umfassende Schulung zu Einrichtung, Programmierung, Reinigung und Sicherheit, zugeschnitten auf Laborumgebungen und Mehrbenutzerbetriebe.
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Konstruktion kundenspezifischer Vorrichtungen: Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Probenhalter für Ihre spezifischen Zellstoffformproduktgeometrien als dedizierter Service.
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Bibliothek mit Anwendungsnotizen: Zugang zu einer kuratierten Bibliothek empfohlener Parametersätze für gängige Zellstoffform-Beschichtungsmaterialien als Ausgangspunkt für das experimentelle Design.
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Technischer Support-Hotline: Reaktionsschnelle Fernunterstützung per Telefon, E-Mail und Live-Video-Support.
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Wartungskits: Geplante Ersatzteile und Rekalibrierungsservices zur Aufrechterhaltung einer konsistenten Beschichtungsleistung.
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Verfügbarkeit von Ersatzteilen: Lebenslange Versorgung mit Original-Ersatzteilen (Motoren, Vakuumpumpen, Dichtungen, Kammern, Steuerplatinen) über die globale Distribution.
Verpackung und Versand
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Verpackung: Eng verpackte Export-Holzkiste mit kundenspezifischen Schaumstoffeinsätzen, antistatischer Verpackung für Elektronik und Feuchtigkeitsschutzfolie. Jede Komponente einzeln verpackt zum Schutz.
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Versandoptionen: Weltweiter Seefracht (Standard LCL/Container), Luftfracht (3–7 Tage) oder Kurierdienste für kleine Einheiten in Laborumgebungen. Alle Sendungen sind transportversichert.
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Lieferzeit: 10 – 20 Tage für Standardkonfigurationen; 20 – 30 Tage für kundenspezifische Konfigurationen einschließlich kundenspezifischer Vorrichtungen oder Heizmodule.
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Dokumentation: Vollständiges Exportdokumentationspaket enthält Handelsrechnung, detaillierte Packliste, Frachtbrief, CE-Konformitätszertifikat und eine leicht verständliche Einrichtungsanleitung.
FAQ
F: Welche Arten von 3D-geformten Zellstoffprodukten können auf diesem System beschichtet werden?
A: Mit kundenspezifischen Vorrichtungen kann das System eine breite Palette von 3D-Formen aufnehmen, darunter Schüsseln, Teller, Tabletts, Tassen, Lebensmittelbehälter, Einsätze für Elektronikverpackungen und spezielle geformte Produkte. Entscheidend ist die Probenvorrichtung, die wir speziell für Ihre Produktgeometrie entwickeln können, einschließlich solcher mit gekrümmten Oberflächen, tiefen Vertiefungen oder asymmetrischen Profilen. Die typische Größenbeschränkung beträgt etwa 100 mm Grundfläche bei 50 mm Höhe.
F: Kann dieses System sowohl Dünnschicht- als auch dickere Barrierebeschichtungen verarbeiten?
A: Ja. Der breite Drehzahlbereich (300–8.000 U/min, erweiterbar auf 10.000 U/min) in Kombination mit programmierbaren Beschleunigungsprofilen ermöglicht die Verarbeitung von niedrigviskosen Lösungen für dünne Filme (z. B. PFAS-freie Ölbarrieren, Beschichtungen) sowie von höherviskosen Dispersionen für dickere Barriere schichten (z. B. PLA, PHA) durch Verwendung niedrigerer Drehzahlen und längerer Dosier-/Haltezeiten. Das Dosiervolumen und die Schleuderzeit sind vollständig einstellbar.
F: Ist das System zwischen verschiedenen Beschichtungstypen leicht zu reinigen?
A: Ja. Die abnehmbaren Auffangschalen sind austauschbar und jede Kammer kann unabhängig gereinigt werden. Die Kammer innen und die Schleuderköpfe sind so konzipiert, dass sie schnell ohne Demontage abgewischt werden können. Wir stellen auch ein detailliertes Reinigungsprotokoll für gängige Beschichtungschemien zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen zur Verfügung.
F: Benötigt das System eine dedizierte Druckluftversorgung?
A: Nein. Das System arbeitet nur mit Standard-Wechselstrom und verfügt über eine integrierte Vakuumpumpe zur Probenhaltung und manuellen Dosierung (oder optional eine automatische Spritzenpumpe). Es wird keine Druckluft benötigt.
F: Welche Sicherheitsmerkmale sind enthalten?
A: Jede Station ist mit einer Deckelverriegelung ausgestattet, die den Schleudermotor stoppt, wenn der Deckel geöffnet wird, und so Exposition gegenüber rotierenden Teilen und Spritzgefahren verhindert. Das System verfügt außerdem über Not-Aus-Taster pro Station, Überstromschutz und eine Sicherheitsverriegelung bei Vakuumverlust. Für die Lösungsmittelsicherheit sind die Abluftanschlüsse an die Gebäudefume-Extraktion angeschlossen. Alle elektrischen Komponenten sind CE-zertifiziert.
F: Kann dieses System für die Ausbildung von Studenten und für Labore mit mehreren Benutzern verwendet werden?
A: Ja. Die intuitive Touchscreen-Oberfläche, die sperrbare Rezeptspeicherung und das einfache Reinigungsprotokoll machen es ideal für akademische und industrielle Labore mit mehreren Benutzern. Verschiedene Benutzerprofile und Passwortschutz sind verfügbar, um unbeabsichtigte Parameteränderungen über Projekte hinweg zu verhindern.






