Modulare 24-Stationen-Roboter-Spin-Beschichtungs-Arbeitszelle für geformte Zellstoff-Binnbeschichtung

• 24 unabhängige Spin-Coating-Module, rund oder U-förmig angeordnet
• Kollaborationsroboter (Cobot) für die Produktübertragung zwischen Modulen
• Zentralisierte Beschichtungsversorgung und Abfallentsorgungsanlage
• Modularen Trocknungsturm (IR, Konvektion oder Kombination)
• Intelligente Förderschnittstelle für die Inline-Integration
• Einheitliche Produktträger (ohne Werkzeuge verstellbar)
• Randcomputer mit OPC UA-Konnektivität
• Echtzeit-Energieüberwachung

Diese modulare 24-Stationen-Roboter-Spin-Coating-Arbeitszelle löst sich von den traditionellen fixierten Indexierungs-Turntables.oder U-förmig), und ein oder zwei kollaborative Roboter übertragen Produkte zwischen den Modulen.ein Produkt kann Stationen überspringen, wenn die Trocknung abgeschlossen ist, oder Stationen für mehrschichtige Beschichtungen erneut besuchenJedes Drehmodul verfügt über einen eigenen Motor, einen Spender und einen lokalen Controller, wodurch eine echte parallele Verarbeitung ohne Engpässe möglich ist.Die Arbeitszelle ist ideal für Hersteller geeignet, die häufig Produktformen oder Beschichtungsformeln ändern, da das modulare Design eine Rekonfiguration in Stunden und nicht in Tagen ermöglicht.

• Produktion mit hohem Mischwert verschiedener geformter Zellstoffschalen (Frucht, Ei, Elektronik, Medizin)
• Mehrschichtbeschichtung: Grundbeschichtung + Barriere + Oberbeschichtung ohne Wechsel zu einer anderen Maschine
• Niedrig bis mittlerer Volumen (500-5000 Teile/Tag) mit häufigen Wechseln
• Pilotlinien oder Erweiterung von FuE für neue Beschichtungsformen
• Produktion von kundenspezifischen, beschichteten Zellstoffverpackungen

Jede Komponente ist anpassbar:Anzahl der Drehmodule (8-48), Robotermarke und Nutzlast, Layout-Geometrie (anpassbar für bestehende Bodenfläche),angepasst werdenBeschichtungsmodul - luftloses Spray, Ultraschallspray oder Nadeldispens,angepasst werdenTrocknungsmodultypen (IR-Wellenlänge, Konvektionsluftstrom) undangepasst werdenProduktträgerdesign (universelle Finger oder formspezifische Nester).angepasst werdenSoftware-Schnittstelle: Integration von MES, Batch-Berichterstattung oder mobiles Dashboard.AnpassbarSicherheitszäune und Lichtvorhänge, um den örtlichen Vorschriften zu entsprechen.

• Dynamische Routing - jedes Produkt kann in beliebiger Reihenfolge zu jedem Spin-Modul gehen
• Null Ausfallzeiten-Neukonfiguration - Austausch eines Moduls in < 15 Minuten
• Parallele Verarbeitung - 24 gleichzeitig beschichtete Teile, nicht indexiert
• Energieeffizienz: Module werden im Leerlauf ausgeschaltet
• Eingebettete Kollisionserkennung und Kraftbegrenzung (sicher für manuelle Eingriffe)
• Rezeptorientierte Umstellung - Produktdatei ausgewählt, Roboter passt Greifer- und Drehparameter automatisch an
• Offene Architektur - schreiben Sie Ihre eigene Steuerungslogik über REST API

• Kostenlose Layout-Simulation und Zykluszeitanalyse
• Modularer Aufbau vor Ort und Roboteranordnung (3-5 Tage)
• Betriebsausbildung einschließlich der Robotersicherheitszertifizierung
• 12 Monate Garantie für alle Module, 24 Monate für den Roboterarm
• Fernzugriff auf SPS und Roboter zur Fehlerbehebung
• Flexibler Dienstleistungsvertrag: pro Nutzung oder jährlich

• Jedes Spin-Modul einzeln in Schaumstoffkarton verpackt
• Roboter und Steuergerät in der Originalbox des Herstellers
• Strukturrahmen und Fördergeräte in Sperrholzkisten
• Mehrfache Paletten - können als Luftfracht für dringende Einrichtungen versendet werden
• Lieferung: Optionen FCA / DDP
• Einbezieht QR-Code-basierte Montageanweisungen (Video + 3D-Modelle)